一种电链锯的制作方法

本实用新型属于电动工具技术领域，特别涉及一种电链锯。

背景技术：

电链锯是一种主要用来伐木、修枝及木材加工的电动工具。随着社会的发展，电链锯的应用领域也越来越广，使用的人群也越来越多，对电链锯产品提出了更高的要求；

现有的电链锯，只能依靠交流电机或者直流电机来带动锯链移动，当依靠交流电供给交流电机能源时，电链锯的使用范围小且使用区域具有局限性；另外自带锂电池的电链锯因为体积的缘故，电池容量有限，能持续工作的时长也有限。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、结构合理的电链锯。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电链锯，包括机壳、电机、导板和锯链，电机设置在机壳上，导板的后端连接在机壳上，锯链设于导板上且由电机驱动，所述电机为单相串激电动机。

所述电机可拆卸设置在机壳一侧。

所述机壳上设置有凸缘，所述电机边缘轮廓与凸缘适配。

所述电机下方设置有用于散热的通风口。

还设置有给电机传输电流的电源输入端，所述电源输入端外接供给直流电的蓄电池；或者，所述电源输入端外接交流电源。

所述机壳上连接有握柄，所述电机设置在机壳侧面，所述电机上设置有连接部，所述连接部与握柄一端连接。

所述握柄与机壳和连接部均转动连接，所述机壳上设置有用于抓持的握把。

还包括与锯链相互啮合的传动轮以及相互螺纹连接的螺母和蜗杆，所述传动轮转动设置在机壳上，所述电机驱动传动轮转动，所述传动轮带动锯链沿导板周向循环运动；所述导板与机壳滑动连接，所述螺母固定在导板上，所述蜗杆与机壳转动连接，旋转蜗杆可调节导板的前后位置。

所述机壳上转动设置有旋钮，所述旋钮上设置有端面齿轮，所述所述蜗杆上设置有与端面齿轮啮合的直齿轮。

所述电机底部设置有凸座。

本实用新型的有益效果为：

1、利用了单相串激电动机来驱动链锯，所述单项串激电机，既可外接交流电源也可外接直流电源，所以适用性更强；当使用电链锯在户外工作时，只需同时携带蓄电池既可使用，甚至电动载具的蓄电池也可供电链锯工作，所以使用方便，准备多个蓄电池可以加大电链锯工作时长，所以十分实用。

2、所述凸缘与电机边缘轮廓适配，所以电机安装后机壳和电机的连接更加紧密，能有效减少电机与机壳之间的振动，使得使用更加方便。

3、所述握柄连接电机和机壳，结构合理，使得抓持握柄时重心更加稳定；所述握柄转动设置在连接部和机壳之间，握柄配合握把使用，使用者更易于进行切割动作，所以使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是图3的a处局部放大图；

图5是本实用新型的部分爆炸图；

图中标号含义：

1-机壳、2-电机、3-导板、4-挡板、5-电源输入端、

6-握柄、7-连接部、8-握把、9-传动轮、10-螺母、

11-蜗杆、12-旋钮、13-端面齿轮、14-直齿轮、15-凸座、

16-转轴、17-开关、18-通风口、19-凸缘。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1-5所示：一种电链锯，包括机壳1、电机2、导板3和锯链，电机2设置在机壳1上，导板3的后端连接在机壳1上，锯链设于导板3上且由电机2驱动，所述电机2为单相串激电动机。

利用了单相串激电动机来驱动链锯，所述单项串激电机，既可外接交流电源也可外接直流电源，所以适用性更强；当使用电链锯在户外工作时，只需同时携带蓄电池既可使用，甚至电动载具的蓄电池也可供电链锯工作，所以使用方便，准备多个蓄电池可以加大电链锯工作时长，所以十分实用。

所述电机2可拆卸设置在机壳1一侧。

所述机壳1上设置有凸缘19，所述电机2边缘轮廓与凸缘19适配；所述凸缘19与电机2边缘轮廓适配，所以电机2安装后机壳1和电机2的连接更加紧密，能有效减少电机2与机壳1之间的振动，使得使用更加方便。

所述电机2下方设置有用于散热的通风口18；增强了电机的散热性能，使电机能工作更长时间。

还设置有给电机2传输电流的电源输入端5，所述电源输入端5外接供给直流电的蓄电池；或者，所述电源输入端5外接交流电源。

所述机壳1上连接有握柄6，所述电机2设置在机壳1侧面，所述电机2上设置有连接部7，所述连接部7与握柄6一端连接；所述握柄6与机壳1和连接部7均转动连接，所述机壳1上设置有用于抓持的握把8。

