一种免漆木门构件加工用推台锯的制作方法

本实用新型涉及木门加工技术领域，具体涉及一种免漆木门构件加工用推台锯。

背景技术：

推台锯是木工作业的常用工具，用于木板、方木等原材料的切割加工制作，它主要由机架、固定工作台、活动工作台和锯片机构组成，使用时将木料放置在工作台上，推向转动的锯片机构从而实现切割作业。

但是普通的推台锯在加工作业的时候，由于自身的加工特点，会使工作区域出现大量的木屑粉尘；粉尘的出现不仅会造成区域内粉尘污染，还会在很大程度上影响工人的身体健康和工作效率；粉尘扬入空气，会被工人吸入肺中，长此以往必定会有损操作人员的呼吸系统健康，另一方面，粉尘飞扬，降低了空气能见度，由此造成操作人员在作业时视线不佳。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种操作方便的、吸尘效果好的免漆木门构件加工用推台锯。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种免漆木门构件加工用推台锯，包括工作台，放置在所述工作台上的木料，设置在所述工作台上方的挡尘盖，设置在所述工作台底部的、位于所述挡尘盖下方的集屑斗，设置在所述集屑斗内部的圆盘锯刀，设置在所述集屑斗下方的、与所述集屑斗固定并连通的吸尘风机，设置在所述吸尘风机下方的、与所述吸尘风机固定并连通的储屑箱；所述工作台上设置有刀槽，所述圆盘锯刀的上端通过刀槽延伸至挡尘盖的内部，所述工作台设置有位于所述挡尘盖内部的、与所述集屑斗连通的若干个通风孔；所述挡尘盖的一端设置有第一挡尘软刷，所述挡尘盖的另一端设置有第二挡尘软刷，所述挡尘盖的下端设置有位于所述第一挡尘软刷和第二挡尘软刷之间的第三挡尘软刷，所述挡尘盖的下端往下延伸设置有位于所述第一挡尘软刷和第二挡尘软刷之间的连接板，所述挡尘盖通过连接板与工作台焊接固定。

作为优选，所述刀槽的长度大于所述挡尘盖的长度；所述刀槽除了用于圆盘锯刀的通过之外，还用于所述木料的定位，操作人员可以根据所述刀槽的位置了解圆盘锯刀所在的位置，从而能在所述工作台上根据刀槽的位置对木料进行调整，从而使得所述圆盘锯刀能正确切割木料。

作为优选，所述木料的宽度大于挡尘盖的宽度；所述木料的切割在所述挡尘盖内部完成，所述木料的按压固定在挡尘盖的外部完成，可以通过所述吸尘风机把挡尘盖内部木屑吸至储屑箱内部。

作为优选，所述圆盘锯刀的中心处设置有转轴，所述转轴的一端由内至外贯穿集屑斗的侧壁固定连接有驱动电机。

作为优选，所述驱动电机通过联轴器与转轴固定连接。

作为优选，所述储屑箱的一端固定并连通有出风管，所述出风管上固定安装有过滤网。

本实用新型技术效果主要体现：通过刀槽所在位置可以确定圆盘锯刀在挡尘盖内部的位置，便于工人操作，有利于工人正确切割木料，且还能通过第一挡尘软刷、第二挡尘软刷和第三挡尘软刷把木料表面上的木屑留在挡尘盖的内部，使得吸尘风机能通过通风孔把挡尘盖内部的木屑吸至储屑箱的内部，有利于木屑的收集，避免木屑弥漫至生产环境中，除尘效果好，有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型一种免漆木门构件加工用推台锯的正视示意图；

图2为图1的部分剖视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图3的忽略挡尘盖之后的示意图；

图5为挡尘盖的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种免漆木门构件加工用推台锯，如图1-4所示，包括工作台1，放置在所述工作台1上的木料2，设置在所述工作台1上方的挡尘盖3，设置在所述工作台1底部的、位于所述挡尘盖3下方的集屑斗4，设置在所述集屑斗4内部的圆盘锯刀5，设置在所述集屑斗4下方的、与所述集屑斗4固定并连通的吸尘风机6，设置在所述吸尘风机6下方的、与所述吸尘风机6固定并连通的储屑箱7。

所述工作台1上设置有刀槽11，所述圆盘锯刀5的上端通过刀槽11延伸至挡尘盖3的内部，所述工作台1设置有位于所述挡尘盖3内部的、与所述集屑斗4连通的若干个通风孔12；所述圆盘锯刀5的中心处设置有转轴51，所述转轴51的一端由内至外贯穿集屑斗4的侧壁固定连接有驱动电机52。所述驱动电机52通过联轴器521与转轴51固定连接。所述储屑箱7的一端固定并连通有出风管71，所述出风管71上固定安装有过滤网72。

如图5所示，所述挡尘盖3的一端设置有第一挡尘软刷31，所述挡尘盖3的另一端设置有第二挡尘软刷32，所述挡尘盖3的下端设置有位于所述第一挡尘软刷31和第二挡尘软刷32之间的第三挡尘软刷33，所述挡尘盖的下端往下延伸设置有位于所述第一挡尘软刷31和第二挡尘软刷32之间的连接板34，所述挡尘盖3通过连接板34与工作台1焊接固定。

在本实施例中，所述刀槽11的长度大于所述挡尘盖3的长度；所述刀槽11除了用于圆盘锯刀5的通过之外，还用于所述木料2的定位，操作人员可以根据所述刀槽11的位置确定圆盘锯刀5所在的位置，从而能在所述工作台1上根据刀槽11的位置对木料进2行调整，从而使得所述圆盘锯刀5能正确切割木料2。

在本实施例中，所述木料2的宽度大于挡尘盖3的宽度；所述木料2的切割在所述挡尘盖3的内部完成，所述木料2的按压固定在挡尘盖3的外部完成，有利于所述吸尘风机6把挡尘盖3内部的木屑吸至储屑箱7的内部。

在本实施例中，所述通风孔12设置有十六个。

在本实施例中，所述第一挡尘软刷31、第二挡尘软刷32和第三挡尘软刷33均为海绵软刷。

在本实施例中，所述驱动电机52为型号y100l2-6的三相异步电动机,所述吸尘风机6型号为g-100a。

工作原理：把所述木料2放至工作台1上，并根据所述刀槽11调整木料2的位置，启动所述驱动电机52和吸尘电机6，把所述木料2需要切割的位置对准刀槽11并推入挡尘盖3内部，所述驱动电机52带动圆盘锯刀5高速旋转进行切割木料2，在所述圆盘锯刀5切割木料2的过程中，因为所述圆盘锯刀5切割木料2而产生的木屑会被挡尘盖3挡下，且随着所述木料2的移动，所述第一挡尘软刷31、第二挡尘软刷32和第三挡尘软刷33会把所述木料2表面上的木屑扫落至挡尘盖3的内部，在所述吸尘风机6的作用下，所述挡尘盖3内部的木屑会通过集屑斗4到达储屑箱7，空气经过所述过滤网72的过滤后，再从所述出气管71排至大气。

本实用新型技术效果主要体现：通过刀槽所在位置可以确定圆盘锯刀在挡尘盖内部的位置，便于工人操作，有利于工人正确切割木料，且还能通过第一挡尘软刷、第二挡尘软刷和第三挡尘软刷把木料表面上的木屑留在挡尘盖的内部，使得吸尘风机能通过通风孔把挡尘盖内部的木屑吸至储屑箱的内部，有利于木屑的收集，避免木屑弥漫至生产环境中，除尘效果好，有利于环保。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。