一种治疗癣的泡脚粉及其制备方法与流程

1.本发明属于中药技术领域，具体涉及一种治疗癣的泡脚粉及其制备方法。


背景技术：

2.足癣是发生于足跖部、趾间皮肤的皮肤癣菌感染，有时可延及到足跟及足背，但仅发生于足背者称体癣。中医认为本病系湿润热下注或因久居湿地染毒所致。足癣发病率高也和足部解剖特点有关，包括足跖部汗腺丰富，出汗多，无皮脂腺，皮肤表面偏碱性，有利于真菌生长，而角质层较厚为真菌生长提供了丰富的营养。此外，红色毛癣菌或絮状表皮癣菌，在皮屑内可形成关节孢子，在自然环境中能长期生存，并有传染性，使足部感染机会增多。
3.通过泡脚是当下较为流行的有效的治疗的防治足癣的方式，这种方式容易被大众所接受，但是往往效果不明显，主要的原因在于泡脚粉的成分单一，或者原料搭配不合理，亦或在进行泡脚时，有效成分得不到充分的释放。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种治疗癣的泡脚粉及其制备方法。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：
6.一种治疗癣的泡脚粉，由如下重量百分比的原料组成：
7.干姜12％、香薷13％、薄荷8％、鱼腥草12％、木瓜8％、西红花2％、黄精5％、甘草3％、藿香8％、丁香8％、葛根10％，余量为盐。
8.一种治疗癣的泡脚粉的制备方法，包括如下步骤：
9.(1)原料称取：
10.按对应重量百分比称取下列原料备用：干姜、香薷、薄荷、鱼腥草、木瓜、西红花、黄精、甘草、藿香、丁香、葛根，余量为盐；
11.(2)初步粉碎处理：
12.将步骤(1)中称取的所有原料分别置于粉碎机内进行初步粉碎处理后，混匀得混合粉末a备用；
13.(3)紫外光
‑
超声波协同处理：
14.将步骤(2)中所得的混合粉末置于超声波清洗机内，然后置于紫外光的环境中，启动超声波，进行紫外光
‑
超声波协同处理，完成后取出得混合粉末b；
15.(4)深冷粉碎处理：
16.将步骤(3)中所得的混合粉末b置于深冷式粉碎机内进行深冷粉碎处理，完成后得混合粉末c备用；
17.(5)低温真空干燥处理：
18.将步骤(4)中所得的混合粉末c置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理；
19.(6)造粒：
20.将步骤(5)中所得的混合粉末c和蒸馏水按照重量比为1:1～2的比例搅拌制成软材后，再置于造粒机内进行造粒即可。
21.进一步地，步骤(2)中所述的初步粉碎处理后粉末的粒径控制在2～10mm之间。
22.进一步地，步骤(3)中所述的超声波的频率为60～90khz，协同处理的时间为1～2h。
23.进一步地，步骤(4)中所述的深冷粉碎处理时预冷温度为
‑
10～
‑
8℃，预冷时间为6～10min，粉碎时控制温度为
‑
20～
‑
16℃，转速为1000～2000rpm，时间为30～40min。
24.进一步地，步骤(5)中所述的低温真空干燥处理时控制真空度为4～6pa，干燥温度为40～50℃，干燥至含水率为0.6～0.8％。
25.通过采用上述技术方案，选用合适的原料，并按照合适的比例进行加工制作，首先将选取的各原料进行单独初步粉碎处理，控制粉碎的力度和粒度，在方便后续加工，提高后续加工效果的前提下，避免直接进行深度粉碎，所得的细小粉末在后续的加工中容易出现有效成分失活的现象的发生，将初步粉碎后所得的各原料粉末进行混匀后进行紫外光
‑
