一种新型的化妆品灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品灌装机技术领域，具体为一种新型的化妆品灌装机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，越来越多的女士关注自身的外表容颜，希望能够让自己以最美的姿态呈现在大众面前，故而化妆品成为了现代女性必不可少的日常用品，工业上化妆品都是将加工调制好的化妆品通过化妆品灌装机进行灌装，由于传统的化妆品灌装机没有特定的清洗装置，导致工人清洗化妆品灌装机时十分的不方便，另外灌装机的内壁如果不及时清洗干净，会使得两种及以上化妆品之间掺杂，极大的影响了化妆品的质量与安全。鉴于此，我们提出一种新型的化妆品灌装机。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型的化妆品灌装机。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种新型的化妆品灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的左侧设有支撑柱，所述灌装机本体的右侧设有上料组件，所述上料组件包括管道、位于管道右侧内部的第一电机、位于第一电机左端的转轴以及位于转轴外壁的蛟龙叶片，所述管道的左端贯穿所述灌装机本体的右侧外壁并与其内部相通，所述灌装机本体的正上方设有清洗组件，所述清洗组件包括第二电机和辊轴，所述辊轴的外壁通过柱形杆连接有毛刷，所述辊轴的下端设有海绵块，所述清洗组件的左侧设有升降组件，所述升降组件包括第三电机、螺纹杆以及与所述支撑柱滑动连接的连接板。
6.作为优选的技术方案，所述支撑柱上开设有与所述连接板滑动连接的矩形槽，所述螺纹杆的下端与矩形槽的底端内壁转动连接，所述螺纹杆的上端贯穿所述连接板和所述支撑柱的上端并与所述第三电机的输出轴同轴连接。
7.作为优选的技术方案，所述螺纹杆与所述连接板螺纹连接，矩形槽的内部且位于所述螺纹杆的前后两侧对称设有导向杆，所述连接板与所述导向杆插接配合。
8.作为优选的技术方案，所述第二电机和所述辊轴分别位于所述连接板的上下两侧，所述辊轴的上端贯穿所述连接板并与所述第二电机的输出轴同轴连接，所述辊轴与所述连接板转动连接。
9.作为优选的技术方案，所述灌装机本体的上表面通过插杆插接配合有盖板，所述灌装机本体的下方设有锥形管，所述锥形管的外壁设有阀门。
10.作为优选的技术方案，所述上料组件与所述支撑柱之间通过支撑杆固定连接。
11.作为优选的技术方案，所述第一电机的输出轴与所述转轴的右端同轴连接，所述管道的右侧上表面开设有进料口，进料口内壁焊接有进料斗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过升降组件带动清洗组件上下移动，实现对清洗组件的高度调
整，利用海绵和毛刷等具有柔软性的清洗工具对灌装机的内壁进行清洗，可有效减少对灌装机本体内壁的损坏，进而提高灌装机的使用寿命，同时，利用清洗组件对灌装机本体内部进行清洗，提高了清洗效率的同时，避免两种及以上的化妆品之间掺杂，从而影响产品的质量和安全。
14.2、本实用新型通过增设上料组件替代传统人工上料，减少了劳动者的工作内容同时提高了上料效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中管道剖切后的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型中清洗组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型中升降组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型的部分结构拆分示意图。
20.图中：
