1.本发明涉及新能源光伏材料生产技术领域，具体是指一种免刮锡灰的圆形风刀装置。
背景技术：
2.焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片的连接。在光伏焊带的生产工艺中，其中一步是对光伏焊带进行涂锡，然而在现有技术中，对光伏焊带进行涂锡时，还要专门有人负责定时刮去进线口附近的锡灰，防止锡灰影响产品的质量，这样不仅费时费力，且也会导致光伏焊带的生产效率不够高。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种不用员工去刮除锡灰，进而能够大幅度提升光伏焊带的生产效率的一种免刮锡灰的圆形风刀装置。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种免刮锡灰的圆形风刀装置，包括圆形风刀装置，所述圆形风刀装置上设置有进线冷却部分和防锡灰部分，所述进线冷却部分包括两个进气管口一，所述防锡灰部分包括两个进气管口二，所述圆形风刀装置上侧中心处开设有进线口，两所述进气管口一分别设置在圆形风刀装置上侧的左右两部分上且分别位于进线口左右两侧，两所述进气管口二分别设置在圆形风刀装置的左右两侧。
5.两所述进气管口一分别通过法兰螺母一安装到圆形风刀装置上。
6.两所述进气管口二分别通过法兰螺母二安装到圆形风刀装置上。
7.本发明与现有技术相比的优点在于：
8.1、本发明采用两组进气口，一方面不影响风刀的使用，另一方面可避免刮进线口附近的锡灰；
9.2、本发明结构简单，易装配，易操作，且保证产品合格率；
10.3、本发明不用员工定时的手动刮锡灰，提高生产效率。
附图说明
11.图1是本发明一种免刮锡灰的圆形风刀装置的结构示意图。
12.如图所示：1、圆形风刀装置；2、进气管口一；3、进气管口二；4、进线口；5、法兰螺母一；6、法兰螺母二。
具体实施方式
13.下面结合实施方式和说明书附图对本发明做进一步的详细说明。
14.一种免刮锡灰的圆形风刀装置，包括圆形风刀装置1，所述圆形风刀装置1上设置
有进线冷却部分和防锡灰部分，所述进线冷却部分包括两个进气管口一2，所述防锡灰部分包括两个进气管口二3，所述圆形风刀装置1上侧中心处开设有进线口4，两所述进气管口一2分别设置在圆形风刀装置1上侧的左右两部分上且分别位于进线口4左右两侧，两所述进气管口二3分别设置在圆形风刀装置1的左右两侧。
15.其中，两所述进气管口一2分别通过法兰螺母一5安装到圆形风刀装置1上。两所述进气管口二3分别通过法兰螺母二6安装到圆形风刀装置1上。
16.进线冷却部分：进气管口一2通上气体，焊带从进线口出来可快速被吹干其表面的锡液。
17.防锡灰部分：进气管口二3通上气体之后是用来保护进线口附近的锡液表面，从而不产生锡灰。
18.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种免刮锡灰的圆形风刀装置，其特征在于：包括圆形风刀装置(1)，所述圆形风刀装置(1)上设置有进线冷却部分和防锡灰部分，所述进线冷却部分包括两个进气管口一(2)，所述防锡灰部分包括两个进气管口二(3)，所述圆形风刀装置(1)上侧中心处开设有进线口(4)，两所述进气管口一(2)分别设置在圆形风刀装置(1)上侧的左右两部分上且分别位于进线口(4)左右两侧，两所述进气管口二(3)分别设置在圆形风刀装置(1)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种免刮锡灰的圆形风刀装置，其特征在于：两所述进气管口一(2)分别通过法兰螺母一(5)安装到圆形风刀装置(1)上。3.根据权利要求1所述的一种免刮锡灰的圆形风刀装置，其特征在于：两所述进气管口二(3)分别通过法兰螺母二(6)安装到圆形风刀装置(1)上。
技术总结
本发明公开了一种免刮锡灰的圆形风刀装置，包括圆形风刀装置，所述圆形风刀装置上设置有进线冷却部分和防锡灰部分，所述进线冷却部分包括两个进气管口一，所述防锡灰部分包括两个进气管口二，所述圆形风刀装置上侧中心处开设有进线口，两所述进气管口一分别设置在圆形风刀装置上侧的左右两部分上且分别位于进线口左右两侧，两所述进气管口二分别设置在圆形风刀装置的左右两侧。与现有技术相比的优点在于：本发明采用两组进气口，一方面不影响风刀的使用，另一方面可避免刮进线口附近的锡灰；本发明结构简单，易装配，易操作，且保证产品合格率；本发明不用员工定时的手动刮锡灰，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：王勋伟 刘佳
受保护的技术使用者：江苏蓝慧智能装备科技有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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