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熏蒸仪的防水花喷射的熏蒸出气结构的制作方法

2021-10-19 21:10:00 来源:中国专利 TAG:熏蒸 更是


1.本实用新型涉及家用电器技术领域,更具体的是涉及一种熏蒸仪。


背景技术:

2.随着人们生活水平提高,蒸汽熏蒸仪的使用者越来越多。目前,蒸汽熏蒸仪的上部一般设置有顶盖,顶盖设置有蒸汽出口。在使用时,因为盖子剩余空间过少或因药物在熏蒸器内沸腾得太厉害,蒸汽熏蒸仪内的液体很容易被蒸汽从顶盖的蒸汽出口带出,形成向外喷涌的水花。不仅会造成蒸汽熏蒸仪内的水迅速消耗,蒸汽输出量大为减少,而且影响使用者的感受,还可能会烫伤使用者,具有一定的危险性。为此,本领域的技术人员对其进行了改进,如中国专利申请号为201621178594.6,发明名称为防止水花喷出的熏蒸器及其密封盖,设有蒸汽输出口,其特征是:设有沸水阻隔管,密封盖内壁上的蒸汽输出口位于沸水阻隔管的一端。此专利的设计要点是通过设置沸水阻隔管对沸水进行阻隔,使蒸汽难以将沸水从密封盖的蒸汽输出口带出。但缺点是,在沸水翻滚的时候,一样能够快速透过沸水阻隔管进入蒸汽输出口,使得用户连调整功率的时间都不够,使用效果并不好,难以克服现有的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单,安全性好的熏蒸仪的防水花喷射的熏蒸出气结构。
4.本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种熏蒸仪的防水花喷射的熏蒸出气结构,包括设置有水容腔的盖体,其特征在于,所述盖体内设置有隔板将水容腔分成第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体之间设置有容液体溢出的缝隙或孔;第二腔体设置有蒸汽输出口,加热第一腔体中的液体并使其逐渐沸腾,同时液体会从缝隙或孔溢出到第二腔体,由于溢出过程缓慢,使得用户有充分的时间对熏蒸仪的功率进行调节,避免发生液体从蒸汽输出口喷射的情况。
5.作为上述方案的进一步说明,所述水容腔的底部设置有底板,缝隙设置在隔板与底板之间,或是,缝隙设置在隔板与水容腔的侧壁之间;或是,
6.孔设置在隔板的下部。
7.进一步地,隔板与水容腔侧壁之间的缝隙位于水容腔的下部,保证液体能够从水容腔的下部慢慢的流入第二腔体。
8.进一步地,所述隔板为与盖体一体成型结构。
9.进一步地,所述水容腔的内壁两侧设置有插槽,隔板的边缘活动插入插槽并与其卡接。
10.进一步地,盖体上设置一个以上的蒸汽出口,使得蒸汽能及时排出。
11.本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
12.本实用新型采用在熏蒸仪的盖体内设置隔板将水容腔分成第一腔体和第二腔体,
并在第一腔体和第二腔体之间设置容液体溢出的缝隙或孔,第二腔体设置有蒸汽输出口,加热第一腔体中的液体并使其逐渐沸腾,同时液体会从缝隙或孔溢出到第二腔体,由于溢出过程缓慢,使得用户有充分的时间对熏蒸仪的功率进行调节,避免发生液体从蒸汽输出口喷射的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型的实施例2的结构示意图;
15.图3为本实用新型的实施例3的结构示意图;
16.图4为本实用新型的实施例4的结构示意图。
17.附图标记说明:1、水容腔 1

1、第一腔体 1

2、第二腔体 2、盖体 3、隔板 4、缝隙 5、底板 6、蒸汽输出口 7、条形孔 8、圆孔。
具体实施方式
18.以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
19.实施例1
20.如图1所示,本实用新型是一种熏蒸仪的防水花喷射的熏蒸出气结构,包括设置有水容腔1的盖体2,盖体2内设置有隔板3将水容腔分成第一腔体1