21.灌装机本体1；盖板11；锥形管12；上料组件2；管道21；进料斗211；第一电机22；下置板221；转轴23；蛟龙叶片24；支撑柱3；支撑杆31；清洗组件4；第二电机41；辊轴42；柱形杆421；毛刷4211；海绵块422；升降组件5；第三电机51；螺纹杆52；连接板53；导向杆54。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种新型的化妆品灌装机，包括灌装机本体1，灌装机本体1的左侧设有支撑柱3，灌装机本体1的右侧设有上料组件2，上料组件2包括管道21、位于管道21右侧内部的第一电机22、位于第一电机22左端的转轴23以及位于转轴23外壁的蛟龙叶片24，管道21的左端贯穿灌装机本体1的右侧外壁并与其内部相通，灌装机本体1的正上方设有清洗组件4，清洗组件4包括第二电机41和辊轴42，辊轴42的外壁通过柱形杆421连接有毛刷4211，辊轴42的下端设有海绵块422，清洗组件4的左侧设有升降组件5，升降组件5包括第三电机51、螺纹杆52以及与支撑柱3滑动连接的连接板53。
26.需要补充的是，灌装机本体1与支撑柱3固定连接，毛刷4211由硅胶等具有弹性和柔软性的材料制成，减少在清洗过程中对灌装机本体1内壁所造成的损坏。
27.作为本实施例的优选，支撑柱3上开设有与连接板53滑动连接的矩形槽，螺纹杆52
的下端与矩形槽的底端内壁转动连接，螺纹杆52的上端贯穿连接板53和支撑柱3的上端并与第三电机51的输出轴同轴连接，便于第三电机51的输出轴转动的同时可带动螺纹杆52转动。
28.作为本实施例的优选，螺纹杆52与连接板53螺纹连接，矩形槽的内部且位于螺纹杆52的前后两侧对称设有导向杆54，连接板53与导向杆54插接配合，便于螺纹杆52转动的同时与其螺纹连接的连接板53在导向杆54和螺纹杆52上平行移动，避免连接板53的位置在移动过程中发生偏移。
29.作为本实施例的优选，第二电机41和辊轴42分别位于连接板53的上下两侧，辊轴42的上端贯穿连接板53并与第二电机41的输出轴同轴连接，辊轴42与连接板53转动连接，便于通过连接板53对清洗组件4进行固定，使得连接板53在移动过程中可调整清洗组件4的高度位置。
30.作为本实施例的优选，灌装机本体1的上表面通过插杆插接配合有盖板11，灌装机本体1的下方设有锥形管12，锥形管12的外壁设有阀门，值得说明的是，盖板11与清洗组件4之间留有空间，便于将盖板11从灌装机本体1上拆卸。
31.作为本实施例的优选，上料组件2与支撑柱3之间通过支撑杆31固定连接，便于对上料组件2进行支撑。
32.作为本实施例的优选，第一电机22的输出轴与转轴23的右端同轴连接，管道21的右侧上表面开设有进料口，进料口内壁焊接有进料斗211，第一电机22的下方设有下置板221，下置板221与管道21固定连接，便于通过下置板221对第一电机22进行支撑。
33.除此之外，蛟龙叶片24与转轴23固定连接，蛟龙叶片24的外壁与管道21的内壁紧密贴合，便于通过转轴23带动蛟龙叶片24转动，从而对物料进行输送。
34.本实用新型的新型的化妆品灌装机在使用时，向进料斗211内部填充灌装所需要的物料，然后连接并启动第一电机22，使得第一电机22的输出轴带动转轴23转动，从而使得蛟龙叶片24随之转动，进而实现对物料的输送，由于管道21与灌装机本体1的相通，使得管道21内部的物料经过蛟龙叶片24的输送后进入灌装机本体1内部，在需要灌装时，打开锥形管12上设有的阀门，物料通过锥形管12对盛装器皿进行灌装，使用结束后，将盖板11从灌装机本体1上拆卸下来，然后连接并启动第三电机51，使得第三电机51的输出轴带动螺纹杆52转动，从而使得与其螺纹连接的连接板53带动清洗组件4在螺纹杆52和导向杆54上平行移动，使得清洗组件4整体没入灌装机本体1的内部，此时，毛刷4211远离柱形杆421的一端与灌装机本体1的内壁紧密贴合，海绵块422的外壁与灌装机本体1的内壁紧密贴合，再关闭第三电机51的电源，连接并启动第二电机41的电源，使得第二电机41的输出轴带动辊轴42和柱形杆421等部件进行转动，使得海绵块422与毛刷4211对灌装机本体1的内壁进行清洗，清洗结束后关闭第二电机41的电源，再利用升降组件5带动清洗组件4远离灌装机本体1。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。