一种具有防偏斜装置的桥式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，特别涉及一种具有防偏斜装置的桥式起重机。


背景技术：

2.桥架是桥式起重机的基本构件由主梁、端梁、走台等部分组成，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，其两端支撑柱加上其横梁，从外观上看整体形状与桥相似；
3.中国专利授权公告号cn205555900u，公告日2016年09月07日公开了一种桥式起重机，以架设在厂房上，包括架设在厂房两端的端梁、连接端梁的主梁、组设在主梁上的驾驶室、设在驾驶室旁侧的辅助滑线架、设在辅助滑线架旁侧的电阻箱、设在电阻箱旁侧的起重小车及设在起重小车旁侧大车拖动电机，所述桥式起重机还包括设在辅助滑线架与电阻箱之间的交流磁力控制器及设在主梁与厂房之间的主滑线，所述桥式起重机结构简单且维修方便；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统桥式起重机的横梁若出现些许倾斜等情况发生后，一般不便于对其进行调整与维护，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种具有防偏斜装置的桥式起重机，用以解决现有的桥式起重机不便于对横梁进行微调的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏斜装置的桥式起重机，包括支架、横梁和移动小车，所述支架的顶端设置有调节机构，所述调节机构包括液压杆、连接座以及铰接座，所述液压杆安装于支架的顶端，所述液压杆的顶端固定有连接座，所述连接座的顶端活动安装有铰接座，所述铰接座顶端与横梁的底端固定连接，所述横梁顶端的两侧均设置有防护结构，所述横梁的顶端安装有移动小车，所述横梁的内侧设置有辅助结构。
9.优选的，所述防护结构包括限位板、导向座、弹簧、缓冲块以及防护板，所述限位板固定于横梁顶端的两侧，所述限位板的一侧固定有导向座，所述导向座的内部固定有弹簧，所述弹簧的一侧固定有缓冲块，所述缓冲块的一侧固定有防护板。
10.优选的，所述导向座的横截面大于缓冲块的横截面，所述导向座与缓冲块构成可伸缩结构。
11.优选的，所述弹簧在导向座的内部固定有若干个，若干个所述弹簧呈等间距分布。
12.优选的，所述辅助结构包括支撑柱、平板以及侧板，所述支撑柱固定于横梁的一端，所述支撑柱的顶端固定有平板，所述支撑柱的一端固定有侧板。
13.优选的，所述支撑柱在横梁的一端固定有若干个，若干个所述支撑柱呈平行分布。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供的一种具有防偏斜装置的桥式起重机，其优点在于：通过设置有调节机构，在横梁下方两侧均安装有液压杆，液压杆顶部的连接座与横梁底部的铰接座呈活动连接，若需对横梁进行调整时，操作人员可根据实际情况来控制横梁底端两组液压杆的升降，以此来调整横梁两端的高度，即可对横梁的倾斜度进行调整，实现了该桥式起重机横梁调节时的便捷性；
16.通过设置有防护结构，在限位板与移动小车相接处的面上安装有防护板，若移动小车在移动时触碰到防护板时，防护板后的多组弹簧受力会进行压缩，以此可减少移动小车的冲击力，以此可一定程度上对移动小车进行保护，实现了该桥式起重机移动小车一端时的保护性；
17.通过设置有辅助结构，在横梁的内侧端焊接有多组支撑柱，在这些支撑柱上焊接有平板，后期操作人员登上横梁需对该起重机进行维护时，可踩在平板上，可一定程度上增加维护时的安全性，增加了该桥式起重机维护时的安全性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的调节机构正视结构示意图；
22.图4为本实用新型的防护结构正视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的辅助结构三维结构示意图。
24.图中：1、支架；2、调节机构；201、液压杆；202、连接座；203、铰接座；3、横梁；4、防护结构；401、限位板；402、导向座；403、弹簧；404、缓冲块；405、防护板；5、移动小车；6、辅助结构；601、支撑柱；602、平板；603、侧板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防偏斜装置的桥式起重机，包括支架1、横梁3和移动小车5，支架1的顶端设置有调节机构2，调节机构2包括液压杆201、连接座202以及铰接座203，液压杆201安装于支架1的顶端，该液压杆201的型号可为hs01
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210l，液压杆201的顶端固定有连接座202，连接座202的顶端活动安装有铰接座203，铰接座203顶端与横梁3的底端固定连接；
28.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，在横梁3下方两侧均安装有液压杆201，液压杆201顶部的连接座202与横梁3底部的铰接座203呈活动连接，若需对横梁3进行调整时，操作人员可根据实际情况来控制横梁3底端两组液压杆201的升降，以此来调整横梁3两端的高度，即可对横梁3的倾斜度进行调整，较为便捷，可以此防止横梁3出现倾斜等情况；
29.调节机构2的顶端设置有横梁3，横梁3顶端的两侧均设置有防护结构4，防护结构4包括限位板401、导向座402、弹簧403、缓冲块404以及防护板405，限位板401固定于横梁3顶端的两侧，限位板401的一侧固定有导向座402，导向座402的内部固定有弹簧403，弹簧403的一侧固定有缓冲块404，缓冲块404的一侧固定有防护板405，导向座402的横截面大于缓冲块404的横截面，导向座402与缓冲块404构成可伸缩结构，弹簧403在导向座402的内部固定有若干个，若干个弹簧403呈等间距分布；
30.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，在横梁3顶部的两侧焊接有定位用的限位板401，在限位板401与移动小车5相接处的面上安装有防护板405，若移动小车5在移动时触碰到防护板405时，防护板405后的多组弹簧403受力会进行压缩，以此可减少移动小车5的冲击力，以此可一定程度上对移动小车5进行保护，防止其脱离横梁3上的轨道；
31.横梁3的顶端安装有移动小车5，横梁3的内侧设置有辅助结构6，辅助结构6包括支撑柱601、平板602以及侧板603，支撑柱601固定于横梁3的一端，支撑柱601的顶端固定有平板602，支撑柱601的一端固定有侧板603，支撑柱601在横梁3的一端固定有若干个，若干个支撑柱601呈平行分布；
32.具体地，如图2和图5所示，使用该结构时，在横梁3的内侧端焊接有多组支撑柱601，在这些支撑柱601上焊接有平板602，后期操作人员登上横梁3需对该起重机进行维护时，可踩在平板602上，可一定程度上增加维护时的安全性，在平板602表面还加工有防滑纹，可一定程度上防止操作人员滑倒。
33.工作原理：使用时，首先，该桥式起重机外接电源，在横梁3上方的两侧安装有防护结构4，操作人员在控制移动小车5在横梁3上进行移动时，在超程时，会与两端的防护板405相接处，接触时防护板405后方的多组弹簧403受力会进行压缩，以此可减少移动小车5的冲击力，同时防止其脱离横梁3上的轨道；
34.其次，后期操作人员若需对，横梁3的倾斜度进行调整时，操作人员可控制横梁3底部两组液压杆201的升降，通过两组液压杆201之间的升降调节配合，可控制横梁3两侧的高度，以此即可对横梁3的倾斜度进行调整；
35.最后，若后期操作人员需登上横梁3对该起重机进行维护时，在横梁3得到内侧焊接有多组支撑用的支撑柱601，在支撑柱601上焊接有可供人行走的平板602，平板602表面加工有防滑纹，可防止操作人员滑动，以此，操作人员行走在平板602上对整个设备进行维护，安全性较高，且较为便捷，最终完成该桥式起重机全部的使用过程。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。