一种便于夹持板料的家具开料机的制作方法

1.本发明涉及家具生产技术领域，具体为一种便于夹持板料的家具开料机。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础，这四种因素互相联系，又互相制约，由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素，开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。
3.现有家具生产的时候，会对市场上常规尺寸的木材根据所需要的大小进行开料切割，在开料切割时候，往往会需要人工推动木板，人工的推动一方面会造成切割原定线路的歪斜，另一方面增强了操作人员的劳动强度，还有可能受到误伤，而且板材进行切割的时候，另一头容易翘起，造成尺寸的误差，对模板的固定性不佳，也会对开料切割造成不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于夹持板料的家具开料机，解决了人工的推动一方面会造成切割原定线路的歪斜，另一方面增强了操作人员的劳动强度，还有可能受到误伤，而且板材进行切割的时候，另一头容易翘起，造成尺寸的误差，对模板的固定性不佳，也会对开料切割造成不便的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于夹持板料的家具开料机，包括操作台和放置板，所述操作台顶部的两侧均固定连接有竖板，并且两个竖板相对的一侧之间转动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有齿轮滚筒，并且放置板的底部固定连接有与齿轮滚筒相啮合的齿牙，所述活动杆的一端固定连接有第一电机，并且活动杆的另一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的表面传动连接有皮带；
6.所述放置板内壁的一侧固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆表面的中部固定连接有第一齿轮，并且固定杆表面的两侧均固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的顶部与底部均啮合有限位板，并且第二齿轮的顶部与底部均啮合有固定板，所述限位板的一侧贯穿放置板并延伸至放置板的外部，所述限位板延伸至放置板外部的顶部开设有通槽，所述固定板的一侧贯穿放置板并延伸至放置板的外部，所述固定板延伸至放置板外部的顶部螺纹的连接有螺纹杆，并且螺纹杆的底端转动连接有限位块，所述放置板的顶部且位于固定板相对应位置设置有与固定板相适配的限位槽，两个所述固定板相对一侧均固定连接有压力传感器。
7.优选的，所述限位块顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部。
8.优选的，所述放置板内壁的顶部与底部均固定连接有滑轨，两个所述限位板和固定板相背离的一侧均固定连接有滑板，所述滑板的内部与滑轨的表面滑动连接。
9.优选的，所述操作台顶部的两侧且位于竖板的外侧均固定连接有支撑板，所述放置板的两侧均固定连接有横板。
10.优选的，所述横板的一侧贯穿支撑板并延伸至支撑板的内部，所述横板延伸至支撑板内部的一侧固定连接有滑块，所述支撑板的内部开设有与滑块相适配的滑槽。
11.优选的，所述放置板的顶部开设有切割槽，并且操作台的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有底板，并且底板顶部的两侧均固定连接有液压油缸，所述底板顶部的一侧固定连接有水箱。
12.优选的，两个所述液压油缸的输出端之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有固定架，并且固定架的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有切割刀片。
13.优选的，所述顶板的顶部固定有连通管，并且连通管底端的两侧均连通有u型管，所述水箱的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱内壁的底部固定连接有抽风机，所述抽风机进风口的一端连通有进风管，所述进风管的一端贯穿保护箱并延伸至保护箱的外部，所述进风管与连接管表面的顶部相连通。
14.优选的，所述抽风机的出风口连通有出风管，所述出风管的一端贯穿保护箱和水箱并延伸至水箱的内部，水箱顶部的一侧连通有排风管，并且水箱一侧的底部连通有排水管，所述水箱内壁的两侧之间固定连接有活性炭吸附板，并且水箱一侧的中部连通有注水管。
15.有益效果
16.本发明提供了一种便于夹持板料的家具开料机。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该便于夹持板料的家具开料机，通过活动杆的表面固定连接有齿轮滚筒，并且放置板的底部固定连接有与齿轮滚筒相啮合的齿牙，放置板内壁的一侧固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有固定杆，固定杆表面的中部固定连接有第一齿轮，并且固定杆表面的两侧均固定连接有第二齿轮，第一齿轮的顶部与底部均啮合有限位板，并且第二齿轮的顶部与底部均啮合有固定板，限位板的一侧贯穿放置板并延伸至放置板的外部，限位板延伸至放置板外部的顶部开设有通槽，固定板的一侧贯穿放置板并延伸至放置板的外部，固定板延伸至放置板外部的顶部螺纹的连接有螺纹杆，并且螺纹杆的底端转动连接有限位板，采用自动化推动的方式，推动木板进行开料切割，就不需要人工进行推动，在自动推动的同时，可以将木板被切割的位置限位在切割线上，可以使得木板稳定的自动前进完成切割，限位槽的设置，可以扩大固定板运动的范围，可以适应不同尺寸的板材，压力传感器的设置，在实现自动夹持的同时，可以检测到夹持对否到位，四个固定板同时运动，可以将板材进行调直，方便进行切割。
18.(2)、该便于夹持板料的家具开料机，通过第一齿轮的顶部与底部均啮合有限位板，并且第二齿轮的顶部与底部均啮合有固定板，限位板的一侧贯穿放置板并延伸至放置
板的外部，限位板延伸至放置板外部的顶部开设有通槽，固定板的一侧贯穿放置板并延伸至放置板的外部，固定板延伸至放置板外部的顶部螺纹的连接有螺纹杆，并且螺纹杆的底端转动连接有限位板，限位板顶部的两侧均固定连接有限位杆，限位杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，将木板需要被切割的部位放置在切割槽上，通过自动化的方式，就可以将木板的两头进行限位，防止切割时一头翘起，四周还设置有限位板，可以对木板进行加固，避免在切割过程中出现切割的误差。
