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一种精炼炉放锌嘴煤气预热器的制作方法

2021-10-30 12:23:00 来源:中国专利 TAG:精炼炉 预热器 煤气 放锌嘴


1.本实用新型属于精炼炉领域,尤其涉及一种精炼炉放锌嘴煤气预热器。


背景技术:

2.粗锌的精馏工艺过程分为两个阶段,第一阶段是液体粗锌加入铅塔,经过加热后,大部分锌和几乎全部的镉被蒸馏出来,高沸点的杂质只有铅少量地被蒸馏出来,绝大部分高沸点杂质金属和少部分锌呈液态下流,在蒸气中就富集了锌和镉,其他杂质金属被减少到很低的限度。锌、镉混合蒸气上升到铅塔回流塔时温度降低,机械夹带的高沸点杂质铅、锡等以及部分锌蒸气被冷凝为液体回流到蒸发塔,而镉仍停留在蒸气中。因此,混合蒸馏气中的锌和镉进一步富集,而高沸点杂质金属己经降到微量程度。经过这样交替进行的蒸馏和分凝回流过程,就可以使锌、镉与高沸点杂质金属铅、铁等完全分离开来,锌镉混合蒸气导入铅塔冷凝器中,冷凝为含镉锌。
3.第二阶段是在镉塔中进行的,含镉锌加入镉塔蒸发塔,又经加热,少部分锌和几乎全部的镉被蒸馏出来,绝大部分锌呈液态下流,结果蒸气中就富集了镉。锌、镉混合蒸气上升到镉塔回流塔和大冷凝器时,温度下降、锌蒸气被冷凝成液态下流,绝大部分低沸点金属镉,仍留在蒸气中,进一步得到富集。经过同样交替进行的蒸馏和分凝回流过程,就可以使锌和镉完全分离开来,而得到高纯度的精锌。
4.在回流过程中杂质与锌还有机械混合的情况,亦需要有个设备让回流物在一定温度下保持一定时间,以便得到沉清分离,而发挥这些作用的设备就是精炼炉。回流物到了精炼炉经过低温熔析和沉清分离,最后按比重在大池中分为三层,比重最小的无镉锌浮在上层,中间一层为硬锌,比重最大的杂质铅沉积于底层。无镉锌不间断的排放到钢包加入熔化炉,在排放的过程中由于温度、时间、硬锌含量、工艺事故等影响,或者开炉时由于长期不用造成精炼炉排放口凝死,放不出无镉锌,出现其他扫除口冒锌等工艺事故,亦存在较大安全风险。为了尽快处理开放锌口,通常会用精锌烫放锌嘴子,但是存在浪费精锌的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于:提供一种能够便于尽快防止放锌嘴凝死,避免了因用精锌烫放锌嘴而浪费精锌的问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下:
7.一种精炼炉放锌嘴煤气预热器,包括精炼炉本体,所述精炼炉本体具有放锌嘴,其特征在于:还包括支架、持杆、软管、煤气总管、煤气喷嘴和阀门,所述支架位于精炼炉本体的放锌嘴一侧;所述持杆借助连接结构连接于支架顶部;所述煤气喷嘴固定持杆靠近放锌嘴的一端,且煤气喷嘴位于放锌嘴上方;所述软管一端煤气喷嘴连接、软管另一端依次连接阀门与煤气总管,所述阀门能够控制煤气总管中的煤气进入软管中的量。
8.进一步的技术问题在于:所述连接结构包括持杆中部借助转轴与支架顶部铰接,所述持杆远离放锌嘴的一端开设有长孔,所述支架上固定有气缸,所述气缸的活塞杆借助
销杆与持杆连接,且销杆位于长孔内部能够在长孔内滑动。
9.进一步的技术问题在于:所述持杆上固定有支撑杆,所述支撑杆上端与软管固定。
10.进一步的技术问题在于:所述支撑杆上端固定有支撑环,所述支撑环套设于软管上。
11.进一步的技术问题在于:所述软管为金属软管。
12.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型中,支架位于精炼炉本体的放锌嘴一侧;持杆借助连接结构连接于支架顶部;煤气喷嘴固定持杆靠近放锌嘴的一端,且煤气喷嘴位于放锌嘴上方;软管一端煤气喷嘴连接、软管另一端依次连接阀门与煤气总管,能够阀门能够控制煤气总管中的煤气进入软管中的量,通过将煤气总管中的煤气借助软管并通过煤气喷嘴喷出,将煤气点燃可使煤气对精炼炉本体的放锌嘴进行加热保温,防止放锌嘴凝死导致锌无法排出,同时避免了用精锌烫放锌嘴而浪费精锌的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
16.如图1所示,一种精炼炉放锌嘴煤气预热器,包括精炼炉本体1,所述精炼炉本体1具有放锌嘴14,还包括支架2、持杆3、软管4、煤气总管5、煤气喷嘴6和阀门7,所述支架2位于精炼炉本体1的放锌嘴14一侧;所述持杆3借助连接结构连接于支架2顶部;所述煤气喷嘴6固定持杆3靠近放锌嘴14的一端,且煤气喷嘴6位于放锌嘴14上方;所述软管4一端煤气喷嘴6连接、软管 4另一端依次连接阀门7与煤气总管5,所述阀门7能够控制煤气总管5中的煤气进入软管4中的量。
17.支架2位于精炼炉本体1的放锌嘴14一侧;持杆3借助连接结构连接于支架2顶部;煤气喷嘴6固定持杆3靠近放锌嘴14的一端,且煤气喷嘴6位于放锌嘴上方;软管4一端煤气喷嘴6连接、软管4另一端依次连接阀门7与煤气总管5,能够阀门7能够控制煤气总管5中的煤气进入软管4中的量,通过将煤气总管5中的煤气借助软管4并通过煤气喷嘴6喷出,将煤气点燃可使煤气对精炼炉本体1的放锌嘴进行加热保温,防止放锌嘴14凝死导致锌无法排出,同时避免了用精锌烫放锌嘴17而浪费精锌的问题。
18.使用时可用阀门7控制煤气从煤气喷嘴6喷出的量,并且在煤气从煤气喷嘴 6喷出时将其点燃。
19.所述连接结构包括持杆3中部借助转轴8与支架2顶部铰接,所述持杆3 远离放锌嘴的一端开设有长孔9,所述支架2上固定有气缸10,所述气缸10 的活塞杆借助销杆11与持杆3连接,且销杆11位于长孔9内部能够在长孔9 内滑动。
20.在精炼炉本体1排锌时,由于要使排锌炉倾斜,因此通过控制气缸10的活塞杆收回可使持杆3带动煤气喷嘴6升起,避免煤气喷嘴6对排锌过程造成影响,每次排锌完成后将煤气喷嘴6复位,避免精炼炉本体1上的放锌嘴凝死。
21.所述持杆3上固定有支撑杆12,所述支撑杆12上端与软管4固定,防止持杆3转动时软管4乱摆动。
22.所述支撑杆12上端固定有支撑环13,所述支撑环13套设于软管4上,通过支撑环13将软管4固定在支撑杆12上。
23.所述软管4为金属软管4,其耐用性较好。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已。