所述握把8上设置有开关17，所述开关17控制电机2通电或断电。

所述握柄6连接电机2和机壳1，结构合理，使得抓持握柄6时重心更加稳定；所述握柄6转动设置在连接部7和机壳1之间，握柄6配合握把8使用，使用者更易于进行切割动作，所以使用方便。

还包括与锯链相互啮合的传动轮9以及相互螺纹连接的螺母10和蜗杆11，所述传动轮9转动设置在机壳1上，所述电机2驱动传动轮9转动，所述传动轮9带动锯链沿导板3周向循环运动；所述导板3与机壳1滑动连接，所述螺母10固定在导板3上，所述蜗杆11与机壳1转动连接，旋转蜗杆11可调节导板3的前后位置；所述机壳1上转动设置有旋钮12，所述旋钮12上设置有端面齿轮13，所述所述蜗杆11上设置有与端面齿轮13啮合的直齿轮14。

所述导板3与传动轮9的距离可调节，所述传动轮9和锯链的松紧程度可调节，使用者可对电链锯进行微调，使得电链锯始终保持高效率工作状态；旋转旋钮12就可对导板3的前后位置进行调节，所以使用方便。

所述传动轮9设置在转轴16上，所述电机2的输出轴与转轴16通过齿轮传动，电机2输出轴旋转驱动转轴16转动。

所述电机2底部设置有凸座15；所述凸座的设置，防止了电机直接与底面接触，减少了灰尘和碎屑进入电机导致电机不能正常工作的可能，也使得电链锯的摆放更加平稳，不易侧倒。

优选握柄6的前方设置有挡板4，所述挡板4与机壳1可拆卸连接。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电链锯，包括机壳(1)、电机(2)、导板(3)和锯链，电机(2)设置在机壳(1)上，导板(3)的后端连接在机壳(1)上，锯链设于导板(3)上且由电机(2)驱动，其特征在于：所述电机(2)为单相串激电动机。

2.根据权利要求1所述的一种电链锯，其特征在于：所述电机(2)可拆卸设置在机壳(1)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种电链锯，其特征在于：所述机壳(1)上设置有凸缘(19)，所述电机(2)边缘轮廓与凸缘(19)适配。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电链锯，其特征在于：所述电机(2)下方设置有用于散热的通风口(18)。

5.根据权利要求4所述的一种电链锯，其特征在于：还设置有给电机(2)传输电流的电源输入端(5)，所述电源输入端(5)外接供给直流电的蓄电池；或者，所述电源输入端(5)外接交流电源。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种电链锯，其特征在于：所述机壳(1)上连接有握柄(6)，所述电机(2)上设置有连接部(7)，所述连接部(7)与握柄(6)一端连接。

7.根据权利要求6所述的一种电链锯，其特征在于：所述握柄(6)与机壳(1)和连接部(7)均转动连接，所述机壳(1)上设置有用于抓持的握把(8)。

8.根据权利要求1或2或3或5或7所述的一种电链锯，其特征在于：还包括与锯链相互啮合的传动轮(9)以及相互螺纹连接的螺母(10)和蜗杆(11)，所述传动轮(9)转动设置在机壳(1)上，所述电机(2)驱动传动轮(9)转动，所述传动轮(9)带动锯链沿导板(3)周向循环运动；所述导板(3)与机壳(1)滑动连接，所述螺母(10)固定在导板(3)上，所述蜗杆(11)与机壳(1)转动连接，旋转蜗杆(11)可调节导板(3)的前后位置。

9.根据权利要求8所述的一种电链锯，其特征在于：所述机壳(1)上转动设置有旋钮(12)，所述旋钮(12)上设置有端面齿轮(13)，所述蜗杆(11)上设置有与端面齿轮(13)啮合的直齿轮(14)。

10.根据权利要求1或2或3或5或7或9所述的一种电链锯，其特征在于：所述电机(2)底部设置有凸座(15)。

技术总结
本实用新型属于电动工具技术领域，特别涉及一种电链锯，包括机壳、电机、导板和锯链，电机设置在机壳上，导板的后端连接在机壳上，锯链设于导板上且由电机驱动，电机驱动锯链沿导板周向循环运动实现切割，所述电机为单相串激电动机，单相串激电动机为交流电、直流电两用电机；本实用新型的目的在于提供一种使用方便、结构合理的电链锯。

技术研发人员：徐立锋
受保护的技术使用者：徐立锋
技术研发日：2020.11.14
技术公布日：2021.07.20