防渗漏螺栓连接式水罐安装结构的制作方法

1.本实用新型属于储罐设备安装领域，特别是一种防渗漏螺栓连接式水罐安装结构。


背景技术：

2.传统的水罐材料采用钢板，罐底与罐壁之间采用焊接。钢制储罐施工周期长、安装成本高、防腐蚀效果然差，使用周期短。随着科学技术的发展，大量的新型特制有机塑料、无机复合材料和表面有非金属镀层的金属材料应用在水罐安装上。这些材料基本上不能采用焊接，一般采用螺栓连接或者胶粘接。螺栓连接式水罐通常是无底的，同时这些新型材料表面光滑，直接采用无收缩细石混凝土灌浆，容易产生渗水问题。针对以上问题，有必要制作一种防渗漏螺栓连接式水罐安装结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防渗漏螺栓连接式水罐安装结构，从而实现无底螺栓连接式水罐底圈壁板与基础的密封问题，避免水罐基础发生渗漏。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防渗漏螺栓连接式水罐安装结构，包括混凝土基础，还包括用于调平和固定水罐的底圈壁板的组合部件，所述组合部件包括底部角钢圈、薄垫铁和角钢固定卡；混凝土基础边缘开有环状的凹型灌浆槽，底部角钢圈与底圈壁板下边缘连接，薄垫铁设置在底部角钢圈与凹型灌浆槽底部之间，角钢固定卡通过膨胀螺栓固定在凹型灌浆槽底部，角钢固定卡的一端压住底部角钢圈边缘；底圈壁板与底部角钢圈的连接点上方粘贴止水胶带。
5.进一步地，底部角钢圈一侧紧贴底圈壁板，另一侧与凹型灌浆槽内混凝土面平行，底圈壁板下边缘和底部角钢圈通过连接螺栓相连。
6.进一步地，在底圈壁板与底部角钢圈的连接螺栓上方粘贴两圈止水带，上面一圈为膨润土止水带，下面一圈为止水胶带。
7.进一步地，混凝土凹型灌浆槽内侧壁中部位置粘贴一圈止水胶带。
8.进一步地，在凹型灌浆槽的罐壁内一侧上表面和水罐内基础找平层表面涂刷有防水涂层。
9.进一步地，底圈壁板之间的搭接处涂抹防水密封胶并安装连接螺栓。
10.本实用新型针对无底螺栓连接式水罐，通过对无底水罐安装结构进行优化，底圈壁板牢固、灌浆时罐体不易变形，采用多种防水措施，防渗漏效果明显增强。
附图说明
11.此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
12.图1为螺栓连接式水罐基础俯视图；
13.图2 为螺栓连接式水罐基础截面图；
14.图3 为底圈壁板与底圈壁板连接示意图；
15.图4 为底圈壁板与底部角钢连接示意图；
16.图5 为调平和固定底部角钢圈安装示意图；
17.图6 为止水胶带的安装示意图；
18.图7 为凹型灌浆槽灌完无收缩细石混凝土后示意图；
19.图8 为罐内基础涂刷防水涂层示意图。
20.图中，1
‑
混凝土基础、2
‑
凹型灌浆槽、3
‑
多边形混凝土环墙、4
‑
底圈壁板、5
‑
底部角钢圈、6
‑
膨胀螺栓、7
‑
连接螺栓、8
‑
螺母保护帽、9
‑
防水密封胶、10
‑
膨润土止水带、11
‑
止水胶带、12
‑
薄垫铁、13
‑
角钢固定卡、14
‑
防水涂层、15—螺母、2
‑
1—罐壁外一侧、2
‑
2—罐壁内一侧。
具体实施方式
21.为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
22.本实用新型一种典型的实施方式提供的防渗漏螺栓连接式水罐安装结构，包括混凝土基础1，以及用于调平和固定水罐的底圈壁板4的组合部件，所述组合部件包括底部角钢圈5、薄垫铁12和角钢固定卡13；混凝土基础边缘开有环状的凹型灌浆槽2，底部角钢圈5与底圈壁板4下边缘连接，薄垫铁13设置在底部角钢圈5与凹型灌浆槽2底部之间，角钢固定卡13通过膨胀螺栓6固定在凹型灌浆槽2底部，角钢固定卡13的一端压住底部角钢圈5边缘；底圈壁板4与底部角钢圈5的连接点上方粘贴止水胶带11。
23.本实施方式中，如图1、2所示，混凝土凹型灌浆槽2用于放置水罐底圈壁板4与底部角钢圈5搭接区域。混凝土凹型灌浆槽2的尺寸是根据水罐大小、底圈壁板4的埋深、底度角钢圈5的规格及膨胀螺栓6规格大小来确定。凹型灌浆槽2外侧构筑有多边形混凝土环墙3。
24.薄垫铁厚度为0.1mm～1mm，每组块数一般为2～12块，采用耐腐蚀不锈钢材质；每张底圈壁板下面安装三组薄垫铁。
