一种快速冷却高压蒸汽灭菌锅的制作方法

1.本实用新型涉及一种医疗器具加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种快速冷却高压蒸汽灭菌锅。


背景技术：

2.高压蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位。高压蒸汽灭菌器的分类，按照样式大小分为手提式高压灭菌器、立式压力蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，也适用高原地区作蒸餐设备和企事业单位制取高质量饮用水，也可作为制取高温蒸汽源设备。高压灭菌的原理是：在密闭的蒸锅内，其中的蒸汽不能外溢，压力不断上升，使水的沸点不断提高，从而锅内温度也随之增加。在0 .1mpa的压力下，锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下，可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的原理。
3.目前，市场上的高压蒸汽灭菌锅，它包括主机体、压力表、灭菌锅锅盖、锅盖压紧转盘、灭菌锅主体、电加热器。传统的高压蒸汽灭菌锅，因为高压蒸汽灭菌锅在进行冷却时，冷却速度缓慢，在操作人员将检测物取出时，容易因为蒸汽遇冷液化放热，而操作人员烫伤，存在安全隐患，实用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速冷却，结构简单以及实用性强的高压蒸汽灭菌锅。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种快速冷却高压蒸汽灭菌锅，包括主机体、压力表、灭菌锅锅盖、锅盖压紧转盘、灭菌锅主体、电加热器，所述灭菌锅主体外设有加速冷却装置，该加速冷却装置包括设置于灭菌锅主体内壁上的第一冷却管道、设置于灭菌锅主体外壁上的第二冷却管道、分别与第一、二冷却管道连通的循环泵以及与循环泵的输入端连接的蓄水池，所述第一、二冷却管道内通有冷却水，所述第一、二冷却管道均呈螺旋状设置于灭菌锅主体内、外壁上。
6.通过采用上述技术方案，灭菌锅主体外设有加速冷却装置，因为蒸汽遇冷液化会放出大量的热，在工作人员将产品取出时，会存在烫伤的现象，因此需要先对灭菌锅内进行冷却处理，通过设置的了加速冷却装置，则可以加速对灭菌锅的冷却，并且通过将该加速冷却装置设置为包括设置于灭菌锅主体内壁上的第一冷却管道、设置于灭菌锅主体外壁上的第二冷却管道，通过内外壁设置的第一、二冷却管道，增加了冷却的范围，形成快速降温的效果，实用性强，结构简单，进一步的将第一、二冷却管道连通循环泵，循环泵的输入端连接的蓄水池，第一、二冷却管道内通有冷却水，使得冷却水能够循环，进一步的加速冷却，提高冷却效果，同时第一、二冷却管道均呈螺旋状设置于灭菌锅主体内、外壁上，螺旋状设置的第一、二冷却管道，则增加了冷却的范围，提高冷却效果，实用性强，结构简单。
7.本实用新型进一步设置为：所述第一冷却管道和第二冷却管道的结构相同，且第
一冷却管道为圆弧状结构的管道壁与灭菌锅主体内壁组合而成的空腔。
8.通过采用上述技术方案，第一冷却管道和第二冷却管道的结构相同，且第一冷却管道为圆弧状结构的管道壁与灭菌锅主体内壁组合而成的空腔，采用上述结构设置，因为冷却管道是由管道壁和灭菌锅主体内壁组合而成，则使得冷却水能与灭菌锅主体内壁贴合，从而快速带走大量的热，提高了良好的散热冷却效果，实用性强，结构简单。
9.本实用新型进一步设置为：所述第一冷却管道的螺旋状位置与第二冷却管道的螺旋位置错位设置。
10.通过采用上述技术方案，第一冷却管道的螺旋状位置与第二冷却管道的螺旋位置错位设置，采用上述结构设置，第一冷却管道和第二冷却管道错位设置，则增加了冷却的范围，稳定性强，结构简单，且降低了设置成本。
