一种用于木材加工的清洁装置的制作方法

本发明涉及木材加工领域，特别涉及一种用于木材加工的清洁装置。

背景技术：

木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。

现有的木材在切割、钻孔等加工时，会产生大量的木屑，木屑会影响加工环境，而且木屑还会对视线造成遮挡。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于木材加工的清洁装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于木材加工的清洁装置，包括收集箱，所述收集箱的形状为长方体，所述收集箱上设有收集机构和辅助机构；

所述收集机构包括收集管、风力组件和两个过滤组件，所述收集箱的底部设有收集孔，所述收集管竖向穿过收集孔，所述收集管与收集孔的内壁密封连接，所述收集管与收集箱内的顶部之间设有间隙，所述过滤组件以收集管的轴线为中心周向均匀分布；

所述风力组件包括风力单元和密封单元，所述密封单元包括密封管、第一轴承和两个升降单元，所述密封管与收集管同轴设置，所述密封管位于收集箱内，所述收集管的一端插入密封管内，所述密封管与收集管滑动且密封连接，所述密封管与收集箱内的顶部抵靠，所述密封管与收集箱的内壁密封连接，所述第一轴承的外圈安装在升降管的内壁上，所述第一轴承与收集管之间设有间隙，所述升降单元以收集管的轴线为中心周向均匀分布在升降管内，所述升降单元驱动密封管升降，所述升降单元与风力单元连接，所述风力单元驱动收集箱外部的空气输送至收集管内；

所述过滤组件包括排气管、滤网和圆孔，所述圆孔设置在收集箱的顶部，所述排气管竖向穿过圆孔，所述排气管与圆孔的内壁密封连接，所述滤网通过辅助机构与排气管连接；

所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与滤网一一对应；

所述辅助组件包括转动管、第二轴承和传动单元，所述转动管与排气管同轴设置，所述转动管位于收集箱内，所述排气管的底端插入转动管内，所述转动管与排气管滑动且密封连接，所述第二轴承的外圈安装在转动管的内壁上，所述第二轴承的内圈与排气管连接，所述滤网安装在转动管内，所述转动管的底端与收集箱底部之间的距离小于收集管的顶端与收集箱底部之间的距离，所述转动管通过传动单元与密封管连接，所述密封管的升降通过传动单元驱动转动管自转。

作为优选，为了实现空气输送至收集管内，所述风力单元包括驱动电机、传动轴、扇叶和安装孔，所述安装孔设置收集箱的顶部，所述传动轴与收集管同轴设置，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶位于收集管内，所述扇叶安装在传动轴的底端，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动电机与收集箱连接。

作为优选，为了提升驱动电机的散热效果，两个排气管上均设有密封块，所述密封块与排气管密封连接，两个排气管的靠近驱动电机的一侧均设有辅助孔，所述辅助孔位于密封块和收集箱之间，所述辅助孔与驱动电机正对设置。

作为优选，为了实现密封管的升降，所述升降单元包括支撑杆、滑块、复位弹簧、连杆和导向单元，所述支撑杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述支撑杆的一端设置在传动轴上，所述滑块套设在支撑杆上，所述滑块通过复位弹簧与支撑杆连接，所述滑块位于第一轴承的上方，所述连杆倾斜设置，所述滑块通过连杆与第一轴承的内圈铰接，所述连杆的靠近滑块的一端与传动轴之间的距离小于连杆的另一端与传动轴之间的距离，所述导向单元设置在密封管上。

作为优选，为了防止第一轴承的内圈带动第一轴承的外圈转动，所述导向单元包括导杆和连接块，所述连接块设置在升降管的内壁上，所述连接块与收集管之间设有间隙，所述连接块上设有通孔，所述导杆竖向穿过通孔，所述导杆与通孔的内壁滑动连接，所述导杆与收集管连接。

作为优选，为了实现转动管的转动，所述传动单元包括连接线、定滑轮和扭转弹簧，所述转动管通过扭转弹簧与排料管连接，所述定滑轮设置在收集箱的内壁上，所述连接线的一端设置在升降管的外壁，所述连接线的另一端绕过定滑轮卷绕在转动管的外壁，所述连接线的远离转动管的一端位于定滑轮的下方。

