一种基于木门套全自动开孔设备的制作方法

本实用新型属于木门开孔设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于木门套全自动开孔设备。

背景技术：

木门，一般的木门多指实木复合门，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小，重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同。

申请号：cn201921113547.7的专利中，本实用新型公开了一种木门套全自动开孔设备，涉及门套开孔设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面位于一侧位置处设置有转动架，且工作台的前侧设置有plc控制器，所述工作台的上表面远离转动架的一侧设置有底座，所述底座的上方设置有固定座，且底座上表面对应固定座的位置处开设有凹槽。本实用新型通过可移动的钻孔装置，解决传统技术在钻长孔时需要推动门套，从而导致钻孔尺寸出现偏差的问题，通过钻孔装置的移动，从而打造出所需要的模孔，稳定性高，孔位精度优良，气缸带动缓冲垫对待加工门套进行固定，解决了改变传统的真空吸附门套稳定性差的问题，节约了能源的浪费，提高了工作效率。

基于上述，现有的木门开孔加工设备，加工一般的木门时需要将门板拆下加工，同时需要在门板另一侧加工时也需要，在将门板拆下翻转后安装加工。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于木门套全自动开孔设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于木门套全自动开孔设备，以解决现有木门开孔设备功能单一，一般的木门时需要将门板拆下加工，同时需要在门板另一侧加工时也需要，在将门板拆下翻转后安装加工的问题。

本实用新型基于木门套全自动开孔设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于木门套全自动开孔设备，包括固定结构；所述固定结构与卡紧结构之间为滑动安装，且卡紧结构上滑动安装有滑动结构；所述卡紧结构与固定结构安装处设置有辅助结构；所述固定结构包括固定板，卡轮，所述固定板共设置有两处，且两处固定板之间通过两根立柱相互套接，每根立柱上均转动连接有两个卡轮，且每相邻两个卡轮之间均加装有弹簧。

进一步的，所述固定结构还包括有滚轮，所述固定板的整体成u形形状，且u形形状固定板的两末端上均转动安装有滚轮。

进一步的，所述卡紧结构包括滑动杆，压板，卡紧板，所述滑动杆末端直接与固定结构相互套接安装，且滑动杆的根部处套接安装有垂直状态的卡紧板，卡紧板的卡紧位置内面上安装有圆柱滚条，压板设置在靠近卡紧板的内端位置。

进一步的，所述滑动结构包括丝杆，升降板，滑动板，所述滑动板为滑动安装在滑动杆上，且滑动板的上端安装有一处升降板，丝杆的根部转动安装在滑动板中间位置。

进一步的，所述滑动结构还包括有滑动卡板，升降板上横向滑动安装有滑动卡板，且滑动卡板的安装处设置有固定螺柱。

进一步的，所述辅助结构包括侧卡柱，旋钮，压杆，滑动杆的末端滑动安装在上端固定板内，侧卡柱设置在上端固定板内，两处对称的侧卡柱中间设置有一处与其垂直的压杆，压杆的外侧丝杆上安装有一处旋钮，压杆内侧设置为三角形与两处侧卡柱滑动相切。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

固定结构的设置，套接在立柱的上下两处卡轮为对称的状态，对称的两处卡轮为能够直接卡在被加工门板上，上下两处卡轮之间的弹簧能够起到对门板的保护作用，使得卡轮不会对门板造成过度夹紧损伤，将固定板上的两处延伸板末端上加装滚轮，且此处滚轮能够直接与门板接触，从而起到了辅助固定结构整体进行对门板固定的效果。

滑动结构的设置，滑动板的整体为能够直接在滑动杆上任意滑动，且滑动板上所转动安装的丝杆能够直接控制升降板的升降高度，升降板整体通过滑动板上设置的两根与丝杆垂直的立柱做轴向固定，使得升降板能够通过丝杆做稳定升降，滑动卡板的两端为对称的状态，对称的两端能够固定卡紧安装钻孔设备使用，同时滑动卡块的整体具有一定的滑动距离，能够根据所需要位置进行微调，使得在开孔时更加方便，直接的滑动到任意位置对门板加工打孔。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定结构示意图。

图3是本实用新型的滑动结构示意图。

图4是本实用新型的辅助结构示意图。

图5是本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图。

图6是本实用新型的图4中b处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定结构；101、固定板；102、卡轮；103、滚轮；2、卡紧结构；201、滑动杆；202、压板；203、卡紧板；3、滑动结构；301、丝杆；302、滑动卡板；303、升降板；304、滑动板；4、辅助结构；401、侧卡柱；402、旋钮；403、压杆；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种基于木门套全自动开孔设备，包括固定结构1；固定结构1与卡紧结构2之间为滑动安装，且卡紧结构2上滑动安装有滑动结构3；卡紧结构2与固定结构1安装处设置有辅助结构4；固定结构1包括固定板101，卡轮102，固定板101共设置有两处，且两处固定板101之间通过两根立柱相互套接，每根立柱上均转动连接有两个卡轮102，且每相邻两个卡轮102之间均加装有弹簧，套接在立柱的上下两处卡轮102为对称的状态，对称的两处卡轮102为能够直接卡在被加工门板上，上下两处卡轮102之间的弹簧能够起到对门板的保护作用，使得卡轮102不会对门板造成过度夹紧损伤。

