一种用于汽车零部件冲压模具生产的冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种用于汽车零部件冲压模具生产的冷却设备。


背景技术：

2.目前，由于汽车行业的快速发展，需要越来越多的汽车零部件，所以对汽车零部件的加工也是越来越严格要求。需要冲压成型，此时就要用到冲压模具对原材料进行冲压，以此得到所需形状。冲压过程是借助于常规或专业的冲压设备的动力，使板材在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生成技术，冲压的三要素是板料、模具以及设备，目前按照冲压的加工温度分为热冲压和冷冲压；而热冲压比较适合变形抗力高，塑性较差的板料加工，而在冲压进行时，压头会和板材、模具之间进行摩擦产生大量的热量，而众所周知，板材在温度过高时容易出现变形或裂纹，导致冲压成型后的板材容易变形，且在冲压后会产生大量的杂质，如不及时清理，则对冲压工作造成一定的不良影响，因此，我们提出了一种用于汽车零部件冲压模具生产的冷却设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于汽车零部件冲压模具生产的冷却设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于汽车零部件冲压模具生产的冷却设备，包括冲压台，所述冲压台的上表面一侧固定安装有设备背板，所述设备背板的一侧外壁固定安装有连接座，所述连接座远离设备背板的一端安装有鹅颈管，所述鹅颈管远离连接座的一端转动安装有转动轴，所述转动轴远离鹅颈管的一端转动安装有风冷机，所述冲压台的下表面固定安装有吸风机，所述吸风机的下表面固定安装有除屑箱，所述吸风机的上端固定安装有塑料波纹软管，所述塑料波纹软管的上端固定安装有金属管，所述金属管的上端设有碎屑吸附口，所述除屑箱的顶部内壁靠近吸风机的位置固定安装有螺纹套，所述螺纹套的下端螺纹连接有螺纹接头，所述螺纹接头的下端固定安装有滤尘布袋，所述除屑箱的一侧竖直壁上活动铰接有透气门板。
6.优选的，所述透气门板内开设有通气孔，所述透气门板通过铰链与除屑箱活动连接，所述透气门板的下端活动铰接有锁扣。
7.优选的，所述除屑箱的上表面固定安装有连接架，且连接架的上端与所述冲压台固定连接。
8.优选的，所述金属管的外表面设有若干个防滑凸块，且金属管通过塑料波纹软管与吸风机相连通，所述吸风机通过除屑箱与滤尘布袋相连通。
9.优选的，所述风冷机的内表面通过马达固定架固定安装有驱动马达，所述驱动马达的一端转动安装有若干个风扇叶。
10.优选的，所述风冷机的一侧固定安装有聚风罩，且聚风罩的形状呈锥形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置连接座、鹅颈管、转动轴、风冷机，可以对冲压模具上的工件进行冷却处理，并且可以根据人们不同的使用位置需求利于鹅颈管与转动轴进行弯折调整，调节需要冷却的位置，更加便于人们的冷却工作；
13.2、本实用新型中，通过设置除屑箱、塑料波纹软管、金属管、碎屑吸附口、螺纹套、螺纹接头、滤尘布袋、透气门板，可以对冲压模具上的碎屑清理进行清理，利用塑料波纹软管实现碎屑吸附口位置的变化，从而更加有助于人们对不同位置的碎屑进行清理吸附处理，并利用除屑箱可以实现碎屑的收集，利用聚风罩，可以使得提高风速，进而提升针对区别小范围区域的冷却。
14.综上，本实用新型的冷却设备可以对冲压模具上的工件进行冷却处理，并便于调节需要冷却的位置，也可以对冲压模具上的碎屑清理进行清理，并实现碎屑的收集，方便实用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于汽车零部件冲压模具生产的冷却设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于汽车零部件冲压模具生产的冷却设备的风冷机的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于汽车零部件冲压模具生产的冷却设备的除屑箱的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于汽车零部件冲压模具生产的冷却设备的实施例二中聚风罩的结构示意图。