超声波耦合处理，紫外光与超声波的空化效应、声流效应、热响应等效应相互耦合，协同作用于混合粉末，能够改变混合粉末中聚合物的聚合程度，使大分子化合物发生分解，分解成小分子化学物，更加易于被皮肤吸收，并加快分子的运动速度，促使各原料之间形成一种特殊的配伍特性，此处理能降低有效成分的溶出阻力。然后进行深冷粉碎，在低温条件下进行粉碎处理，有效的保障活性，粉碎处理后在低温真空条件下进行粉碎处理，一方面防止高温造成活性成分的流失，另一方面提高细胞的通透性，进一步促进泡脚时泡脚粉中有效成分的溶出，本技术先进行粉碎，防止干燥后渗透性增加，再进行粉碎，粉碎的机械力会对有效成分破坏，提高原料的利用率。
26.本发明相比现有技术具有以下优点：
27.本技术提供了一种治疗癣的泡脚粉及其制备方法，原料搭配合理，方法科学，通过本技术方法制备的泡脚粉，对金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、大肠杆菌的抑制均显著，将其用于泡脚，可有效的缓解皮肤不适，当脚癣患者在使用本技术的泡脚粉时，使用2个月，痊愈率高达83.33％，总的有效率高达100％，治疗和防治效果显著。
具体实施方式
28.一种治疗癣的泡脚粉，由如下重量百分比的原料组成：
29.干姜12％、香薷13％、薄荷8％、鱼腥草12％、木瓜8％、西红花2％、黄精5％、甘草3％、藿香8％、丁香8％、葛根10％，余量为盐。
30.一种治疗癣的泡脚粉的制备方法，包括如下步骤：
31.(1)原料称取：
32.按对应重量百分比称取下列原料备用：干姜、香薷、薄荷、鱼腥草、木瓜、西红花、黄精、甘草、藿香、丁香、葛根，余量为盐；
33.(2)初步粉碎处理：
34.将步骤(1)中称取的所有原料分别置于粉碎机内进行初步粉碎处理后，混匀得混合粉末a备用，初步粉碎处理后粉末的粒径控制在2～10mm之间；
35.(3)紫外光
‑
超声波协同处理：
36.将步骤(2)中所得的混合粉末置于超声波清洗机内，然后置于紫外光的环境中，启动超声波，进行紫外光
‑
超声波协同处理，超声波的频率为60～90khz，协同处理1～2h后取出得混合粉末b；
37.(4)深冷粉碎处理：
38.将步骤(3)中所得的混合粉末b置于深冷式粉碎机内进行深冷粉碎处理，预冷温度为
‑
10～
‑
8℃，预冷时间为6～10min，粉碎时控制温度为
‑
20～
‑
16℃，转速为1000～2000rpm，30～40min后得混合粉末c备用；
39.(5)低温真空干燥处理：
40.将步骤(4)中所得的混合粉末c置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度为4～6pa，干燥温度为40～50℃，干燥至含水率为0.6～0.8％；
41.(6)造粒：
42.将步骤(5)中所得的混合粉末c和蒸馏水按照重量比为1:1～2的比例搅拌制成软材后，再置于造粒机内进行造粒即可。
43.为了对本发明做更进一步的解释，下面结合下述具体实施例进行阐述。
44.实施例1
45.一种治疗癣的泡脚粉，由如下重量百分比的原料组成：
46.干姜12％、香薷13％、薄荷8％、鱼腥草12％、木瓜8％、西红花2％、黄精5％、甘草3％、藿香8％、丁香8％、葛根10％，余量为盐。
47.一种治疗癣的泡脚粉的制备方法，包括如下步骤：
48.(1)原料称取：
49.按对应重量百分比称取下列原料备用：干姜、香薷、薄荷、鱼腥草、木瓜、西红花、黄精、甘草、藿香、丁香、葛根，余量为盐；
50.(2)初步粉碎处理：
51.将步骤(1)中称取的所有原料分别置于粉碎机内进行初步粉碎处理后，混匀得混合粉末a备用，初步粉碎处理后粉末的粒径控制在2mm；
52.(3)紫外光
‑
超声波协同处理：
53.将步骤(2)中所得的混合粉末置于超声波清洗机内，然后置于紫外光的环境中，启动超声波，进行紫外光
‑
超声波协同处理，超声波的频率为60khz，协同处理1h后取出得混合粉末b；
54.(4)深冷粉碎处理：
55.将步骤(3)中所得的混合粉末b置于深冷式粉碎机内进行深冷粉碎处理，预冷温度为
‑
10℃，预冷时间为6min，粉碎时控制温度为
‑