19.(3)、该便于夹持板料的家具开料机，通过顶板的顶部固定有连通管，并且连通管底端的两侧均连通有u型管，水箱的顶部固定连接有保护箱，保护箱内壁的底部固定连接有抽风机，抽风机进风口的一端连通有进风管，进风管的一端贯穿保护箱并延伸至保护箱的外部，进风管与连接管表面的顶部相连通，抽风机的出风口连通有出风管，出风管的一端贯穿保护箱和水箱并延伸至水箱的内部，水箱顶部的一侧连通有排风管，并且水箱一侧的底部连通有排水管，水箱内壁的两侧之间固定连接有活性炭吸附板，并且水箱一侧的中部连通有注水管，切割产生的碎屑，会通过抽风机进行抽取，然后排进水中，减少空气中的漂浮物，提高操作空间的空气质量。
附图说明
20.图1为本发明结构的立体图；
21.图2为本发明齿轮滚筒结构的侧视图；
22.图3为本发明放置板结构的侧视图；
23.图4为本发明限位板的结构示意图；
24.图5为本发明固定板的结构示意图；
25.图6为本发明水箱结构的剖视图；
26.图7为本发明图1中a处的局部放大图；
27.图8为本发明图1中b处的局部放大图。
28.图中：1
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操作台、2
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放置板、3
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竖板、4
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活动杆、5
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齿轮滚筒、6
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齿牙、7
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第一电机、8
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皮带轮、9
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皮带、10
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第二电机、11
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固定杆、12
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第一齿轮、13
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第二齿轮、14
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限位板、15
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固定板、16
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通槽、17
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螺纹杆、18
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限位杆、19
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滑轨、20
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滑板、21
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支撑板、22
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横板、23
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滑块、24
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滑槽、25
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切割槽、26
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支架、27
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底板、28
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液压油缸、29
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水箱、30
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顶板、31
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固定架、32
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第三电机、33
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切割刀片、34
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连通管、35
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u型管、36
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保护箱、37
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抽风机、38
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进风管、39
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出风管、40
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排风管、41
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排水管、42