11.本实用新型进一步设置为：所述灭菌锅主体的底部上设有排水结构，该排水结构包括设置于灭菌锅主体底部上的排水口、与排水口可拆卸连接的排水管道以及与排水管道的输出端连通且设置于主机体底部的排水盒，该排水盒与主机体可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，灭菌锅主体的底部上设有排水结构，该排水结构包括设置于灭菌锅主体底部上的排水口、与排水口可拆卸连接的排水管道以及与排水管道的输出端连通且设置于主机体底部的排水盒，采用上述结构设置，通过设置的排水结构，因为蒸汽遇冷液化，会导致灭菌锅内积水，通过设置的排水口以及排水盒，进一步的将排水盒与主机体可拆卸连接，便于对冷却水进行排出，结构简单，实用性强。
13.本实用新型进一步设置为：所述第一、二冷却管道的输入端和输出端上均设有制冷发生器。
14.通过采用上述技术方案，第一、二冷却管道的输入端和输出端上均设有制冷发生器，通过设置的制冷发生器，则提高了对冷却水进行制冷，以便于循环后加速冷却，使用效果强，结构简单。
附图说明
15.图1为本实用新型一种快速冷却高压蒸汽灭菌锅实施例的剖视结构示意图。
16.图中附图标记，1、主机体；2、灭菌锅锅盖；3、灭菌锅主体；31、第一冷却管道；32、第二冷却管道；33、循环泵；34、蓄水池；40、排水口；41、排水管道；42、排水盒；5、制冷发生器。
具体实施方式
17.参照图1对本实用新型一种快速冷却高压蒸汽灭菌锅实施例做进一步说明。
18.为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
19.而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者
顺序。
20.一种快速冷却高压蒸汽灭菌锅，包括主机体1、压力表、灭菌锅锅盖2、锅盖压紧转盘、灭菌锅主体3、电加热器，灭菌锅主体3外设有加速冷却装置，因为蒸汽遇冷液化会放出大量的热，在工作人员将产品取出时，会存在烫伤的现象，因此需要先对灭菌锅内进行冷却处理，通过设置的了加速冷却装置，则可以加速对灭菌锅的冷却，并且通过将该加速冷却装置设置为包括设置于灭菌锅主体3内壁上的第一冷却管道31、设置于灭菌锅主体3外壁上的第二冷却管道32，通过内外壁设置的第一、二冷却管道，增加了冷却的范围，形成快速降温的效果，实用性强，结构简单，进一步的将第一、二冷却管道连通循环泵33，循环泵33的输入端连接的蓄水池34，第一、二冷却管道内通有冷却水，使得冷却水能够循环，进一步的加速冷却，提高冷却效果，同时第一、二冷却管道均呈螺旋状设置于灭菌锅主体3内、外壁上，螺旋状设置的第一、二冷却管道，则增加了冷却的范围，提高冷却效果，实用性强，结构简单。
21.本实用新型进一步设置为，第一冷却管道31和第二冷却管道32的结构相同，且第一冷却管道31为圆弧状结构的管道壁与灭菌锅主体3内壁组合而成的空腔，采用上述结构设置，因为冷却管道是由管道壁和灭菌锅主体3内壁组合而成，则使得冷却水能与灭菌锅主体3内壁贴合，从而快速带走大量的热，提高了良好的散热冷却效果，实用性强，结构简单。
22.本实用新型进一步设置为，第一冷却管道31的螺旋状位置与第二冷却管道32的螺旋位置错位设置，采用上述结构设置，第一冷却管道31和第二冷却管道32错位设置，则增加了冷却的范围，稳定性强，结构简单，且降低了设置成本。
23.本实用新型进一步设置为，灭菌锅主体3的底部上设有排水结构，该排水结构包括设置于灭菌锅主体3底部上的排水口40、与排水口40可拆卸连接的排水管道41以及与排水管道41的输出端连通且设置于主机体1底部的排水盒42，采用上述结构设置，通过设置的排水结构，因为蒸汽遇冷液化，会导致灭菌锅内积水，通过设置的排水口以及排水盒，进一步的将排水盒与主机体可拆卸连接，便于对冷却水进行排出，结构简单，实用性强。
24.本实用新型进一步设置为，第一、二冷却管道的输入端和输出端上均设有制冷发生器5，通过设置的制冷发生器5，则提高了对冷却水进行制冷，以便于循环后加速冷却，使用效果强，结构简单。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。