技术特征:
1.一种精炼炉放锌嘴煤气预热器,包括精炼炉本体(1),所述精炼炉本体(1)具有放锌嘴(14),其特征在于:还包括支架(2)、持杆(3)、软管(4)、煤气总管(5)、煤气喷嘴(6)和阀门(7),所述支架(2)位于精炼炉本体(1)的放锌嘴一侧;所述持杆(3)借助连接结构连接于支架(2)顶部;所述煤气喷嘴(6)固定持杆(3)靠近放锌嘴的一端,且煤气喷嘴(6)位于放锌嘴(14)上方;所述软管(4)一端煤气喷嘴(6)连接、软管(4)另一端依次连接阀门(7)与煤气总管(5),所述阀门(7)能够控制煤气总管(5)中的煤气进入软管(4)中的量。2.根据权利要求1所述的一种精炼炉放锌嘴煤气预热器,其特征在于:所述连接结构包括持杆(3)中部借助转轴(8)与支架(2)顶部铰接,所述持杆(3)远离放锌嘴的一端开设有长孔(9),所述支架(2)上固定有气缸(10),所述气缸(10)的活塞杆借助销杆(11)与持杆(3)连接,且销杆(11)位于长孔(9)内部能够在长孔(9)内滑动。3.根据权利要求1所述的一种精炼炉放锌嘴煤气预热器,其特征在于:所述持杆(3)上固定有支撑杆(12),所述支撑杆(12)上端与软管(4)固定。4.根据权利要求3所述的一种精炼炉放锌嘴煤气预热器,其特征在于:所述支撑杆(12)上端固定有支撑环(13),所述支撑环(13)套设于软管(4)上。5.根据权利要求1所述的一种精炼炉放锌嘴煤气预热器,其特征在于:所述软管(4)为金属软管(4)。

技术总结
本实用新型属于精炼炉领域,公开了一种精炼炉放锌嘴煤气预热器,支架位于精炼炉本体的放锌嘴一侧;持杆借助连接结构连接于支架顶部;煤气喷嘴固定持杆靠近放锌嘴的一端,且煤气喷嘴位于放锌嘴上方;软管一端煤气喷嘴连接、软管另一端依次连接阀门与煤气总管,能够阀门能够控制煤气总管中的煤气进入软管中的量,通过将煤气总管中的煤气借助软管并通过煤气喷嘴喷出,将煤气点燃可使煤气对精炼炉本体的放锌嘴进行加热保温,防止放锌嘴凝死导致锌无法排出,同时避免了用精锌烫放锌嘴而浪费精锌的问题。锌的问题。锌的问题。


技术研发人员:刘永强 田根锁 安明天
受保护的技术使用者:白银有色红鹭资源综合利用科技有限公司
技术研发日:2021.01.13
技术公布日:2021/10/29
再多了解一些

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