一种家具加工用木质板件斜角生产设备的制作方法

本实用新型属于家具加工技术领域，具体为一种家具加工用木质板件斜角生产设备。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。

目前，现有的家具加工用木质板件斜角的生产，采用人工手持切割机进行切割斜角，切割精度较差，且容易产生危险，故针对上述问题，提出一种便于切割斜角且机械自动切割减少危险性的家具加工用木质板件斜角生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具加工用木质板件斜角生产设备，以解决现有斜角生产采用人工切割，切割出的斜角精度较差且存在一定危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具加工用木质板件斜角生产设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支架，支架的形状为l形，通过设置有支架，便于承接切割装置，所述支架的表面开设有转孔，通过设置有转孔，便于固定转杆，所述转孔的内壁转动连接有转杆，通过设置有转杆，便于调整切割装置的角度，利于切割出不同角度的斜角，所述转杆的表面固定安装有第一气缸，第一气缸的型号为sc100，通过设置有第一气缸，起到升降切割设备的目的，所述第一气缸活塞杆的一端固定安装有方形框，通过设置有方形框，便于切割机的移动，起到对板件的切割，所述方形框的内壁固定安装有电机，电机的型号为5ik90gn-yf，通过设置有电机，起到提供动能的目的，所述电机转轴的一端固定连接有螺纹杆，通过设置有螺纹杆，便于带动连杆沿着方形框的内壁移动，所述方形框的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内壁与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连杆，所述连杆的表面在方形框的内壁滑动，所述连杆的一端固定安装有切割机，切割机的型号为qgj1001，通过设置有切割机，便于对板件进行斜角加工，所述支架的顶端固定安装有第二气缸，第二气缸的型号为sc100，通过设置有第二气缸，便于带动压板下移。

优选的，所述第二气缸活塞杆的一端贯穿支架的表面，所述第二气缸活塞杆的一端固定连接有压板，所述压板的底端固定安装有减震橡胶垫，通过设置有第二气缸和压板，便于固定板件，减少板件在加工过程中出现晃动。

优选的，所述转孔的内壁开设有固定槽，所述固定槽的个数为十六个，通过设置有固定槽，便于插杆的插接固定。

优选的，所述转杆的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁滑动连接有限位板，通过设置有限位板，起到对插杆施加作用力的目的。

优选的，所述限位板的个数为两个，所述限位板的表面固定安装有弹簧，弹簧处于压缩状态，通过设置有弹簧，起到提供作用力的目的。

优选的，所述限位板的表面固定安装有按杆，所述按杆的个数为两个，所述按杆的一端贯穿转杆的表面，通过设置有按杆，便于带动限位板移动。

优选的，所述限位板的表面固定安装有插杆，所述插杆的个数为两个，所述插杆的一端贯穿转杆的表面，通过设置有插杆，便于插接固定槽的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有转杆和转孔，便于转动切割装置，利于切割出不同角度的斜角，配合第二气缸，起到在切割的过程对板件进行夹持固定的目的，减少在板件加工的过程中产生的晃动，增加切割的精准度；

2、通过设置有方形框、螺纹杆和电机，便于匀速移动切割机，起到对板件进行匀速切割的目的，防止人工切割产生危险情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转杆示意图；

图3为本实用新型的方形框剖面图；

图4为本实用新型的转杆局部剖面图；

图5为本实用新型的支架局部剖面图。

图中：1、底座；2、转杆；3、第一气缸；4、第二气缸；5、方形框；6、切割机；7、连杆；8、压板；9、支架；10、按杆；11、轴承；12、螺纹杆；13、电机；14、弹簧槽；15、弹簧；16、限位板；17、插杆；18、转孔；19、固定槽。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3和图4，一种家具加工用木质板件斜角生产设备，包括底座1，底座1的顶端固定安装有支架9，支架9的形状为l形，通过设置有支架9，便于承接切割装置，支架9的表面开设有转孔18，通过设置有转孔18，便于固定转杆2，转孔18的内壁转动连接有转杆2，通过设置有转杆2，便于调整切割装置的角度，利于切割出不同角度的斜角，转杆2的表面固定安装有第一气缸3，第一气缸3的型号为sc100，通过设置有第一气缸3，起到升降切割设备的目的，第一气缸3活塞杆的一端固定安装有方形框5，通过设置有方形框5，便于切割机6的移动，起到对板件的切割，方形框5的内壁固定安装有电机13，电机13的型号为5ik90gn-yf，通过设置有电机13，起到提供动能的目的，电机13转轴的一端固定连接有螺纹杆12，通过设置有螺纹杆12，便于带动连杆7沿着方形框5的内壁移动，方形框5的内壁固定安装有轴承11，轴承11的内壁与螺纹杆12的一端固定连接，螺纹杆12的表面螺纹连接有连杆7，连杆7的表面在方形框5的内壁滑动，连杆7的一端固定安装有切割机6，切割机6的型号为qgj1001，通过设置有切割机6，便于对板件进行斜角加工，支架9的顶端固定安装有第二气缸4，第二气缸4的型号为sc100，通过设置有第二气缸4，便于带动压板8下移。

请参阅图1和图2，第二气缸4活塞杆的一端贯穿支架9的表面，第二气缸4活塞杆的一端固定连接有压板8，压板8的底端固定安装有减震橡胶垫，通过设置有第二气缸4和压板8，便于固定板件，减少板件在加工过程中出现晃动。

请参阅图4和图5，转孔18的内壁开设有固定槽19，固定槽19的个数为十六个，通过设置有固定槽19，便于插杆17的插接固定。

请参阅图4，转杆2的内部开设有弹簧槽14，弹簧槽14的内壁滑动连接有限位板16，通过设置有限位板16，起到对插杆17施加作用力的目的。

请参阅图4，限位板16的个数为两个，限位板16的表面固定安装有弹簧15，弹簧15处于压缩状态，通过设置有弹簧15，起到提供作用力的目的。

请参阅图2和图4，限位板16的表面固定安装有按杆10，按杆10的个数为两个，按杆10的一端贯穿转杆2的表面，通过设置有按杆10，便于带动限位板16移动。

请参阅图4，限位板16的表面固定安装有插杆17，插杆17的个数为两个，插杆17的一端贯穿转杆2的表面，通过设置有插杆17，便于插接固定槽19的内壁。

本方案的工作原理是：将木质板件放置到桌面上，然后移动家具加工用木质板件斜角生产设备到桌旁，根据所需加工斜角的角度，将转杆2表面的两侧按杆10相向按压，两侧按杆10将带动限位板16沿着弹簧槽14的内壁相向运动，在运动的过程中，两侧限位板16将挤压弹簧15，同时两侧限位板16将带动插杆17离开固定槽19的内壁，当插杆17全部离开后，转动转杆2，转杆2将带动表面切割设备转动，直到转动到要求的角度后，松开两侧按杆10，弹簧15将通过限位板16，将插杆17插接到固定槽19的内壁，完成固定，通过设置有多组固定槽19，便于加工不同角度的斜角，待切割机6的倾斜角度调整好后，调整桌面木质板件的位置，使其切割处位于切割机6的正下方，然后通过第二气缸4下移压板8，通过压板8将板件进行夹持固定，再通过第一气缸3下移切割机6，待切割机6下移到合适距离后，启动电机13和切割机6，电机13将带动螺纹杆12转动，螺纹杆12将通过连杆7带动切割机6匀速运动，便于对板件进行匀速切割，防止人工切割产生危险的情况。