1和第二腔体1

2,第一腔体和第二腔体之间有容液体溢出的缝隙4,本实施例中,水容腔的底部设置有底板5,缝隙设置在隔板与底板之间。第二腔体设置有蒸汽输出口6,加热第一腔体中的液体并使其逐渐沸腾,同时液体会从缝隙溢出到第二腔体,由于溢出过程缓慢,使得用户有充分的时间对熏蒸仪的功率进行调节,避免发生液体从蒸汽输出口喷射的情况。隔板与水容腔侧壁之间的缝隙位于水容腔的下部,保证液体能够从水容腔的下部慢慢的流入第二腔体。本实施例中,所述隔板为与盖体一体成型结构。
21.实施例2
22.如图2所示,本实施例与上述实施方式的不同之处在于,缝隙4设置在隔板3与水容腔的侧壁之间,为了使第二腔体内的液体水位缓慢上涨,缝隙设置在水容腔的侧下方比较合适。
23.实施例3
24.如图3所示,本实施例与上述实施方式的不同之处在于,第一腔体和第二腔体之间的容液体溢出的缝隙替换成条形孔7的形式,为了使第二腔体内的液体水位缓慢上涨,设置在隔板的下部比较合适。
25.实施例4
26.如图4所示,本实施例与上述实施方式的不同之处在于,第一腔体和第二腔体之间的容液体溢出的缝隙替换成圆孔8的形式,设置在隔板的下部。
27.实施例5
28.本实施例与上述实施方式的不同之处在于,所述水容腔的内壁两侧设置有插槽,隔板的边缘活动插入插槽并与其卡接。
29.实施例6
30.本实施例中,为了增加盖体的泄压效果,在盖体上设置有泄压的蒸汽出口,本实施例中,蒸汽出口设置两个,蒸汽出口对应第二腔体,及时排出纯蒸汽,值得注意的是,蒸汽出口也可以设置三个,甚至更多。
31.值得注意的是,本技术方案仅仅公开了用隔板将水容腔隔开成第一腔体和第二腔体的这种形式,但它也可以通过多块隔板,将水容腔分隔为更多的腔体,这个可以根据实际情况设置,在此不作详述。
32.本实用新型与现有技术相比,采用在熏蒸仪的盖体内设置隔板将水容腔分成第一腔体和第二腔体,并在第一腔体和第二腔体之间设置容液体溢出的缝隙或孔,蒸汽输出口设置在第二腔体上,加热第一腔体中的液体并使其逐渐沸腾,同时液体会从缝隙或孔溢出到第二腔体,由于溢出过程缓慢,使得用户有充分的时间对熏蒸仪的功率进行调节,避免发生液体从蒸汽输出口喷射的情况。
33.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种熏蒸仪的防水花喷射的熏蒸出气结构,包括设置有水容腔的盖体,其特征在于,所述盖体内设置有隔板将水容腔分成第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体之间设置有容液体溢出的缝隙或孔;第二腔体设置有蒸汽输出口;在盖体上设置至少一个泄压的蒸汽出口,蒸汽出口对应第二腔体。2.根据权利要求1所述的熏蒸仪的防水花喷射的熏蒸出气结构,其特征在于,所述水容腔的底部设置有底板,缝隙设置在隔板与底板之间,或是,缝隙设置在隔板与水容腔的侧壁之间;或是,孔设置在隔板的下部。3.根据权利要求1所述的熏蒸仪的防水花喷射的熏蒸出气结构,其特征在于,隔板与水容腔侧壁之间的缝隙位于水容腔的下部。4.根据权利要求1所述的熏蒸仪的防水花喷射的熏蒸出气结构,其特征在于,所述隔板为与盖体一体成型结构。5.根据权利要求1所述的熏蒸仪的防水花喷射的熏蒸出气结构,其特征在于,所述水容腔的内壁两侧设置有插槽,隔板的边缘活动插入插槽并与其卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种熏蒸仪的防水花喷射的熏蒸出气结构,包括设置有水容腔的盖体,其特征在于,所述盖体内设置有隔板将水容腔分成第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体之间设置有容液体溢出的缝隙或孔;第二腔体设置有蒸汽输出口,加热第一腔体中的液体并使其逐渐沸腾,同时液体会从缝隙或孔溢出到第二腔体,由于溢出过程缓慢,使得用户有充分的时间对熏蒸仪的功率进行调节,避免发生液体从蒸汽输出口喷射的情况。本实用新型结构简单,性能稳定。稳定。稳定。


技术研发人员:徐海青
受保护的技术使用者:徐海青
技术研发日:2020.09.22
技术公布日:2021/10/18
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