一种塑料包装用表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，更具体的说是涉及一种塑料包装用表面抛光装置。


背景技术：

2.塑料包装在这里指的是塑料包装管道，塑料包装管道根据不同的装配要求需要进行切割处理，在切割后断面通常有切割毛刺，这对日后的使用造成了不便，需要对截断面进行抛光打磨。
3.现有的抛光设备使用时，一般将需要打磨的塑料包装管道固定在支撑台上，然后人工手持打磨机进行打磨，但是支撑台高度固定不可调节，针对身高较高的操作人员需要较大幅度的弯腰进行工作，易造成工作疲劳，并且在打磨期间需操作人员一直手持打磨机，易造成胳膊酸痛。
4.因此，如何提供一种支撑台高度可调节，且省力的塑料包装用表面抛光装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种支撑台高度可调节，且省力的塑料包装用表面抛光装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种塑料包装用表面抛光装置，包括：
8.底座，
9.可升降平台，所述可升降平台底端固定安装在所述底座顶端，所述可升降平台顶端固定连接有用于固定塑料包装管道的三爪卡盘；
10.悬挂支撑架，所述悬挂支撑架底端固定安装在所述底座顶端，且位于所述可升降平台一侧，所述悬挂支撑架顶部通过弹簧平衡器悬挂有磨机。
11.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种塑料包装用表面抛光装置，操作人员可通过可升降平台调节平台的高度，提高舒适性，并且磨机通过弹簧平衡器挂接在悬挂支撑架上，弹簧平衡器提供辅助提拉力，可减轻操作人员手持磨机时的负担，避免长时间手持磨机，易造成胳膊酸痛的问题。
12.进一步的，所述可升降平台包括：
13.支撑气缸，所述支撑气缸的缸筒固定安装在所述底座顶端，且所述支撑气缸的伸缩端朝上设置；
14.支撑平台，所述支撑平台底端与所述支撑气缸的伸缩端铰接，所述支撑平台顶端固定连接有所述三爪卡盘。
15.采用上述技术方案产生的有益效果是，可通过支撑气缸调节支撑平台的高度，自动化程度高，可适应不同身高的操作人员。
16.进一步的，所述可升降平台还包括斜拉气缸，所述斜拉气缸的缸筒固定安装在所述支撑气缸的缸筒顶部，所述斜拉气缸的伸缩端与所述支撑平台底端靠近其边缘的位置铰接。
17.采用上述技术方案产生的有益效果是，斜拉气缸的伸缩，可调整支撑平台上的塑料包装管道的倾斜角度，便于操作人员选择合适的打磨角度。
18.进一步的，所述悬挂支撑架包括：
19.竖向支撑柱，所述竖向支撑柱一端与所述底座顶端固定连接，且位于所述支撑平台一侧；
20.横向悬挂支撑臂，所述横向悬挂支撑臂一端与所述竖向支撑柱另一端固定连接，所述弹簧平衡器可滑动连接在所述横向悬挂支撑臂下表面上。
21.进一步的，所述横向悬挂支撑臂下表面固定安装有长条形滑杆，所述弹簧平衡器上固定连接有连接绳，所述连接绳远离所述弹簧平衡器的一端固定连接有滑环，所述滑环套接且滑动连接在所述长条形滑杆上，所述竖向支撑柱上设置有磨机挂钩。
22.采用上述技术方案产生的有益效果是，工作时，操作人员手持磨机，向塑料包装管道方向靠近进行打磨，打磨完后，将磨机通过滑环滑动到长条形滑杆最内侧，通过磨机上的吊耳将磨机挂接到磨机挂钩上，避免磨机悬空造成危险。
23.进一步的，所述横向悬挂支撑臂的悬臂端横向固定连接有灯杆，所述灯杆上安装有照明灯。
24.采用上述技术方案产生的有益效果是，当光线较差时开启照明灯即可，使用非常方便。
25.进一步的，所述底座顶端且位于所述竖向支撑柱一侧的位置设置有工具箱。
26.进一步的，所述工具箱内通过隔板分隔为上层磨片放置室、中层工具放置室、下层劳保用品放置室。
27.采用上述技术方案产生的有益效果是，上层磨片放置室可放置不同型号的膜片，中层工具放置室可放置工具，下层劳保用品放置室可放置劳保用品，利于物品的集中放置和拿取。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
29.图1附图为本实用新型提供的一种塑料包装用表面抛光装置的结构示意图。
30.其中：1
‑
底座，2
‑
可升降平台，21
‑
支撑气缸，22
‑
支撑平台，23
‑
斜拉气缸，3
‑
三爪卡盘，4
‑
悬挂支撑架，41
‑
竖向支撑柱，42
‑
横向悬挂支撑臂，43
‑
长条形滑杆，5
‑
弹簧平衡器，6
‑
磨机，7
‑
滑环，8
‑
磨机挂钩，9
‑
照明灯，10
‑
工具箱，101
‑
上层磨片放置室，102
‑
中层工具放置室，103
‑
下层劳保用品放置室。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参见图1，本实用新型实施例公开了一种塑料包装用表面抛光装置，包括：
33.底座1，
34.可升降平台2，可升降平台2底端固定安装在底座1顶端，可升降平台2顶端固定连接有用于固定塑料包装管道的三爪卡盘3；
35.悬挂支撑架4，悬挂支撑架4底端固定安装在底座1顶端，且位于可升降平台2一侧，悬挂支撑架4顶部通过弹簧平衡器5悬挂有磨机6。
36.可升降平台2包括：
37.支撑气缸21，支撑气缸21的缸筒固定安装在底座1顶端，且支撑气缸21的伸缩端朝上设置；
38.支撑平台22，支撑平台22底端与支撑气缸21的伸缩端铰接，支撑平台22顶端固定连接有三爪卡盘3。
39.可升降平台2还包括斜拉气缸23，斜拉气缸23的缸筒固定安装在支撑气缸21的缸筒顶部，斜拉气缸23的伸缩端与支撑平台22底端靠近其边缘的位置铰接。
40.悬挂支撑架4包括：
41.竖向支撑柱41，竖向支撑柱41一端与底座1顶端固定连接，且位于支撑平台22一侧；
42.横向悬挂支撑臂42，横向悬挂支撑臂42一端与竖向支撑柱41另一端固定连接，弹簧平衡器5可滑动连接在横向悬挂支撑臂42下表面上。
43.横向悬挂支撑臂42下表面固定安装有长条形滑杆43，弹簧平衡器5上固定连接有连接绳，连接绳远离弹簧平衡器5的一端固定连接有滑环7，滑环7套接且滑动连接在长条形滑杆43上，竖向支撑柱41上设置有磨机挂钩8。
44.横向悬挂支撑臂42的悬臂端横向固定连接有灯杆44，灯杆44上安装有照明灯9。
45.底座1顶端且位于竖向支撑柱41一侧的位置设置有工具箱10。
46.工具箱10内通过隔板分隔为上层磨片放置室101、中层工具放置室102、下层劳保用品放置室103。
47.本实用新型的塑料包装用表面抛光装置，使用时，通过支撑气缸调节好支撑平台的高度，将待打磨的塑料包装管道通过三爪卡盘进行固定，然后操作人员手持磨机对塑料包装管道上的毛刺进行打磨，在打磨过程中，可通过斜拉气缸调整塑料包装管道的倾斜角度，便于操作人员的打磨，打磨完毕后，将磨机通过滑环滑动到长条形滑杆最内侧，利用磨机上的吊耳将磨机挂接到磨机挂钩上，避免磨机悬空造成危险。
48.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
49.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。