其中，固定结构1还包括有滚轮103，固定板101的整体成u形形状，且u形形状固定板101的两末端上均转动安装有滚轮103，将固定板101上的两处延伸板末端上加装滚轮103，且此处滚轮103能够直接与门板接触，从而起到了辅助固定结构1整体进行对门板固定的效果。

其中，卡紧结构2包括滑动杆201，压板202，卡紧板203，滑动杆201末端直接与固定结构1相互套接安装，且滑动杆201的根部处套接安装有垂直状态的卡紧板203，卡紧板203的卡紧位置内面上安装有圆柱滚条，压板202设置在靠近卡紧板203的内端位置，滑动杆201的根部为通过所套接安装的卡紧板203直接卡在门板上，且卡紧板203的内端与门板相互接触位置，安装有圆柱滚条，使得卡紧结构2能够通过此处圆柱滚条滑动调整上下的位置，而靠近卡紧板203所安装的压板202为直接的压在门板上，当将卡紧结构2调整到所需要的位置处后，可通过压板202将门板压紧，实现卡紧结构2整体卡紧门板的效果。

其中，滑动结构3包括丝杆301，升降板303，滑动板304，滑动板304为滑动安装在滑动杆201上，且滑动板304的上端安装有一处升降板303，丝杆301的根部转动安装在滑动板304中间位置，滑动板304的整体为能够直接在滑动杆201上任意滑动，且滑动板304上所转动安装的丝杆301能够直接控制升降板303的升降高度，升降板303整体通过滑动板304上设置的两根与丝杆301垂直的立柱做轴向固定，使得升降板303能够通过丝杆301做稳定升降。

其中，滑动结构3还包括有滑动卡板302，升降板303上横向滑动安装有滑动卡板302，且滑动卡板302的安装处设置有固定螺柱，滑动卡板302的两端为对称的状态，对称的两端能够固定卡紧安装钻孔设备使用，同时滑动卡块的整体具有一定的滑动距离，能够根据所需要位置进行微调，使得在开孔时更加方便。

其中，辅助结构4包括侧卡柱401，旋钮402，压杆403，滑动杆201的末端滑动安装在上端固定板101内，侧卡柱401设置在上端固定板101内，两处对称的侧卡柱401中间设置有一处与其垂直的压杆403，压杆403的外侧丝杆上安装有一处旋钮402，压杆403内侧设置为三角形与两处侧卡柱401滑动相切，固定板101上套接滑动杆201位置处的内部通过辅助结构4进行卡紧，且两处对称侧卡柱401中间位置的外侧设置有压杆403，当压杆403通过外侧旋钮402转动向内部的两处侧卡柱401进行压紧时，压杆403通过三角形与两处侧卡柱401滑动相切将对称的两处侧卡柱401向外挤压，从而形成侧卡柱401将滑动杆201直接卡紧的效果，来实现有效固定滑动杆201的目的。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先套接在立柱的上下两处卡轮102为对称的状态，对称的两处卡轮102为能够直接卡在被加工门板上，上下两处卡轮102之间的弹簧能够起到对门板的保护作用，使得卡轮102不会对门板造成过度夹紧损伤，将固定板101上的两处延伸板末端上加装滚轮103，且此处滚轮103能够直接与门板接触，从而起到了辅助固定结构1整体进行对门板固定的效果，滑动杆201的根部为通过所套接安装的卡紧板203直接卡在门板上，且卡紧板203的内端与门板相互接触位置，安装有圆柱滚条，使得卡紧结构2能够通过此处圆柱滚条滑动调整上下的位置，而靠近卡紧板203所安装的压板202为直接的压在门板上，当将卡紧结构2调整到所需要的位置处后，可通过压板202将门板压紧，实现卡紧结构2整体卡紧门板的效果，滑动板304的整体为能够直接在滑动杆201上任意滑动，且滑动板304上所转动安装的丝杆301能够直接控制升降板303的升降高度，升降板303整体通过滑动板304上设置的两根与丝杆301垂直的立柱做轴向固定，使得升降板303能够通过丝杆301做稳定升降，滑动卡板302的两端为对称的状态，对称的两端能够固定卡紧安装钻孔设备使用，同时滑动卡块的整体具有一定的滑动距离，能够根据所需要位置进行微调，使得在开孔时更加方便，从而实现了不需要拆下门板，可直接将卡紧结构2卡在门板上进行打孔。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。