一种集尘装置及吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘器技术领域，具体涉及一种集尘装置及吸尘器。


背景技术：

2.吸尘器上往往设置有用于容纳灰尘的尘杯，尘杯上设置有与真空发生装置相连接的接口位置，以及与吸气口连接的接口位置，在吸尘器工作时，尘杯需要做到密封，以保证真空发生装置产生的负压力不损失，从而保证吸尘器的吸力不损失。而尘杯中的尘污如果想要排出，还需要为尘污的排出预留一个开口，而在不需要排污时，排污口需要关闭并进行良好的密封，如何对尘杯的排污口进行良好密封，是现有技术中亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中尘杯排污口密封效果差的缺陷，从而提供一种密封效果良好的集尘装置。
4.本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中集尘装置的尘杯排污口密封效果差的缺陷，从而提供一种密封效果良好的吸尘器。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种集尘装置，包括：
6.尘杯；
7.尘杯排污口，设置于尘杯上；
8.尘杯底盖，开合设置于所述尘杯上，所述尘杯底盖包括封堵所述尘杯排污口的第一位置状态，以及敞开所述尘杯排污口的第二位置状态；以及
9.密封圈，适于通过至少两层密封部对所述尘杯底盖与所述尘杯排污口的接口处进行密封。
10.可选的，所述密封圈形成首尾相接的环形结构，并与所述尘杯排污口的内边缘形状相匹配。
11.可选的，所述密封圈包括：
12.延伸部，由所述密封圈的外边缘沿水平方向向外延伸而成；以及裙边部，由所述密封圈的上边缘向外延伸并与所述延伸部成角度设置。
13.可选的，所述裙边部与所述延伸部成锐角设置。
14.可选的，所述尘杯排污口的内边缘上设置有尘杯凸边，所述尘杯凸边相对于所述尘杯内表面凸出并环绕所述尘杯排污口一周而成，在所述尘杯底盖处于第一位置状态时，所述尘杯凸边适于与所述密封圈至少部分的贴合。
15.可选的，所述尘杯凸边包括：密封凸起部，形成于所述尘杯凸边的侧面，并适于在所述尘杯底盖处于第一位置状态时，与所述裙边部相抵接。
16.可选的，所述尘杯凸边还包括：密封压紧部，形成于所述尘杯凸边的底面，并适于在所述尘杯底盖处于第一位置状态时，由所述密封压紧部将所述延伸部压紧在所述尘杯凸边与所述尘杯底盖之间。
17.可选的，所述尘杯底盖上还设置有：底盖凸边，所述底盖凸边环绕所述尘杯底盖上表面一周而成，并适于在所述尘杯底盖处于第一位置状态时，所述底盖凸边与所述尘杯凸边直接或间接的抵接连接。
18.可选的，所述底盖凸边与所述尘杯凸边间接的抵接连接包括：由所述密封圈作为中间层使所述底盖凸边与所述尘杯凸边相抵接。
19.可选的，密封圈的至少部分区域形成有定位部或定位槽，所述尘杯底盖上对应所述定位部或定位槽设置有定位槽或定位部，所述定位槽适于与所述定位部卡接，以将所述密封圈安装在所述尘杯底盖上。
20.可选的，所述尘杯底盖上还形成有：避让间隙，所述避让间隙由尘杯底盖至少部分的凹陷而成，适于在所述密封压紧部将所述延伸部压紧在所述尘杯凸边与所述尘杯底盖之间时，为所述延伸部预留变形空间。
21.可选的，所述尘杯上形成有铰链孔或铰链柱，所述尘杯底盖上对应所述铰链孔或铰链柱形成有铰链柱或铰链孔，所述铰链柱与所述铰链孔铰接连接，实现所述尘杯底盖相对于所述尘杯的转动。
22.可选的，所述尘杯的外边缘上至少部分区域形成有固定扣或弹性扣，所述尘杯底盖上对应所述固定扣或弹性扣形成有弹性扣或固定扣，所述弹性扣与所述固定扣选择性卡合连接，适于切换所述尘杯底盖与所述尘杯的锁止与解锁状态。
23.本实用新型提供的吸尘器，包括：吸尘器本体，以及
24.如上述所述的集尘装置。
25.本实用新型技术方案，具有如下优点：
26.1.本实用新型提供的集尘装置，通过设置密封圈来实现尘杯底盖与尘杯排污口的接口处的密封，且密封圈通过至少两层密封部来进行密封，从而提高密封效果，保证尘杯底盖在封堵所述尘杯排污口的第一位置状态时，能够形成良好的密封。