20℃，转速为1000rpm，30min后得混合粉末c备用；
56.(5)低温真空干燥处理：
57.将步骤(4)中所得的混合粉末c置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度为4pa，干燥温度为40℃，干燥至含水率为0.6％；
58.(6)造粒：
59.将步骤(5)中所得的混合粉末c和蒸馏水按照重量比为1:1的比例搅拌制成软材后，再置于造粒机内进行造粒即可。
60.实施例2
61.一种治疗癣的泡脚粉，由如下重量百分比的原料组成：
62.干姜12％、香薷13％、薄荷8％、鱼腥草12％、木瓜8％、西红花2％、黄精5％、甘草3％、藿香8％、丁香8％、葛根10％，余量为盐。
63.一种治疗癣的泡脚粉的制备方法，包括如下步骤：
64.(1)原料称取：
65.按对应重量百分比称取下列原料备用：干姜、香薷、薄荷、鱼腥草、木瓜、西红花、黄精、甘草、藿香、丁香、葛根，余量为盐；
66.(2)初步粉碎处理：
67.将步骤(1)中称取的所有原料分别置于粉碎机内进行初步粉碎处理后，混匀得混合粉末a备用，初步粉碎处理后粉末的粒径控制在6mm之间；
68.(3)紫外光
‑
超声波协同处理：
69.将步骤(2)中所得的混合粉末置于超声波清洗机内，然后置于紫外光的环境中，启动超声波，进行紫外光
‑
超声波协同处理，超声波的频率为75khz，协同处理1.5h后取出得混合粉末b；
70.(4)深冷粉碎处理：
71.将步骤(3)中所得的混合粉末b置于深冷式粉碎机内进行深冷粉碎处理，预冷温度为
‑
9℃，预冷时间为8min，粉碎时控制温度为
‑
18℃，转速为1500rpm，35min后得混合粉末c备用；
72.(5)低温真空干燥处理：
73.将步骤(4)中所得的混合粉末c置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度为5pa，干燥温度为45℃，干燥至含水率为0.7％；
74.(6)造粒：
75.将步骤(5)中所得的混合粉末c和蒸馏水按照重量比为1:1.5的比例搅拌制成软材后，再置于造粒机内进行造粒即可。
76.实施例3
77.一种治疗癣的泡脚粉，由如下重量百分比的原料组成：
78.干姜12％、香薷13％、薄荷8％、鱼腥草12％、木瓜8％、西红花2％、黄精5％、甘草3％、藿香8％、丁香8％、葛根10％，余量为盐。
79.一种治疗癣的泡脚粉的制备方法，包括如下步骤：
80.(1)原料称取：
81.按对应重量百分比称取下列原料备用：干姜、香薷、薄荷、鱼腥草、木瓜、西红花、黄精、甘草、藿香、丁香、葛根，余量为盐；
82.(2)初步粉碎处理：
83.将步骤(1)中称取的所有原料分别置于粉碎机内进行初步粉碎处理后，混匀得混合粉末a备用，初步粉碎处理后粉末的粒径控制在10mm之间；
84.(3)紫外光
‑
超声波协同处理：
85.将步骤(2)中所得的混合粉末置于超声波清洗机内，然后置于紫外光的环境中，启动超声波，进行紫外光
‑
超声波协同处理，超声波的频率为90khz，协同处理2h后取出得混合
粉末b；
86.(4)深冷粉碎处理：
87.将步骤(3)中所得的混合粉末b置于深冷式粉碎机内进行深冷粉碎处理，预冷温度为
‑
8℃，预冷时间为10min，粉碎时控制温度为
‑
16℃，转速为2000rpm，40min后得混合粉末c备用；
88.(5)低温真空干燥处理：
89.将步骤(4)中所得的混合粉末c置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度为6pa，干燥温度为50℃，干燥至含水率为0.8％；
90.(6)造粒：
91.将步骤(5)中所得的混合粉末c和蒸馏水按照重量比为1:2的比例搅拌制成软材后，再置于造粒机内进行造粒即可。
92.实施例4
