一种破碎旋切机的制作方法

1.本发明涉及旋切机装置技术领域，具体为一种破碎旋切机。


背景技术：

2.旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机。
3.传统的旋切机切割木段时，会先对木段表面凹凸处进行切割，从而产生大量废料，废料通常进行破碎后，作为生产碎木板的原料，传统的破碎设备，缺少烘干装置，废料破碎时，其内部含有水分，不便于对废料进行打碎，废料容易堵塞出料口，影响设备工作流畅性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种破碎旋切机，具备增加烘干装置的优点，解决了缺少烘干装置的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种破碎旋切机，包括外壳、滚筒和通气孔，所述外壳内壁嵌入安装有矩形阵列分布的轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴贯穿轴承一侧外壁安装有滚筒，且滚筒位于外壳内部，所述外壳内部开设有矩形阵列分布的通气孔，所述通气孔内壁一侧设置有滤网，所述外壳内壁下端开设有出料口。
6.优选的，所述滚筒一侧外壁安装有圆形阵列分布的切割刀，所述转轴背离滚筒一端外壁设置有电机。
7.优选的，所述外壳一侧外壁安装有等距平行分布的密封罩，所述密封罩与通气孔位置相对应，所述通气孔一侧外壁插接安装有连接管。
8.优选的，所述外壳上端外壁开设有进料口，所述外壳下端外壁四角处均安装有支撑柱。
9.优选的，所述外壳下端外壁设置有料筒，且料筒位于出料口下端外壁，所述料筒下端外壁四角处均安装有万向轮。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
11.1、本发明通过设置切割刀、电机和料筒，达到了打碎废料的效果，电机工作时，带动滚筒和切割刀发生转动，通过外置的控制器控制两个电机分别带动两个滚筒相反方向转动，工作人员手动拿取废料，并通过进料口放置于外壳内部，废料与切割刀接触，两个滚筒相互转动时，通过切割刀达到了打碎废料的目的，打碎后的物料脱离切割刀掉落至出料口，并通过出料口掉落至料筒内部，料筒达到了便于收集碎屑的目的，保证了设备实用性。
12.2、本发明通过设置连接管、通气孔和密封罩，达到了烘干外壳内部废料的效果，打碎物料时，外置的加热装置产生热空气，并通过连接管进入密封罩内部，直至通过通气孔进入外壳内部，提高外壳内部温度，从而达到了烘干外壳内部废料的目的，降低废料内部水分，保证废料便于打碎，避免废料堵塞出料口，提高了设备实用性。
附图说明
13.图1为本发明的主视结构示意图；
14.图2为本发明的滚筒结构俯视示意图；
15.图3为本发明的密封罩结构俯视示意图。
16.图中：1、外壳；11、通气孔；12、滤网；13、进料口；14、出料口；15、支撑柱；16、料筒；17、万向轮；18、轴承；2、滚筒；21、转轴；22、切割刀；23、电机；3、密封罩；31、连接管。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种破碎旋切机，包括外壳1、滚筒2和通气孔11，外壳1内壁嵌入安装有矩形阵列分布的轴承18。轴承18保证了转轴21与外壳1相对转动。轴承18内部转动安装有转轴21，转轴21贯穿轴承18一侧外壁安装有滚筒2，且滚筒2位于外壳1内部，滚筒2一侧外壁安装有圆形阵列分布的切割刀22，转轴21背离滚筒2一端外壁设置有电机23。电机23采用14hs2408型，该型号电机23具备使用寿命长，适用环境广的优点，能够满足实际使用需要，通过型号查找所属技术人员直接在市场上采购，在需要了解该型号时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。外壳1内部开设有矩形阵列分布的通气孔11，通气孔11内壁一侧设置有滤网12。滤网12达到了遮挡通气孔11的目的，避免废料堵塞通气孔11。外壳1一侧外壁安装有等距平行分布的密封罩3，密封罩3与通气孔11位置相对应，通气孔11一侧外壁插接安装有连接管31。打碎物料时，外置的加热装置产生热空气，并通过连接管31进入密封罩3内部，直至通过通气孔11进入外壳1内部，提高外壳1内部温度，从而达到了烘干外壳1内部废料的目的，降低废料内部水分，保证废料便于打碎，避免废料堵塞出料口14，提高了设备实用性。
21.外壳1内壁下端开设有出料口14，外壳1上端外壁开设有进料口13，外壳1下端外壁四角处均安装有支撑柱15。支撑柱15给予外壳1提供稳定性。外壳1下端外壁设置有料筒16，且料筒16位于出料口14下端外壁，料筒16下端外壁四角处均安装有万向轮17。万向轮17保证料筒16便于移动，提高了设备实用性。电机23工作时，带动滚筒2和切割刀22发生转动，通
过外置的控制器控制两个电机23分别带动两个滚筒2相反方向转动，工作人员手动拿取废料，并通过进料口13放置于外壳1内部，废料与切割刀22接触，两个滚筒2相互转动时，通过切割刀22达到了打碎废料的目的，打碎后的物料脱离切割刀22掉落至出料口14，并通过出料口14掉落至料筒16内部，料筒16达到了便于收集碎屑的目的，保证了设备实用性。
22.工作原理：电机23工作时，带动滚筒2和切割刀22发生转动，通过外置的控制器控制两个电机23分别带动两个滚筒2相反方向转动，工作人员手动拿取废料，并通过进料口13放置于外壳1内部，废料与切割刀22接触，两个滚筒2相互转动时，通过切割刀22达到了打碎废料的目的，打碎后的物料脱离切割刀22掉落至出料口14，并通过出料口14掉落至料筒16内部，料筒16达到了便于收集碎屑的目的，保证了设备实用性。
23.打碎物料时，外置的加热装置产生热空气，并通过连接管31进入密封罩3内部，直至通过通气孔11进入外壳1内部，提高外壳1内部温度，从而达到了烘干外壳1内部废料的目的，降低废料内部水分，保证废料便于打碎，避免废料堵塞出料口14，提高了设备实用性。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。