27.2.本实用新型提供的集尘装置，所述延伸部与所述裙边部均由所述密封圈的主体向外延伸而成，使得所述密封圈在截面上形成双层密封边，方便在与尘杯排污口上的对应结构进行配合时，形成双层密封效果。
28.3.本实用新型提供的集尘装置，所述尘杯凸边作为所述尘杯排污口上与所述密封圈相接触配合的结构，将所述尘杯凸边相对于所述尘杯内表面凸出并环绕所述尘杯排污口一周而成，能够增加密封效果，以及尘杯凸边与密封圈的接触面积，方便配合，提高容错率，且相对于所述尘杯内表面凸出的形式，能够在尘杯底盖与尘杯排污口内边缘进行扣合时，起到下压作用，提高密封效果，便于压紧抵接。
29.4.本实用新型提供的集尘装置，所述密封凸起部与所述裙边部相抵接，形成第一密封层。
30.5.本实用新型提供的集尘装置，通过将密封压紧部与所述延伸部相抵接，形成第二密封层，并将所述延伸部压紧在所述尘杯凸边与所述尘杯底盖之间，通过将裙边部进行抵接，并对延伸部进行压接，采用不同的接触形式，与单一接触形式相比，提高密封效果，避免风从不同角度进入，提高容错率。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为集尘装置的分解状态示意图；
33.图2为尘杯底盖的示意图；
34.图3为尘杯的截面示意图；
35.图4为密封圈的截面图；
36.图5为尘杯底盖的截面示意图；
37.图6为集尘装置的截面图；
38.图7为图6的a处放大图；
39.图8为图6的b处放大图；
40.图9为集尘装置的正视图；
41.图10为图9中c
‑
c截面示意图；
42.图11为图10中d处放大图；
43.图12为多级集尘装置的分解状态示意图；
44.图13为多级集尘装置的局部截面示意图；
45.图14为多级集尘装置的截面示意图；
46.图15为多级集尘装置的正视图；
47.图16为图15中e
‑
e截面示意图；
48.图17为图16中f处的放大图。
49.附图标记说明：
50.10
‑
尘杯，11
‑
铰链孔，12
‑
尘杯凸边，121
‑
密封凸起部，122
‑
密封压紧部，13
‑
固定扣，14
‑
尘杯排污口；
51.20
‑
密封圈，21
‑
裙边部，22
‑
延伸部，23
‑
定位部；
52.30
‑
尘杯底盖，31
‑
铰链柱，32
‑
弹性扣，33
‑
底板，34
‑
底盖凸边，35
‑
定位槽，36
‑
避让间隙，37
‑
凸台，371
‑
凸台密封面；
53.40
‑
二级集尘单元，41
‑
安装槽，42
‑
二级排污口；
54.50
‑
密封环，51
‑
导向部，52
‑
安装肋，53
‑
收口部，54
‑
抵接部；
55.90
‑
主机，s1
‑
第一压力区，s2
‑
第二压力区，p1
‑
第一集尘腔，p2
‑
第二集尘腔。
具体实施方式
56.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
57.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
58.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
60.实施例一
61.结合图1
‑
图11所示，本实施例提供的集尘装置，包括：
62.尘杯10；
63.尘杯排污口14，设置于尘杯上；
64.尘杯底盖30，开合设置于所述尘杯10上，所述尘杯底盖30包括封堵所述尘杯排污口14的第一位置状态，以及敞开所述尘杯排污口14的第二位置状态；以及
65.密封圈20，适于通过至少两层密封部对所述尘杯底盖30与所述尘杯排污口14的接口处进行密封。
66.优选的，所述尘杯排污口14至少部分的贯穿所述尘杯10设置，从而使所述尘杯10内部区域通过所述尘杯排污口14与外部导通。
67.本实施例提供的集尘装置，通过设置密封圈20来实现尘杯底盖30与尘杯排污口14的接口处的密封，且密封圈20通过至少两层密封部来进行密封，从而提高密封效果，保证尘杯底盖30在封堵所述尘杯排污口14的第一位置状态时，能够形成良好的密封。