93.一种治疗癣的泡脚粉，由如下重量百分比的原料组成：
94.干姜12％、香薷13％、薄荷8％、鱼腥草12％、木瓜8％、西红花2％、黄精5％、甘草3％、藿香8％、丁香8％、葛根10％，余量为盐。
95.一种治疗癣的泡脚粉的制备方法，包括如下步骤：
96.(1)原料称取：
97.按对应重量百分比称取下列原料备用：干姜、香薷、薄荷、鱼腥草、木瓜、西红花、黄精、甘草、藿香、丁香、葛根，余量为盐；
98.(2)紫外光
‑
超声波协同处理：
99.将步骤(1)中称取的所有原料混匀后置于超声波清洗机内，然后置于紫外光的环境中，启动超声波，进行紫外光
‑
超声波协同处理，超声波的频率为75khz，协同处理1.5h后取出得混合物备用；
100.(3)深冷粉碎处理：
101.将步骤(2)中所得的混合物置于深冷式粉碎机内进行深冷粉碎处理，预冷温度为
‑
9℃，预冷时间为8min，粉碎时控制温度为
‑
18℃，转速为1500rpm，35min后得混合粉末备用；
102.(4)低温真空干燥处理：
103.将步骤(3)中所得的混合粉末置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度为5pa，干燥温度为45℃，干燥至含水率为0.7％；
104.(5)造粒：
105.将步骤(4)中所得的混合粉末和蒸馏水按照重量比为1:1.5的比例搅拌制成软材后，再置于造粒机内进行造粒即可。
106.实施例5
107.一种治疗癣的泡脚粉，由如下重量百分比的原料组成：
108.干姜12％、香薷13％、薄荷8％、鱼腥草12％、木瓜8％、西红花2％、黄精5％、甘草3％、藿香8％、丁香8％、葛根10％，余量为盐。
109.一种治疗癣的泡脚粉的制备方法，包括如下步骤：
110.(1)原料称取：
111.按对应重量百分比称取下列原料备用：干姜、香薷、薄荷、鱼腥草、木瓜、西红花、黄
精、甘草、藿香、丁香、葛根，余量为盐；
112.(2)初步粉碎处理：
113.将步骤(1)中称取的所有原料分别置于粉碎机内进行初步粉碎处理后，混匀得混合粉末a备用，初步粉碎处理后粉末的粒径控制在6mm之间；
114.(3)紫外光处理：
115.将步骤(2)中所得的混合粉末置于置于紫外光的环境中，进行紫外光处理，处理1.5h后取出得混合粉末b；
116.(4)深冷粉碎处理：
117.将步骤(3)中所得的混合粉末b置于深冷式粉碎机内进行深冷粉碎处理，预冷温度为
‑
9℃，预冷时间为8min，粉碎时控制温度为
‑
18℃，转速为1500rpm，35min后得混合粉末c备用；
118.(5)低温真空干燥处理：
119.将步骤(4)中所得的混合粉末c置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度为5pa，干燥温度为45℃，干燥至含水率为0.7％；
120.(6)造粒：
121.将步骤(5)中所得的混合粉末c和蒸馏水按照重量比为1:1.5的比例搅拌制成软材后，再置于造粒机内进行造粒即可。
122.实施例6
123.一种治疗癣的泡脚粉，由如下重量百分比的原料组成：
124.干姜12％、香薷13％、薄荷8％、鱼腥草12％、木瓜8％、西红花2％、黄精5％、甘草3％、藿香8％、丁香8％、葛根10％，余量为盐。
125.一种治疗癣的泡脚粉的制备方法，包括如下步骤：
126.(1)原料称取：
127.按对应重量百分比称取下列原料备用：干姜、香薷、薄荷、鱼腥草、木瓜、西红花、黄精、甘草、藿香、丁香、葛根，余量为盐；
128.(2)初步粉碎处理：
129.将步骤(1)中称取的所有原料分别置于粉碎机内进行初步粉碎处理后，混匀得混合粉末a备用，初步粉碎处理后粉末的粒径控制在6mm之间；
130.(3)超声波处理：
131.将步骤(2)中所得的混合粉末置于超声波清洗机内，启动超声波，进行超声波协同处理，超声波的频率为75khz，处理1.5h后取出得混合粉末b；
