一种木工门框用带锯的制作方法

1.本实用新型涉及带锯机技术领域，具体为一种木工门框用带锯。


背景技术：

2.带锯机以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机，锯机是以锯作为刀具，通过条锯或带锯往复运动、或圆盘锯旋转运动来锯割刻分木料。
3.现有技术当中的带锯在长时间的使用过程中，需要对带锯的锯条进行更换，但是现有技术当中的带锯不便对锯条进行快速稳定的更换，降低操作人员的工作效率，不便使带锯进行稳定的工作，同时现有技术当中的带锯在进行工作的过程中锯条上会沾染许多的废屑，现有技术当中的带锯不便对其进行清洁，影响带锯的工作效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木工门框用带锯，解决了现有技术当中的木工门框用带锯不便对锯条进行快速稳定的更换和不便对锯条进行清洁的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工门框用带锯，包括底板，所述底板的上端面固定连接有连接体，所述连接体的侧壁上固定连接有机体，所述机体上固定连接有切割台，所述机体的下轮室内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有下传动轮，所述机体上端面设有通孔，通孔内匹配设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转块，且螺纹杆的底端与机体转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有安装板，所述安装板上转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有上传动轮，所述上传动轮通过锯条与下传动轮传动连接，所述螺纹杆外设有环形块，且环形块与机体的上端面固定连接，所述环形块的两端侧壁均设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有把手块，所述丝杆的另一端转动连接有卡块，所述机体的一侧壁固定连接有固定块，所述固定块通过第一螺栓固定连接有清洁杆，所述清洁杆的底端固定连接有安装头，所述安装头通过第二螺栓固定连接有清洁刷。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上对称设有两个通孔，两个通孔内分别匹配设有导杆，所述导杆的两端分别与机体的内壁固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内对称设有两块限位块，其中一块所述限位块与连接体固定连接，另一块所述限位块与机体的内壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的内壁固定连接有弧形橡胶垫，所述卡块的形状为圆弧状。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的后侧壁上设有与第一螺栓相匹配的螺母，且螺母与固定块固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁杆上设有一组与第一螺栓相匹配的安装孔，且相邻安装孔之间的间距相同。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种木工门框用带锯，具备以下有益效果：
15.1、该木工门框用带锯，通过螺纹杆、安装板、环形块和卡块，方便操作人员对带锯的锯条进行快速稳定更换，能够避免锯条的松动，能够使带锯进行稳定的工作，提高操作人员的工作效率，提高木工门框用带锯的工作效率，实用性更佳。
16.2、该木工门框用带锯，通过清洁杆和清洁刷，能够对木工门框用带锯的锯条进行清洁，提高带锯机的工作效率，无需操作人员进行清洁，减轻操作人员的工作强度，提高带锯锯条的使用寿命，提高操作人员的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型环形块和卡块的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型固定块和螺母的连接结构示意图。
20.图中：1、底板；2、连接体；3、机体；4、切割台；5、转轴；6、下传动轮；7、螺纹杆；8、转块；9、安装板；10、传动轴；11、上传动轮；12、锯条；13、环形块；14、丝杆；15、把手块；16、固定块；17、第一螺栓；18、清洁杆；19、安装头；20、第二螺栓；21、清洁刷；22、限位块；23、导杆；24、卡块；25、弧形橡胶垫；26、螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种木工门框用带锯，包括底板1，底板1的上端面固定连接有连接体2，连接体2的侧壁上固定连接有机体3，机体3上固定连接有切割台4，机体3的下轮室内转动连接有转轴5，转轴5上固定连接有下传动轮6，机体3上端面设有通孔，通孔内匹配设有螺纹杆7，螺纹杆7的顶端固定连接有转块8，且螺纹杆7的底端与机体3转动连接，螺纹杆7上螺纹连接有安装板9，安装板9上转动连接有传动轴10，传动轴10上固定连接有上传动轮11，上传动轮11通过锯条12与下传动轮6传动连接，螺纹杆7外设有环形块13，且环形块13与机体3的上端面固定连接，环形块13的两端侧壁均设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有丝杆14，丝杆14的一端固定连接有把手块15，丝杆14的另一端转动连接有卡块24，机体3的一侧壁固定连接有固定块16，固定块16通过第一螺栓17固定连接有清洁杆18，清洁杆18的底端固定连接有安装头19，安装头19通过第二螺栓20固定连接有清洁刷21。
24.本实施方案中，转轴5的一端贯穿机体3与驱动电机相连接，转轴5的转动能够使下传动轮6进行转动，下传动轮6的转动能够使锯条12进行转动，从而能够对门框进行切割，转
块8方便操作人员转动螺纹杆7，从而能够方便对上传动轮11的位置进行稳定的调节，从而方便操作人员更换锯条12，转动把手块15能够使丝杆14进行转动，丝杆14的转动能够使卡块24进行移动，卡块24的移动能够对螺纹杆7进行限位，从而能够保证上传动轮11的稳定性，能够避免锯条12发生松动，提高带锯的稳定性，清洁杆18能够进行拆卸，灵活性更高，第二螺栓20方便操作人员对清洁刷21进更换，清洁刷21能够对锯条12进行清洁，避免锯条12上沾染木屑，提高带锯的工作效率。
25.具体的，安装板9上对称设有两个通孔，两个通孔内分别匹配设有导杆23，导杆23的两端分别与机体3的内壁固定连接。
26.本实施例中，导杆23能够方便安装板9进行稳定的上下移动，从而能够使上传动轮11进行稳定的上下移动，从而能够稳定对锯条12进行更换。
27.具体的，机体3内对称设有两块限位块22，其中一块限位块22与连接体2固定连接，另一块限位块22与机体3的内壁固定连接。
28.本实施例中，限位块22能够对安装板9进行限位，避免上传动轮11触及机体3内腔的顶部，设置简单，且实用性强。
29.具体的，卡块24的内壁固定连接有弧形橡胶垫25，卡块24的形状为圆弧状。
30.本实施例中，弧形橡胶垫25能够增加卡块24与螺纹杆7之间的摩擦力，还能够使卡块24与螺纹杆7进行稳定的贴合，能够提高上传动轮11的稳定性。
31.具体的，固定块16的后侧壁上设有与第一螺栓17相匹配的螺母26，且螺母26与固定块16固定连接。
32.本实施例中，螺母26能够对第一螺栓17进行固定，方便操作人员将清洁杆18与固定块16进行固定，能够使清洁刷21进行稳定的工作。
33.具体的，清洁杆18上设有一组与第一螺栓17相匹配的安装孔，且相邻安装孔之间的间距相同。
34.本实施例中，清洁杆18上的安装孔，能够方便操作人员对清洁杆18的高度进行灵活的调节，同时还能够方便操作人员对清洁杆18进行安装。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要更换锯条12时，首先旋转把手块15，把手块15的转动使丝杆14进行转动，丝杆14的转动使卡块24解除对螺纹杆7的限位作用，然后旋转转块8，转块8的转动使螺纹杆7进行转动，螺纹杆7的转动使安装板9下移，然后将锯条12取下，再将新的锯条12进行安装，然后反向旋转转块8，当安装板9与限位块22相抵时，停止转动转块8，然后旋转把手块15，使卡块24对螺纹杆7进行限位，当需要对清洁刷21进行更换时，将第一螺栓17从固定块16上取下，然后将清洁杆18取下，旋松第二螺栓20，将新的清洁刷21插入安装头19内，再通过第二螺栓20将清洁刷21固定，然后再通过第一螺栓17将清洁杆18与固定块16进行固定。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。