一种椭圆内壁面吊钩抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机领域，具体涉及一种椭圆内壁面吊钩抛丸机。


背景技术：

2.常规吊钩抛丸机，内壁面水平横截面为正方形，不仅用料多，制作成本大，而且面与面的接缝处死角很容易受丸料打击破坏，造成室体穿孔。并且因为内壁面横截面为正方形，丸料抛射的时候，除非对准工件直接打击在工件上，否则都打在内壁面上面，甚至丸料在内壁面之间来回反射，不仅造成丸料的损耗，也对内壁面造成很大的磨损，很难将有效的丸料反射到工件上。另外，普通吊钩抛丸机，在工件清理时，工件因受到打击出现晃动，很容易躲过丸料的有效抛射，虽然抛丸时间长，但是效率低下。。
3.因此，有必要提供一种新的技术方案。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型公开了一种椭圆内壁面吊钩抛丸机，具体技术方案如下所述：
5.本实用新型提供一种椭圆内壁面吊钩抛丸机，包括抛丸器、抛丸器安装座和主室体内壁，
6.所述抛丸器安装在所述抛丸器安装座上，所述抛丸器上设置有抛射点a点；
7.所述抛丸器安装座与所述主室体内壁包围形成一个抛丸空间，所述抛丸空间内设置有工件旋转区域，所述工件旋转区域的旋转中心为b点；
8.所述主室体内壁的形状为长边端部被切掉一部分的椭圆形状。
9.进一步地，所述抛射点a点与旋转中心b点在同一水平面上。
10.进一步地，所述抛射点a点与旋转中心b点的距离为m，m的范围为1300mm≤m≤1800mm。
11.更进一步地，所述抛射点a点与旋转中心b点为所述主室体内壁所在椭圆形状的两个焦点上。
12.进一步地，所述抛射点a点与旋转中心b点所在直线的竖直面将所述主室体内壁分隔为左右两侧，其一侧上的任意点为x点，其另一侧上任意点为y点，xa xb＝ya yb。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型提供的椭圆内壁面吊钩抛丸机，内壁面采用锰钢板整体式无缝焊接，呈椭圆面，无任何死角，维护简单，经久耐用。
15.2、本实用新型提供的椭圆内壁面吊钩抛丸机，打在内壁面上的丸子可以通过椭圆内壁面的反射，任然将丸子全部反射到工件上，大大提高了抛丸效率。
16.3、本实用新型提供的椭圆内壁面吊钩抛丸机，丸料抛射至工件上以后，工件虽然出现不可避免的晃动，只要晃动的幅度没有超过旋转中心点，躲过工件的丸子，会经过内壁面的反射，依旧打在工件上，这样大大提高的丸子的利用率。
17.4、本实用新型提供的椭圆内壁面吊钩抛丸机，因内壁面呈现椭圆面，丸子即使没有反射到工件上，也不会在内壁面之间来回反射，这样就降低来历丸料的不必要损耗。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
20.图1是本实用新型实施例提供的椭圆内壁面吊钩抛丸机的结构示意图。
21.其中，1
‑
抛丸器、2
‑
抛丸器安装座、3
‑
主室体内壁、4
‑
工件旋转区域。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型提供一种椭圆内壁面吊钩抛丸机，参考图1，包括抛丸器1、抛丸器安装座2和主室体内壁3。
26.所述抛丸器1安装在所述抛丸器安装座2上，所述抛丸器1上设置有抛射点a点。所述抛丸器安装座2与所述主室体内壁3包围形成一个抛丸空间，所述抛丸空间内设置有工件旋转区域4，所述工件旋转区域4的旋转中心为b点。所述主室体内壁3的形状为长边端部被切掉一部分的椭圆形状。
27.所述抛射点a点与旋转中心b点在同一水平面上。
28.进,所述抛射点a点与旋转中心b点的距离为m，m的范围为1300mm≤m≤1800mm。
29.所述抛射点a点与旋转中心b点为所述主室体内壁3所在椭圆形状的两个焦点上。
30.所述抛射点a点与旋转中心b点所在直线的竖直面将所述主室体内壁3分隔为左右两侧，其一侧上的任意点为x点，其另一侧上任意点为y点，xa xb＝ya yb。
31.本实用新型的工作原理是：丸料发射点a，工件的旋转中心b，沿着抛射方向在一条直线上，为了使没有打到工件上的钢丸，可以通过内壁面反射到工件上，内壁面需要满足以下条件：丸料发射点a与工件的旋转中心b所在直线的水平横截面，与内壁面的交线，也就是图示的椭圆线，此椭圆线上的任意两点满足：xa xb＝ya yb(阴影区域除外)。
32.根据设计计算、实验得出：丸料发射点a，工件的旋转中心b之间的距离m需要满足：1300mm≤m≤1800mm，当m＜1300mm时，抛射距离过小，工件打击力度过大，工件晃动大，容易造成工件表面处理不均匀有色差，当m＞1800mm时，抛射距离太远，丸子多为二次的反射打击，一次打击的丸料量过小，丸料不能得到很好的利用。
33.当抛丸清理时，即使工件晃动，躲过工件的丸料，还是会通过内壁面，反射至工件旋转中心，所以只要工件晃动不大，幅度没有超过旋转半径，都可以收到钢丸的打击。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
35.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。