132.(4)深冷粉碎处理：
133.将步骤(3)中所得的混合粉末b置于深冷式粉碎机内进行深冷粉碎处理，预冷温度为
‑
9℃，预冷时间为8min，粉碎时控制温度为
‑
18℃，转速为1500rpm，35min后得混合粉末c备用；
134.(5)低温真空干燥处理：
135.将步骤(4)中所得的混合粉末c置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度为5pa，干燥温度为45℃，干燥至含水率为0.7％；
136.(6)造粒：
137.将步骤(5)中所得的混合粉末c和蒸馏水按照重量比为1:1.5的比例搅拌制成软材后，再置于造粒机内进行造粒即可。
138.实施例7
139.一种治疗癣的泡脚粉，由如下重量百分比的原料组成：
140.干姜12％、香薷13％、薄荷8％、鱼腥草12％、木瓜8％、西红花2％、黄精5％、甘草3％、藿香8％、丁香8％、葛根10％，余量为盐。
141.一种治疗癣的泡脚粉的制备方法，包括如下步骤：
142.(1)原料称取：
143.按对应重量百分比称取下列原料备用：干姜、香薷、薄荷、鱼腥草、木瓜、西红花、黄精、甘草、藿香、丁香、葛根，余量为盐；
144.(2)初步粉碎处理：
145.将步骤(1)中称取的所有原料分别置于粉碎机内进行初步粉碎处理后，混匀得混合粉末a备用，初步粉碎处理后粉末的粒径控制在6mm之间；
146.(3)深冷粉碎处理：
147.将步骤(2)中所得的混合粉末a置于深冷式粉碎机内进行深冷粉碎处理，预冷温度为
‑
9℃，预冷时间为8min，粉碎时控制温度为
‑
18℃，转速为1500rpm，35min后得混合粉末c备用；
148.(4)低温真空干燥处理：
149.将步骤(3)中所得的混合粉末c置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度为5pa，干燥温度为45℃，干燥至含水率为0.7％；
150.(5)造粒：
151.将步骤(4)中所得的混合粉末c和蒸馏水按照重量比为1:1.5的比例搅拌制成软材后，再置于造粒机内进行造粒即可。
152.实施例8
153.一种治疗癣的泡脚粉，由如下重量百分比的原料组成：
154.干姜12％、香薷13％、薄荷8％、鱼腥草12％、木瓜8％、西红花2％、黄精5％、甘草3％、藿香8％、丁香8％、葛根10％，余量为盐。
155.一种治疗癣的泡脚粉的制备方法，包括如下步骤：
156.(1)原料称取：
157.按对应重量百分比称取下列原料备用：干姜、香薷、薄荷、鱼腥草、木瓜、西红花、黄精、甘草、藿香、丁香、葛根，余量为盐；
158.(2)初步粉碎处理：
159.将步骤(1)中称取的所有原料分别置于粉碎机内进行初步粉碎处理后，混匀得混合粉末a备用，初步粉碎处理后粉末的粒径控制在6mm之间；
160.(3)紫外光
‑
超声波协同处理：
161.将步骤(2)中所得的混合粉末置于超声波清洗机内，然后置于紫外光的环境中，启动超声波，进行紫外光
‑
超声波协同处理，超声波的频率为75khz，协同处理1.5h后取出得混合粉末b；
162.(4)低温真空干燥处理：
163.将步骤(3)中所得的混合粉末b置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度为5pa，干燥温度为45℃，干燥至含水率为0.7％。
164.(5)深冷粉碎处理：
165.将步骤(4)中干燥后的混合粉末b置于深冷式粉碎机内进行深冷粉碎处理，预冷温度为
‑
9℃，预冷时间为8min，粉碎时控制温度为
‑
18℃，转速为1500rpm，处理35min即可。
166.(6)造粒：
167.将步骤(5)中所得的混合粉末b和蒸馏水按照重量比为1:1.5的比例搅拌制成软材后，再置于造粒机内进行造粒即可。