19.图中：1冲压台、2设备背板、3连接座、4鹅颈管、5转动轴、6风冷机、7吸风机、8除屑箱、9塑料波纹软管、10金属管、11碎屑吸附口、12螺纹套、13螺纹接头、14滤尘布袋、15透气门板、16铰链、17锁扣、18聚风罩、19连接架、20马达固定架、21驱动马达、22风扇叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一：
22.参照图1
‑
3，一种用于汽车零部件冲压模具生产的冷却设备，包括冲压台1，冲压台1的上表面一侧固定安装有设备背板2，设备背板2的一侧外壁固定安装有连接座3，连接座3远离设备背板2的一端安装有鹅颈管4，鹅颈管4远离连接座3的一端转动安装有转动轴5，转动轴5远离鹅颈管4的一端转动安装有风冷机6，冲压台1的下表面固定安装有吸风机7，吸风机7的下表面固定安装有除屑箱8，吸风机7的上端固定安装有塑料波纹软管9，塑料波纹软管9的上端固定安装有金属管10，金属管10的上端设有碎屑吸附口11，除屑箱8的顶部内壁靠近吸风机7的位置固定安装有螺纹套12，螺纹套12的下端螺纹连接有螺纹接头13，螺纹接
头13的下端固定安装有滤尘布袋14，除屑箱8的一侧竖直壁上活动铰接有透气门板15。
23.其中，透气门板15内开设有通气孔，透气门板15通过铰链16与除屑箱8活动连接，透气门板15的下端活动铰接有锁扣17。
24.其中，除屑箱8的上表面固定安装有连接架19，且连接架19的上端与冲压台1固定连接。
25.其中，金属管10的外表面设有若干个防滑凸块，且金属管10通过塑料波纹软管9与吸风机7相连通，吸风机7通过除屑箱8与滤尘布袋14相连通。
26.其中，风冷机6的内表面通过马达固定架20固定安装有驱动马达21，驱动马达21的一端转动安装有若干个风扇叶22。
27.实施例二：
28.参照图1
‑
4，一种用于汽车零部件冲压模具生产的冷却设备，包括冲压台1，冲压台1的上表面一侧固定安装有设备背板2，设备背板2的一侧外壁固定安装有连接座3，连接座3远离设备背板2的一端安装有鹅颈管4，鹅颈管4远离连接座3的一端转动安装有转动轴5，转动轴5远离鹅颈管4的一端转动安装有风冷机6，冲压台1的下表面固定安装有吸风机7，吸风机7的下表面固定安装有除屑箱8，吸风机7的上端固定安装有塑料波纹软管9，塑料波纹软管9的上端固定安装有金属管10，金属管10的上端设有碎屑吸附口11，除屑箱8的顶部内壁靠近吸风机7的位置固定安装有螺纹套12，螺纹套12的下端螺纹连接有螺纹接头13，螺纹接头13的下端固定安装有滤尘布袋14，除屑箱8的一侧竖直壁上活动铰接有透气门板15。
29.其中，透气门板15内开设有通气孔，透气门板15通过铰链16与除屑箱8活动连接，透气门板15的下端活动铰接有锁扣17。
30.其中，除屑箱8的上表面固定安装有连接架19，且连接架19的上端与冲压台1固定连接。
31.其中，金属管10的外表面设有若干个防滑凸块，且金属管10通过塑料波纹软管9与吸风机7相连通，吸风机7通过除屑箱8与滤尘布袋14相连通。
32.其中，风冷机6的内表面通过马达固定架20固定安装有驱动马达21，驱动马达21的一端转动安装有若干个风扇叶22。
33.其中，风冷机6的一侧固定安装有聚风罩18，且聚风罩18的形状呈锥形。
34.工作原理：在使用时，通过设置连接座3、鹅颈管4、转动轴5、风冷机6，可以对冲压模具上的工件进行冷却处理，并且可以根据人们不同的使用位置需求利于鹅颈管4与转动轴5进行弯折调整，调节需要冷却的位置，更加便于人们的冷却工作，通过设置除屑箱8、塑料波纹软管9、金属管10、碎屑吸附口11、螺纹套12、螺纹接头13、滤尘布袋14、透气门板15，可以对冲压模具上的碎屑清理进行清理，利用塑料波纹软管9实现碎屑吸附口11位置的变化，从而更加有助于人们对不同位置的碎屑进行清理吸附处理，并利用除屑箱8可以实现碎屑的收集，利用聚风罩18，可以使得提高风速，进而提升针对区别小范围区域的冷却，本实用新型的冷却设备可以对冲压模具上的工件进行冷却处理，并便于调节需要冷却的位置，也可以对冲压模具上的碎屑清理进行清理，并实现碎屑的收集，方便实用。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。