一种带有吸尘功能的圆盘锯的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工机械设备技术领域，尤其涉及一种带有吸尘功能的圆盘锯。


背景技术：

2.随着社会不断的进步，圆盘锯成为木工作业的重要切割工具，圆盘锯是家具加工厂必备的设备，在木材加工中会生产很多飞屑，这些飞屑未加处理会四处飞溅，造成现场的环境脏乱不堪，对工人的身体存在很大的伤害。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的缺点和不足，提供一种带有吸尘功能的圆盘锯，从而可以对产生的飞屑进行吸附处理，减少现存的环境脏乱现象，保护工人的身体。
4.为实现本实用新型目的而提供的一种带有吸尘功能的圆盘锯，包括有架体，所述架体上设置有工作台，所述工作台上穿设且转动连接有锯片，所述工作台下设置有用于驱动锯片转动的驱动机构，所述工作台内部设置有贯穿其前后端面的滑槽，所述滑槽内滑动设置有用以放置待加工木材的安装架，所述安装架与所述锯片的方向垂直，所述安装架的两侧分别设置有固定板以及调节板，所述安装架由伸缩气缸驱动，所述架体上设置有l型立杆，所述l型立杆上竖直向下设置有第一活动杆，所述第一活动杆上滑动设置有吸尘罩，所述吸尘罩罩设在锯片正上方，所述吸尘罩的上端固定有活动套，所述活动套的侧壁铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有滑动杆，所述l型立杆的上端对应所述滑动杆设置有调节槽，所述滑动杆的上端设置有一字型卡位块，所述吸尘罩的一侧通过吸尘管连接有吸尘器。
5.作为上述方案的进一步改进，所述吸尘罩内部两侧壁设置有挡片，所述吸尘罩内部两侧壁设置有纵向槽，所述挡片通过限位柱滑动设置在所述纵向槽内，所述限位柱的外端设置有限位板，所述限位板通过压缩弹簧连接有与所述吸尘罩抵接的压紧板。
6.作为上述方案的进一步改进，所述工作台的中部在锯片与安装架之间设置有空腔，所述空腔与工作台的上端面贯通，所述空腔内设置有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接波动轮，所述波动轮的外周面上均布有多个与工作台上的木材抵接的橡胶块。
7.作为上述方案的进一步改进，所述工作台在锯片与空腔的连线上设置有滚轴，所述滚轴并排设置有多个，并且滚轴的轴线与锯片的方向垂直。
8.作为上述方案的进一步改进，所述安装架的一端内部设置有螺杆，所述固定板设置在所述螺杆上，所述螺杆向安装架的外端延伸并且设置有把手。
9.作为上述方案的进一步改进，所述调节板通过预紧弹簧与安装架连接。
10.作为上述方案的进一步改进，所述调节板与固定板的内侧均设置有导向滚轴。
11.作为上述方案的进一步改进，所述工作台一侧设置有支撑杆，所述支撑杆上铰接有第二活动杆，所述第二活动杆的端部铰接有与工作台上的木材抵接的压紧轮。
12.本实用新型的有益效果是：
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种带有吸尘功能的圆盘锯，在使用的时候，将木材放置于安装架上的固定板与调节板之间，通过伸缩气缸工作，可以根据锯片位置调节木材的位置，根据木材不同的厚度，可以通过移动一字型卡位块在调节槽中的位置，进而调节吸尘罩在第一活动杆的高低位置，使得吸尘罩可以满足不同厚度的木材，更符合实际的使用情况，吸尘器作用，通过吸尘管将吸尘罩内的飞屑吸附处理。本实用新型提供的一种带有吸尘功能的圆盘锯，可以对产生的飞屑进行吸附处理，减少现存的环境脏乱现象，保护工人的身体。
附图说明
14.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
15.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.如图1所示，本实用新型提供的一种带有吸尘功能的圆盘锯，包括有架体，架体上设置有工作台1，工作台1上穿设且转动连接有锯片2，工作台1下设置有用于驱动锯片2转动的驱动机构，工作台1内部设置有贯穿其前后端面的滑槽，滑槽内滑动设置有用以放置待加工木材的安装架3，安装架3与锯片2的方向垂直，安装架3的两侧分别设置有固定板4以及调节板5，安装架3由伸缩气缸驱动，架体上设置有l型立杆19，l型立杆19上竖直向下设置有第一活动杆20，第一活动杆20上滑动设置有吸尘罩21，吸尘罩21罩设在锯片2正上方，吸尘罩21的上端固定有活动套22，活动套22的侧壁铰接有连杆23，连杆23的另一端铰接有滑动杆24，l型立杆19的上端对应滑动杆24设置有调节槽25，滑动杆24的上端设置有一字型卡位块26，吸尘罩21的一侧通过吸尘管27连接有吸尘器28。在具体的使用中，可以根据需求调整波动轮7的数量，可以并排设置多个，以更好地传动木材。
17.具体地，可以在工作台1上设置出料槽板17，在出料槽板17的下方设置收集箱18，方便对切割后的木材进行收集、整理。
18.进一步改进，吸尘罩21内部两侧壁设置有挡片，吸尘罩21内部两侧壁设置有纵向槽，挡片通过限位柱滑动设置在纵向槽内，限位柱的外端设置有限位板，限位板通过压缩弹簧12连接有与吸尘罩21抵接的压紧板。通过向内拉动压紧板，可以上下活动挡片的位置，防止吸尘罩21内的飞屑四处飞溅。
19.进一步改进，工作台1的中部在锯片2与安装架3之间设置有空腔6，空腔6与工作台1的上端面贯通，空腔6内设置有第一电机，第一电机的输出端传动连接波动轮7，波动轮7的外周面上均布有多个与工作台1上的木材抵接的橡胶块8。在调节好木材相对锯片2的位置之后，通过启动第一电机，第一电机传动波动轮7，通过波动轮7上的橡胶块8可以带动工作台1上的木材运动，可以自动推动木材通过锯片2且能防止操作人员受伤。
20.进一步改进，工作台1在锯片2与空腔6的连线上设置有滚轴9，滚轴9并排设置有多个，并且滚轴9的轴线与锯片2的方向垂直。在由波动轮7作用，带动木材向锯片2运动的时候，通过设置的滚轴9可以减小木材与工作台1之间的摩擦。
21.进一步改进，安装架3的一端内部设置有螺杆10，固定板4设置在螺杆10上，螺杆10向安装架3的外端延伸并且设置有把手11。通过伸缩气缸实现大范围的调节，通过手动转动
把手11，转动螺杆10，实现微调调节板5与固定板4之间的距离。
22.进一步改进，调节板5通过预紧弹簧与安装架3连接。
23.进一步改进，调节板5与固定板4的内侧均设置有导向滚轴13。导向滚轴13辅助木材进行，防止其跑偏的时候，也减小木材与调节板5、固定板4之间的摩擦力。
24.进一步改进，工作台1一侧设置有支撑杆14，支撑杆14上铰接有第二活动杆15，第二活动杆15的端部铰接有与工作台1上的木材抵接的压紧轮16。在使用的时候，通过向下转动第二活动杆15，使得压紧轮16压紧木材，可以防止木材在被锯片2切削的时候翘起。
25.以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。