25.底圈壁板4水平度验收合格后，将角钢固定卡13压在底部角钢圈5水平边上，用膨胀螺栓6将角钢固定卡13固定在凹型灌浆槽2底部，使得角钢固定卡13压紧底部角钢圈5。角钢固定卡13一般采用不等边角钢，长边上开有安装膨胀螺栓6的孔。膨胀螺栓一般采用m20～m26,长度根据基础槽深度而定，角钢固定卡13用于压紧底部角钢圈5。凹型灌浆槽2内下部设置为无绑扎钢筋区域，便于膨胀螺栓6的安装。每张底圈壁板4有三套由角钢固定卡13与膨胀螺栓6组成的固定构件，如图5、6所示。
26.在一种相对具体的实施方式中，如图4所示，底部角钢圈5一侧紧贴底圈壁板4，另一侧与凹型灌浆槽2内混凝土面平行，底圈壁板4下边缘和底部角钢圈5通过连接螺栓7相连。底部角钢圈5安装在底圈壁板4的外侧，连接螺栓7一端装有螺母15和螺母保护帽8，底圈壁板4与底部角钢圈的安装如图4所示。
27.底部角钢圈5由固定数量角钢组成，每根底部角钢连接两张底圈壁板，底部角钢之间用同规格的角钢短节连接，短节长度一般为300mm～600mm。底部角钢规格依据罐体的尺
寸进行选用，规格一般选用∠50*50*6mm～∠100*100*10mm。底部角钢的材质可选用铸铁、碳素钢及不锈钢。角钢在板纵缝的位置处有3个距离较近的孔位，一根角钢连接两张底圈壁板4，如图5所示。底部角钢∠60*60*6之间都有长度l=480mm的连接角钢∠60*60*6来连接，用于加固底部角钢圈。
28.螺母保护帽具有防止螺母生锈，同时增加水罐外表面的美观性。螺母保护帽具有防止螺母生锈，同时增加水罐外表面的美观性。
29.防水密封胶依据罐体材质选用，将密防水封胶9涂抹在底圈壁板4与底部角钢圈5、底圈壁板4与底圈壁板4的搭接处。
30.优选的实施方式中，在底圈壁板4与底部角钢圈5的连接螺栓7上方粘贴两圈止水带，上面一圈为膨润土止水带10，下面一圈为止水胶带11。
31.在止水带粘贴之前，先用干棉布将底圈壁板上的密封胶泥、水气、灰尘清理干净。将膨润土止水带10和止水胶带11粘贴罐底圈壁板4与凹型灌浆槽2侧壁，当水罐壁板与细石混凝土灌浆层有渗水间隙时，水渗到粘贴止水带的位置，止水带吸水后开始膨胀，将渗水空隙挤压密实起到防水作用，一定程度上避免水罐基础发生渗漏。
32.优选的实施方式中，混凝土凹型灌浆槽2内侧壁中部位置粘贴一圈止水胶带11。具体而言，将混凝土凹型灌浆槽2内侧壁用干棉布清理干净，然后沿着槽内侧壁离槽底距离一半的位置粘贴一圈止水胶带11，如图5和图6所示，防止基础槽二次灌浆后与基础、板有渗水通道，从而避免出现渗漏现象。
33.在止水胶带11安装完成半小时后，凹型灌浆槽2的罐壁内一侧2
‑
2和罐壁外一侧2
‑
1用含有防渗剂和膨胀剂的无收缩细石混凝土进行二次灌浆、养护，如图7所示。水罐安装完后，在凹型灌浆槽的罐内一侧上表面和基础找平层表面涂刷防水涂料形成防水涂层14，如图8所示。
34.优选的实施方式中，如图3所示，底圈壁板之间的搭接处涂抹防水密封胶并安装连接螺栓。底圈壁板4安装之前，先确定管口方位。然后沿着顺时针方向，开始拼装底圈壁板4。底圈壁板4与底圈壁板4搭接处涂抹防水密封胶9，安装连接螺栓7并紧固，将螺母15一侧盖上螺母保护帽8，如图3所示。涂抹防水密封胶是整个水罐安装的关键性技术之一。防水密封胶选用主要用于粘贴塑料、金属材料以及含有镀层的金属材料，具有粘贴牢固、耐侯性长、防氧化性以及使用年限长的优点，优选采用瑞士西卡防水（sikaflex）聚氨酯粘结密封胶。
35.本实用新型采用底圈壁板调平和固定组合部件，能够增强水罐的稳定性，主要包括：通过底部角钢圈，用于增加底圈壁板的强度；底部角钢圈下面垫的薄垫铁，用于调整水罐的水平度；角钢固定卡和膨胀螺栓的配套使用，来固定底部角钢圈，确保罐体的稳定。此外，将膨润土止水带和止水胶带粘贴罐壁板与凹型灌浆槽侧壁，基础凹型灌浆槽内用添加膨胀剂和抗渗剂的无收缩细石混凝土灌浆料进行二次灌浆，当水罐壁板与细石混凝土灌浆层有渗水间隙时，水渗到粘贴止水带的位置，止水带吸水后开始膨胀，将渗水间隙挤压密实起到防水作用，一定程度上避免水罐基础发生渗漏。
36.本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。