一种TYPE-C外壳加工用高速冲压成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种type
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c外壳加工用高速冲压成型装置，包括工作平台(4)和弹簧(7)，其特征在于：所述工作平台(4)的下端从内到外依次设置有起模气缸(2)和支撑柱(1)，且工作平台(4)的内侧设置有顶针(3)，所述工作平台(4)的上方从内到外依次设置有冲压台(14)、导向杆(9)和机体(5)，且冲压台(14)的上端开设有模型槽(13)，所述弹簧(7)位于导向杆(9)的外侧，且弹簧(7)的上方连接有冲压板(8)，所述冲压板(8)的中部下端固定有冲压头(12)，所述冲压板(8)的上方固定有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的上方设置有冲压气缸(10)，所述机体(5)的左侧固定有控制箱(6)，所述机体(5)的前方通过合页(17)安装有活动门(15)，且活动门(15)的中部镶嵌有观察窗(16)。2.根据权利要求1所述的一种type
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c外壳加工用高速冲压成型装置，其特征在于：所述起模气缸(2)与顶针(3)之间构成可伸缩结构，且起模气缸(2)之间关于工作平台(4)的中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种type
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c外壳加工用高速冲压成型装置，其特征在于：所述冲压板(8)通过伸缩杆(11)与冲压气缸(10)之间构成可伸缩结构，且冲压气缸(10)之间关于机体(5)的中心线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种type
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c外壳加工用高速冲压成型装置，其特征在于：所述冲压板(8)通过导向杆(9)构成滑动结构，且冲压板(8)的下表面与弹簧(7)的上表面相贴合。5.根据权利要求1所述的一种type
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c外壳加工用高速冲压成型装置，其特征在于：所述导向杆(9)与工作平台(4)之间为固定连接，且导向杆(9)的中心线与弹簧(7)的中心线相重合。6.根据权利要求1所述的一种type
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c外壳加工用高速冲压成型装置，其特征在于：所述冲压头(12)与冲压板(8)之间为固定连接，且冲压头(12)之间关于冲压板(8)的中心线对称分布。7.根据权利要求1所述的一种type
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c外壳加工用高速冲压成型装置，其特征在于：所述模型槽(13)与冲压台(14)之间为一体化结构，且冲压台(14)设置有两个。8.根据权利要求1所述的一种type
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c外壳加工用高速冲压成型装置，其特征在于：所述活动门(15)通过合页(17)与机体(5)之间构成旋转结构，且活动门(15)与观察窗(16)之间为镶嵌连接。

技术总结
本实用新型公开了一种TYPE


技术研发人员：马振亮 夏厚林 束晶晶
受保护的技术使用者：昆山鸿志德电子科技有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/29