本发明的有益效果是，该用于木材加工的清洁装置通过收集机构实现收集木屑的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构还可以防止收集的木屑发生泄漏，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了自动清洁滤网的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过升降管的升降驱动转动管转动，与收集机构实现了一体式联动结构，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于木材加工的清洁装置的结构示意图；

图2是本发明的用于木材加工的清洁装置的辅助组件的结构示意图；

图3是本发明的用于木材加工的清洁装置的风力单元的结构示意图；

图4是本发明的用于木材加工的清洁装置的升降单元的结构示意图；

图中：1.收集箱，2.收集管，3.密封管，4.第一轴承，5.排气管，6.滤网，7.转动管，8.第二轴承，9.驱动电机，10.传动轴，11.扇叶，12.密封块，13.支撑杆，14.滑块，15.复位弹簧，16.连杆，17.导杆，18.连接块，19.连接线，20.定滑轮，21.扭转弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于木材加工的清洁装置，包括收集箱1，所述收集箱1的形状为长方体，所述收集箱1上设有收集机构和辅助机构；

所述收集机构包括收集管2、风力组件和两个过滤组件，所述收集箱1的底部设有收集孔，所述收集管2竖向穿过收集孔，所述收集管2与收集孔的内壁密封连接，所述收集管2与收集箱1内的顶部之间设有间隙，所述过滤组件以收集管2的轴线为中心周向均匀分布；

所述风力组件包括风力单元和密封单元，所述密封单元包括密封管3、第一轴承4和两个升降单元，所述密封管3与收集管2同轴设置，所述密封管3位于收集箱1内，所述收集管2的一端插入密封管3内，所述密封管3与收集管2滑动且密封连接，所述密封管3与收集箱1内的顶部抵靠，所述密封管3与收集箱1的内壁密封连接，所述第一轴承4的外圈安装在升降管的内壁上，所述第一轴承4与收集管2之间设有间隙，所述升降单元以收集管2的轴线为中心周向均匀分布在升降管内，所述升降单元驱动密封管3升降，所述升降单元与风力单元连接，所述风力单元驱动收集箱1外部的空气输送至收集管2内；

所述过滤组件包括排气管5、滤网6和圆孔，所述圆孔设置在收集箱1的顶部，所述排气管5竖向穿过圆孔，所述排气管5与圆孔的内壁密封连接，所述滤网6通过辅助机构与排气管5连接；

该清洁装置使用时，通过升降单元使密封管3向下移动，即可以使密封管3与收集箱1内的顶部分离，且通过风力单元使空气从收集管2输送至收集箱1内，而收集箱1内的空气则从排气管5排出，通过空气的流动，可以使木材在钻孔或切割期间产生的木屑吸入收集箱1内，且通过滤网6实现木屑的截留，即可以实现收集木屑的功能，而停止收集木屑时，通过升降单元使密封上升实现复位，即可以防止收集箱1内的木屑从收集管2排出而发生泄漏。

如图2所示，所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与滤网6一一对应；

所述辅助组件包括转动管7、第二轴承8和传动单元，所述转动管7与排气管5同轴设置，所述转动管7位于收集箱1内，所述排气管5的底端插入转动管7内，所述转动管7与排气管5滑动且密封连接，所述第二轴承8的外圈安装在转动管7的内壁上，所述第二轴承8的内圈与排气管5连接，所述滤网6安装在转动管7内，所述转动管7的底端与收集箱1底部之间的距离小于收集管2的顶端与收集箱1底部之间的距离，所述转动管7通过传动单元与密封管3连接，所述密封管3的升降通过传动单元驱动转动管7自转。

收集木屑期间，通过传动单元使转动管7在第二轴承8的支撑作用下转动，而当停止收集木屑时，则通过传动单元使转动管7反向转动，转动管7的转动带动滤网6转动，从而可以使滤网6上截留的木屑在离心力的作用下与滤网6分离，实现了自动清洁滤网6的功能，防止滤网6堵塞而影响木屑收集效果。

如图3所示，所述风力单元包括驱动电机9、传动轴10、扇叶11和安装孔，所述安装孔设置收集箱1的顶部，所述传动轴10与收集管2同轴设置，所述传动轴10穿过安装孔，所述传动轴10与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述扇叶11位于收集管2内，所述扇叶11安装在传动轴10的底端，所述驱动电机9与传动轴10的顶端传动连接，所述驱动电机9与收集箱1连接。