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活性炭吸附板、43
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注水管、44
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限位块、45
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限位槽、46
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压力传感器。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种便于夹持板料的家具开料机，包括操作台1和放置板2，操作台1顶部的两侧均固定连接有竖板3，并且两个竖板3相对的一侧之
间转动连接有活动杆4，活动杆4的表面固定连接有齿轮滚筒5，采用自动化推动的方式，推动木板进行开料切割，就不需要人工进行推动，在自动推动的同时，可以将木板被切割的位置限位在切割线上，可以使得木板稳定的自动前进完成切割，并且放置板2的底部固定连接有与齿轮滚筒5相啮合的齿牙6，活动杆4的一端固定连接有第一电机7，第一电机7是三相异步电动机，可以进行正反转，并且活动杆4的另一端固定连接有皮带轮8，皮带轮8的表面传动连接有皮带9，活动杆4最少设置有10个，皮带9在皮带轮8上进行传动，带动活动杆4进行转动；
31.放置板2内壁的一侧固定连接有第二电机10，第二电机10是三相异步电动机，可以进行正反转，并且第二电机10的输出端固定连接有固定杆11，固定杆11表面的中部固定连接有第一齿轮12，并且固定杆11表面的两侧均固定连接有第二齿轮13，第一齿轮12的顶部与底部均啮合有限位板14，放置板2的顶部且位于限位板14相对应的位置开设有活动槽，与切割槽25相接，扩大限位板2的运动范围，并且第二齿轮13的顶部与底部均啮合有固定板15，限位板14的一侧贯穿放置板2并延伸至放置板2的外部，限位板14延伸至放置板2外部的顶部开设有通槽16，固定板15的一侧贯穿放置板2并延伸至放置板2的外部，固定板15延伸至放置板2外部的顶部螺纹的连接有螺纹杆17，并且螺纹杆17的底端转动连接有限位块44，放置板2的顶部且位于固定板15相对应位置开始有与固定板15相适配的限位槽45，两个固定板15相对一侧均固定连接有压力传感器46，压力传感器46的型号为pt124g
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111，是为了检测夹持是否到位，将木板需要被切割的部位放置在切割槽25上，通过自动化的方式，就可以将木板的两头进行限位，防止切割时一头翘起，四周还设置有限位块44，可以对木板进行加固，避免在切割过程中出现切割的误差，限位槽45的设置，可以扩大固定板15运动的范围，可以适应不同尺寸的板材，压力传感器46的设置，在实现自动夹持的同时，可以检测到夹持对否到位，四个固定板15同时运动，可以将板材进行调直，方便进行切割。
32.本发明中，限位块44顶部的两侧均固定连接有限位杆18，限位杆18的顶端贯穿固定板15并延伸至固定板15的顶部。
33.本发明中，放置板2内壁的顶部与底部均固定连接有滑轨19，两个限位板14和固定板15相背离的一侧均固定连接有滑板20，滑板20的内部与滑轨19的表面滑动连接。
34.本发明中，操作台1顶部的两侧且位于竖板3的外侧均固定连接有支撑板21，放置板2的两侧均固定连接有横板22。
35.本发明中，横板22的一侧贯穿支撑板21并延伸至支撑板21的内部，横板22延伸至支撑板21内部的一侧固定连接有滑块23，支撑板21的内部开设有与滑块23相适配的滑槽24，滑块23和横板22是为了对放置板2进行限位。
36.本发明中，放置板2的顶部开设有切割槽25，并且操作台1的底部固定连接有支架26，支架26的底部固定连接有底板27，并且底板27顶部的两侧均固定连接有液压油缸28，底板27顶部的一侧固定连接有水箱29。
37.本发明中，两个液压油缸28的输出端之间固定连接有顶板30，顶板30的底部固定连接有固定架31，并且固定架31的底部固定连接有第三电机32，第三电机32的输出端固定连接有切割刀片33。
38.本发明中，顶板30的顶部固定有连通管34，并且连通管34底端的两侧均连通有u型管35，水箱29的顶部固定连接有保护箱36，保护箱36内壁的底部固定连接有抽风机37，切割
产生的碎屑，会通过抽风机37进行抽取，然后排进水中，减少空气中的漂浮物，提高操作空间的空气质量,抽风机37进风口的一端连通有进风管38，进风管38的一端贯穿保护箱36并延伸至保护箱36的外部，进风管38与连接管34表面的顶部相连通。
39.本发明中，抽风机37的出风口连通有出风管39，出风管39的一端贯穿保护箱36和水箱29并延伸至水箱29的内部，水箱29顶部的一侧连通有排风管40，并且水箱29一侧的底部连通有排水管41，水箱29内壁的两侧之间固定连接有活性炭吸附板42，并且水箱29一侧的中部连通有注水管43。
40.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
41.使用时，将木材放置在放置板2上，将木板需要被切割的位置放置在切割槽25的上方，然后通过外部开关启动第二电机10，第二电机10带动固定杆11进行旋转，固定杆11的旋转带动第一齿轮12和第二齿轮13进行旋转，第一齿轮12带动两个限位板14进行相对运动，限位板14就会抵住木板的两头，限位板14在进行相对运动的同时，第二齿轮13就会带动固定板15进行相对运动，然后旋转固定板15上的螺纹杆17，螺纹杆17的旋转带动限位块44向下运动并紧贴木板的顶部，将木板进行限位，在进行切割的时候，通过外部开关启动液压油缸28，液压油缸28就会拉动顶板30向下运动，将切割刀片33调整到适合切割的位置，然后通过外部开关启动第一电机7，第一电机7带动活动杆4进行旋转，活动杆4的旋转带动皮带轮8进行旋转，在皮带9的传动作用下，带动若干个活动杆4同时往相同的方向进行旋转，齿轮滚筒5就会带动放置板2往一个方向进行移动，在移动的过程中，放置板2两侧的横板22和滑块23对限位板14起到一个限位的作用，切割刀片33对木板进行切割，切割产生的灰尘由抽风机37进行抽取，通过外部开关启动抽风机37，抽风机37通过进风管38、连通管34和u型管35将产生的废屑进行抽取，抽取的废屑通过出风管39排到水箱29中，经过水过滤和活性炭吸附板42的过滤之后，从排风管40排出。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。