一种用于化妆品灌装压盖机的出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种用于化妆品灌装压盖机的出料机构。


背景技术：

2.压盖机又称轧盖机或封盖机，是一种封装机器，主要用来对瓶、罐形的容器进行封装，在化妆品的生产中，化妆品通常被装在瓶形的容器中，这些装有化妆品的瓶子最终会使用压盖机完成封装工作。由于在使用压盖机对化妆品进行封装后，由于大量的化妆品成品需要人工转移到托盘中，使得化妆品会堆积在压盖机的出料口处，使后续的化妆品难以进行封装工序，鉴于此，我们提出一种用于化妆品灌装压盖机的出料机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品灌装压盖机的出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于化妆品灌装压盖机的出料机构，包括压盖机主体，所述压盖机主体上设置有流水线，所述流水线上运输有瓶装容器，所述流水线的末端位置处设置有分拨机构，所述分拨机构包括固定座和通过螺栓固定在所述固定座顶端的分拨电机，所述固定座的内部开设有空腔，所述固定座上靠近所述流水线的位置处开设有入料槽，所述入料槽的末端开设有导向槽，所述导向槽末端的槽底处呈斜面状，所述分拨电机的输出轴末端安装有若干连杆，所述连杆位于所述空腔内，所述导向槽的末端位置处设置有接料平台，所述接料平台的顶面搭接有若干接料托盘。
6.优选的，所述导向槽呈弧形槽状结构，所述导向槽末端的槽底处转动连接有若干滚柱。
7.优选的，所述固定座底端的四个拐角均紧密焊接有支撑腿。
8.优选的，所述连杆的首端紧密焊接在转板上，所述连杆在所述转板的外围处呈环形等间距排布，所述连杆的末端紧密焊接有拨板，所述拨板呈弧形板状结构。
9.优选的，所述接料平台的顶面从后往前呈逐渐下降的斜面状，所述接料平台顶端的前侧边缘处一体成型有挡条，所述接料托盘的前端边缘抵在所述挡条上。
10.优选的，所述接料平台底端的四个拐角处均紧密焊接有底腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该用于化妆品灌装压盖机的出料机构，通过设置在压盖机主体前侧的分拨机构并在分拨机构的前侧设置有接料平台，使得瓶装容器在经过压盖工序后会在分拨机构的拨动下朝向接料平台上的接料托盘运动，使瓶装容器能够直接进入到接料托盘中，防止瓶装容器因未及时取走而堆积在压盖机主体的出料处，影响化妆品的封装。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中压盖机主体的结构示意图；
15.图3为本实用新型中分拨机构的爆炸图；
16.图4为本实用新型中固定座的结构示意图；
17.图5为本实用新型中接料平台的结构示意图。
18.图中各个称号的意义为：
19.1、压盖机主体；11、流水线；12、瓶装容器；2、分拨机构；21、固定座；211、空腔；212、入料槽；213、导向槽；214、滚柱；215、支撑腿；22、分拨电机；221、转板；222、连杆；223、拨板；3、接料平台；31、挡条；32、底腿；4、接料托盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于化妆品灌装压盖机的出料机构，包括压盖机主体1，压盖机主体1上设置有流水线11，流水线11上运输有瓶装容器12，瓶装容器12在流水线11的作用下朝压盖机主体1运动并被压盖机主体1压盖封装后从流水线11的末端排出。流水线11的末端位置处设置有分拨机构2，分拨机构2包括固定座21和通过螺栓固定在固定座21顶端的分拨电机22，固定座21的内部开设有空腔211，固定座21上靠近流水线11的位置处开设有入料槽212，入料槽212的末端开设有导向槽213，导向槽213末端的槽底处呈斜面状，分拨电机22的输出轴末端安装有若干连杆222，连杆222位于空腔211内，连杆222的首端紧密焊接在转板221上，连杆222在转板221的外围处呈环形等间距排布，连杆222的末端紧密焊接有拨板223，拨板223呈弧形板状结构，当将分拨电机22与外界电源相接通时，分拨电机22开始工作并带动转板221转动，从而使拨板223通过连杆222带动拨板223对运动至入料槽212位置处的瓶装容器12进行拨动，使瓶装容器12沿导向槽213末端的斜面朝远离分拨机构2的方向运动。
25.本实施例中，导向槽213呈弧形槽状结构，导向槽213末端的槽底处转动连接有若干滚柱214，使瓶装容器12被拨动至导向槽213的斜面处时，瓶装容器12会在摩擦力的作用下带动滚柱214转动，从而使瓶装容器12能够顺利地沿导向槽213的末端远离分拨机构2，防止瓶装容器12堵在导向槽213上。
26.具体的，固定座21底端的四个拐角均紧密焊接有支撑腿215，使固定座21被支撑腿
215支撑。
27.进一步的，导向槽213的末端位置处设置有接料平台3，接料平台3的顶面搭接有若干接料托盘4，接料平台3的顶面从后往前呈逐渐下降的斜面状，使放置在接料平台3上的接料托盘4也呈倾斜状。接料平台3顶端的前侧边缘处一体成型有挡条31，接料托盘4的前端边缘抵在挡条31上，使得瓶装容器12沿导向槽213的末端落入到接料托盘4内后，瓶装容器12会在惯性的作用下继续沿呈接料托盘4的底面滑移至接料托盘4的前端，使得瓶装容器12能够在接料托盘4中堆积，省去了工作人员将瓶装容器12摆放至接料托盘4的工序，减轻了工作人员负担的同时可防止瓶装容器12将压盖机主体1的出料口堵住。
28.此外，接料平台3底端的四个拐角处均紧密焊接有底腿32，接料平台3的顶面放置有多个接料托盘4，使得当一个接料托盘4接满瓶装容器12后，可将该接料托盘4取走后将其他的接料托盘4平移至分拨机构2的前侧，以便对瓶装容器12继续接取。
29.值得说明的是，本实用新型中涉及到的分拨电机22为现有的常规技术，本新型中不再赘述。
30.本实施例的用于化妆品灌装压盖机的出料机构在使用时，首先将分拨电机22与外界电源相接通，使分拨电机22开始工作并带动转板221转动，从而使拨板223通过连杆222带动拨板223一同转动，然后随着压盖机主体1对瓶装容器12进行压盖封装，压好的瓶装容器12从流水线11的末端进入到入料槽212中，使瓶装容器12被转动的拨板223拨动，至导向槽213处并沿导向槽213末端的斜面朝远离分拨机构2的方向运动，最后瓶装容器12会沿导向槽213的末端落入到接料托盘4中，使瓶装容器12会在惯性的作用下继续沿呈接料托盘4的底面滑移至接料托盘4的前端，使得瓶装容器12能够在接料托盘4中堆积，防止瓶装容器12将压盖机主体1的出料口堵。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。