驱动电机9启动，使传动轴10带动扇叶11转动，通过扇叶11的转动则可以使收集箱1外部的空气输送至收集管2内。

作为优选，为了提升驱动电机9的散热效果，两个排气管5上均设有密封块12，所述密封块12与排气管5密封连接，两个排气管5的靠近驱动电机9的一侧均设有辅助孔，所述辅助孔位于密封块12和收集箱1之间，所述辅助孔与驱动电机9正对设置。

排气管5内的空气从辅助孔排出并作用到驱动电机9上，在气流的作用下则可以提升驱动电机9的散热效果。

如图4所示，所述升降单元包括支撑杆13、滑块14、复位弹簧15、连杆16和导向单元，所述支撑杆13的轴线与传动轴10的轴线垂直且相交，所述支撑杆13的一端设置在传动轴10上，所述滑块14套设在支撑杆13上，所述滑块14通过复位弹簧15与支撑杆13连接，所述滑块14位于第一轴承4的上方，所述连杆16倾斜设置，所述滑块14通过连杆16与第一轴承4的内圈铰接，所述连杆16的靠近滑块14的一端与传动轴10之间的距离小于连杆16的另一端与传动轴10之间的距离，所述导向单元设置在密封管3上。

传动轴10的转动通过支撑杆13带动滑块14转动，滑块14的转动通过连杆16带动第一轴承4的内圈转动，且滑块14在离心力的作用下向着远离传动轴10方向移动，滑块14的移动通过连杆16带动第一轴承4下降，即可以使第一轴承4带动密封管3下降，当传动轴10停止转动后，通过复位弹簧15的弹性作用使滑块14复位，滑块14的复位通过连杆16带动第一轴承4上升，即可以使密封管3上升实现复位，这里，通过导向单元使防止第一轴承4的内圈带动第一轴承4的外圈转动，导致升降管与收集管2之间摩擦加剧而影响密封性。

作为优选，为了防止第一轴承4的内圈带动第一轴承4的外圈转动，所述导向单元包括导杆17和连接块18，所述连接块18设置在升降管的内壁上，所述连接块18与收集管2之间设有间隙，所述连接块18上设有通孔，所述导杆17竖向穿过通孔，所述导杆17与通孔的内壁滑动连接，所述导杆17与收集管2连接。

升降管的升降带动连接块18在在导杆17上实现同步升降，通过连接块18与导杆17之间的配合，则可以防止升降管转动。

作为优选，为了实现转动管7的转动，所述传动单元包括连接线19、定滑轮20和扭转弹簧21，所述转动管7通过扭转弹簧21与排料管连接，所述定滑轮20设置在收集箱1的内壁上，所述连接线19的一端设置在升降管的外壁，所述连接线19的另一端绕过定滑轮20卷绕在转动管7的外壁，所述连接线19的远离转动管7的一端位于定滑轮20的下方。

升降管向下移动时，则通过连接线19拉动转动管7在第二轴承8的支撑作用下转动，并使扭转弹簧21产生形变，当收集管2上升时，使连接线19松开，且通过扭转弹簧21的弹性作用使转动管7反向转动，并使转动管7卷绕连接线19。

该清洁装置使用时，通过升降单元使密封管3向下移动，即可以使密封管3与收集箱1内的顶部分离，且通过风力单元使空气从收集管2输送至收集箱1内，而收集箱1内的空气则从排气管5排出，通过空气的流动，可以使木材在钻孔或切割期间产生的木屑吸入收集箱1内，且通过滤网6实现木屑的截留，即可以实现收集木屑的功能，而停止收集木屑时，通过升降单元使密封上升实现复位，即可以防止收集箱1内的木屑从收集管2排出而发生泄漏，并且，收集木屑期间，通过传动单元使转动管7在第二轴承8的支撑作用下转动，而当停止收集木屑时，则通过传动单元使转动管7反向转动，转动管7的转动带动滤网6转动，从而可以使滤网6上截留的木屑在离心力的作用下与滤网6分离，实现了自动清洁滤网6的功能，防止滤网6堵塞而影响木屑收集效果。

与现有技术相比，该用于木材加工的清洁装置通过收集机构实现收集木屑的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构还可以防止收集的木屑发生泄漏，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了自动清洁滤网6的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过升降管的升降驱动转动管7转动，与收集机构实现了一体式联动结构，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。