168.实施例9
169.一种治疗癣的泡脚粉，由如下重量百分比的原料组成：
170.干姜12％、香薷13％、薄荷8％、鱼腥草12％、木瓜8％、西红花2％、黄精5％、甘草3％、藿香8％、丁香8％、葛根10％，余量为盐。
171.一种治疗癣的泡脚粉的制备方法，包括如下步骤：
172.(1)原料称取：
173.按对应重量百分比称取下列原料备用：干姜、香薷、薄荷、鱼腥草、木瓜、西红花、黄精、甘草、藿香、丁香、葛根，余量为盐；
174.(2)初步粉碎处理：
175.将步骤(1)中称取的所有原料分别置于粉碎机内进行初步粉碎处理后，混匀得混合粉末a备用，初步粉碎处理后粉末的粒径控制在6mm之间；
176.(3)紫外光
‑
超声波协同处理：
177.将步骤(2)中所得的混合粉末置于超声波清洗机内，然后置于紫外光的环境中，启动超声波，进行紫外光
‑
超声波协同处理，超声波的频率为75khz，协同处理1.5h后取出得混合粉末b；
178.(4)深冷粉碎处理：
179.将步骤(3)中所得的混合粉末b置于深冷式粉碎机内进行深冷粉碎处理，预冷温度为
‑
9℃，预冷时间为8min，粉碎时控制温度为
‑
18℃，转速为1500rpm，处理35min；
180.(5)造粒：
181.将步骤(4)中所得的混合粉末b和蒸馏水按照重量比为1:1.5的比例搅拌制成软材后，再置于造粒机内进行造粒即可。
182.对照组
183.申请号为：cn201810405335.x公开的一种花椒治疗足癣中药泡脚粉。
184.为了对比本技术技术效果，分别用上述实施例2、实施例4～9以及对照组的方法对应制备泡脚粉，然后对各组方法对应制备的泡脚粉进行性能测试。具体的：
185.(1)抗菌性测试：
186.参照中华人民共和国轻工业行业标准qb/t2591
‑
2003用贴膜法，考察样品48h的抑菌率，菌落总数的策动参照gb/t4789.2
‑
2003计数。具体抗菌率的试验对比数据如下表1所示：
187.抑菌率的计算公式为：
188.r(％)＝(b－c)/b
×
100
189.式中：r
‑
抗菌率，％；
190.b
‑
空白对照样品平均回收菌数，cfu/片；
191.c
‑
抗菌药膏样品平均回收菌数，cfu/片。
192.具体试验对比数据如下表1所示：
193.表1各组泡脚粉抑菌试验结果
[0194][0195][0196]
由上表1可以看出，通过本技术方法最终制备的泡脚粉，对金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、大肠杆菌的抑制均显著，将其用于泡脚，可有效的缓解皮肤不适。
[0197]
(2)治疗脚癣的效果测试：
[0198]
采用双盲试验方法，随机选取240名患有脚癣的病人，随机分成等质等量的8组，然后分别用上述实施例2、实施例4～9以及对照组方法制备的泡脚粉，对各组病人进行泡脚，持续使用2个月，统计使用效果。
[0199]
具体试验对比数据如下表2所示：
[0200]
表2各组泡脚粉对脚癣患者的治疗效果
[0201]
分组人数基本痊愈显效有效无效实施例23025320实施例43019551实施例53016671实施例63017553实施例73013647实施例83020631实施例93021333对照组30131052
[0202]
由上表2可以看出，通过本技术方法制备的泡脚粉，对脚癣具有很好的防治的治疗效果，当脚癣患者在使用本技术方法制备的泡脚粉时，使用2个月，痊愈率高达83.33％，总
的有效率高达100％。
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以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。