一种用于板材加工的切割装置的制作方法

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种用于板材加工的切割装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，易于加工，使用灵活方便，板材的加工时，需要将大块的板材切割成小块，方便后续加工，目前的板材加工工具多半为电锯，切割时需要人工对板材进行固定，切割后尺寸误差较大，不利于后续的加工，且具有安全隐患，切割时的锯末也没有很好的收集，增加了作业负担，因此对于现有板材加工用切割装置的改进，设计一种新型板材加工用切割装置以改变上述技术缺陷，提高整体的板材加工用切割装置实用性，显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于板材加工的切割装置，包括箱体，所述箱体的内部设有抽屉，所述箱体的顶部设有中空的工作台，所述工作台的左侧和右侧均贯穿设有多个l型的螺纹杆，多个所述螺纹杆的外侧一端之间均设有连接杆，每个所述连接杆的外侧均设有拉手，多个所述螺纹杆的另一端均贯穿工作台的顶部与固定块连接，两个所述固定块的相同一侧的顶部和底部均设有固定板，同一侧的两个所述固定板的内侧均设有多个分布均匀的弹簧，多个所述弹簧的一端之间均连接有抵接板，每个所述抵接板的内侧均通过支架连接有若干个滑轮，所述工作台的顶部右侧后端设有支撑块，所述支撑块的顶部设有立柱，所述立柱的顶部设有横杆，所述横杆的右侧设有正反电机，所述横杆的内部设有滑槽，所述正反电机的输出端设有贯穿滑槽内部的丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的底部设有支杆，所述支杆的底部设有支撑板，所述支撑板的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有支座，所述支座的右侧设有切割电机，所述切割电机的输出端设有转轴，所述转轴上连接有切割刀片。

进一步的，所述工作台的顶部前侧设有测量尺。

进一步的，多个所述螺纹杆与工作台之间均通过螺母活动连接。

进一步的，所述工作台的顶部设有若干个供螺纹杆横向移动的矩形槽。

进一步的，所述正反电机的外围设有与横杆固定连接的第一保护罩，所述正反电机与第一保护罩之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述切割电机的外围设有与支座固定连接的第二保护罩，所述切割电机与第二保护罩之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，首先将板材在测量尺处测量需要切割的宽度，并做好记号，然后将板材的两侧分别插入左右两侧的滑轮中间，滑轮上的弹簧可根据板材的厚度进行固定挤压，然后通过拉手将连接杆上固定的螺纹杆向内侧挤压，使板材被卡接好，然后拧紧螺母进行固定，启动电动伸缩杆调整切割高度，此时正反电机运转，正反电机带动丝杆旋转，丝杆带动丝杆螺母做横向移动，使切割刀片移动至记号处，切割电机启动，切割刀片开始对板材进行切割，切割中人员将板材通过滑轮往前推行，直至完全切割完毕即可，切割的木屑通过矩形槽掉入抽屉内，最后由人员统一清理，综上所述，本实用新型避免了人员近距离切割板材而造成的安全隐患，在具有固定板材功能的同时还使板材在切割时具备了移动的功能，切割更加方便，还增加了辅助测量板材切割宽度和收集废屑的功能，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型a处放大示意图。

图中：1-箱体、2-抽屉、3-螺纹杆、4-连接杆、5-拉手、6-切割电机、7-固定块、8-滑轮、9-工作台、10-支撑块、11-立柱、12-正反电机、13-第一保护罩、14-横杆、15-丝杆螺母、16-丝杆、17-滑槽、18-支杆、19-支撑板、20-电动伸缩杆、21-支座、22-第二保护罩、23-转轴、24-切割刀片、25-支架、26-矩形槽、27-测量尺、28-固定板、29-弹簧、30-抵接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于板材加工的切割装置，包括箱体1，箱体1的内部设有抽屉2，箱体1的顶部设有中空的工作台9，工作台9的左侧和右侧均贯穿设有多个l型的螺纹杆3，多个螺纹杆3的外侧一端之间均设有连接杆4，每个连接杆4的外侧均设有拉手5，多个螺纹杆3的另一端均贯穿工作台9的顶部与固定块7连接，两个固定块7的相同一侧的顶部和底部均设有固定板28，同一侧的两个固定板28的内侧均设有多个分布均匀的弹簧29，多个弹簧29的一端之间均连接有抵接板30，每个抵接板30的内侧均通过支架25连接有若干个滑轮8，工作台9的顶部右侧后端设有支撑块10，支撑块10的顶部设有立柱11，立柱11的顶部设有横杆14，横杆14的右侧设有正反电机12，横杆14的内部设有滑槽17，正反电机12的输出端设有贯穿滑槽17内部的丝杆16，丝杆16上套设有丝杆螺母15，丝杆螺母15的底部设有支杆18，支杆18的底部设有支撑板19，支撑板19的底部设有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的底部设有支座21，支座21的右侧设有切割电机6，切割电机6的输出端设有转轴23，转轴23上连接有切割刀片24。

为了进一步提高一种用于板材加工的切割装置的使用功能，工作台9的顶部前侧设有测量尺27。

为了进一步提高一种用于板材加工的切割装置的使用功能，多个螺纹杆3与工作台9之间均通过螺母活动连接。

为了进一步提高一种用于板材加工的切割装置的使用功能，工作台9的顶部设有若干个供螺纹杆3横向移动的矩形槽26。

为了进一步提高一种用于板材加工的切割装置的使用功能，正反电机12的外围设有与横杆14固定连接的第一保护罩13，正反电机12与第一保护罩13之间通过螺栓固定连接。

为了进一步提高一种用于板材加工的切割装置的使用功能，切割电机6的外围设有与支座21固定连接的第二保护罩22，切割电机6与第二保护罩22之间通过螺栓固定连接。

本实用新型工作流程：本实用新型在使用时，首先将板材在测量尺27处测量需要切割的宽度，并做好记号，然后将板材的两侧分别插入左右两侧的滑轮8中间，滑轮8上的弹簧29可根据板材的厚度进行固定挤压，然后通过拉手5将连接杆4上固定的螺纹杆3向内侧挤压，使板材被卡接好，然后拧紧螺母进行固定，启动电动伸缩杆20调整切割高度，此时正反电机12运转，正反电机12带动丝杆16旋转，丝杆16带动丝杆螺母15做横向移动，使切割刀片移动至记号处，切割电机6启动，切割刀片24开始对板材进行切割，切割中人员将板材通过滑轮8往前推行，直至完全切割完毕即可，切割的木屑通过矩形槽26掉入抽屉2内，最后由人员统一清理，综上所述，本实用新型避免了人员近距离切割板材而造成的安全隐患，在具有固定板材功能的同时还使板材在切割时具备了移动的功能，切割更加方便，还增加了辅助测量板材切割宽度和收集废屑的功能，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。