68.用于对所述尘杯底盖30与所述尘杯排污口14的接口处进行密封的两层密封部分别为：由密封凸起部121与裙边部21相抵接的第一层密封部，以及由密封压紧部122和延伸部22相抵接的第二层密封部构成，关于具体结构形式，将在下文进行详细记述。
69.优选的，所述尘杯10构造为筒型结构，在本实施例中，所述尘杯10的侧壁形成与吸气口连接的接口位置，所述尘杯10的顶部贯穿形成为与真空发生装置相连接的接口位置，所述尘杯10的底部形成所述尘杯排污口14，便于在所述尘杯底盖30打开时，尘污能够在重力作用下，自然的从所述尘杯排污口14落下，方便尘污倾倒。
70.优选的，所述尘杯底盖30包括底板33，所述底板33作为所述尘杯底盖30的主体部分，适于在所述底板33上形成底盖凸边34、凸台37等结构。
71.具体地，所述密封圈20形成首尾相接的环形结构，并与所述尘杯排污口14的内边缘形状相匹配。从而方便所述密封圈20在与所述尘杯排污口14的内边缘进行贴合时，能够形成良好密封。
72.优选的，所述密封圈20由弹性材质制成。
73.具体地，所述密封圈20包括：
74.延伸部22，由所述密封圈20的外边缘沿水平方向向外延伸而成；以及
75.裙边部21，由所述密封圈20的上边缘向外延伸并与所述延伸部22成角度设置。
76.本实施例提供的集尘装置，所述延伸部22与所述裙边部21均由所述密封圈20的主体向外延伸而成，使得所述密封圈20在截面上形成双层密封边，方便在与尘杯排污口14上的对应结构进行配合时，形成双层密封效果。
77.具体地，所述裙边部21与所述延伸部22成锐角设置。从而方便所述裙边部21与所述延伸部22的密封接触面相靠近，增加密封效果。
78.具体地，所述尘杯排污口14的内边缘上设置有尘杯凸边12，所述尘杯凸边12相对于所述尘杯10内表面凸出并环绕所述尘杯排污口14一周而成，在所述尘杯底盖30处于第一位置状态时，所述尘杯凸边12适于与所述密封圈20至少部分的贴合。
79.本实施例提供的集尘装置，所述尘杯凸边12作为所述尘杯排污口14上与所述密封圈20相接触配合的结构，将所述尘杯凸边12相对于所述尘杯10内表面凸出并环绕所述尘杯排污口14一周而成，能够增加密封效果，以及尘杯凸边12与密封圈20的接触面积，方便配合，提高容错率，且相对于所述尘杯10内表面凸出的形式，能够在尘杯底盖30与尘杯排污口14内边缘进行扣合时，起到下压作用，提高密封效果，便于压紧抵接。
80.具体地，所述尘杯凸边12包括：密封凸起部121，形成于所述尘杯凸边12的侧面，并适于在所述尘杯底盖30处于第一位置状态时，与所述裙边部21相抵接。
81.本实施例提供的集尘装置，所述密封凸起部121与所述裙边部21相抵接，形成第一密封层。
82.优选的，所述密封凸起部121在所述尘杯排污口14内边缘倾斜设置，在所述密封凸起部121与所述裙边部21相抵接时，能够至少部分的将所述裙边部21压弯，使裙边部21增大与所述密封凸起部121的接触面积，提高密封效果。
83.优选的，所述裙边部21远离所述密封圈20本体一端的厚度小于靠近所述密封圈20本体一端的厚度，以保证支撑结构稳定性。
84.具体地，所述尘杯凸边12还包括：密封压紧部122，形成于所述尘杯凸边12的底面，并适于在所述尘杯底盖30处于第一位置状态时，由所述密封压紧部122将所述延伸部22压紧在所述尘杯凸边12与所述尘杯底盖30之间。
85.本实施例提供的集尘装置，通过将密封压紧部122与所述延伸部22相抵接，形成第二密封层，并将所述延伸部22压紧在所述尘杯凸边12与所述尘杯底盖30之间，通过将裙边部21进行抵接，并对延伸部22进行压接，采用不同的接触形式，与单一接触形式相比，提高密封效果，避免风从不同角度进入，提高容错率。
86.具体地，所述尘杯底盖30上还设置有：底盖凸边34，所述底盖凸边34环绕所述尘杯底盖30上表面一周而成，并适于在所述尘杯底盖30处于第一位置状态时，所述底盖凸边34与所述尘杯凸边12直接或间接的抵接连接。
87.具体地，所述底盖凸边34与所述尘杯凸边12间接的抵接连接包括：由所述密封圈20作为中间层使所述底盖凸边34与所述尘杯凸边12相抵接。
88.通过在所述尘杯底盖30上环绕一周形成底盖凸边34，使所述底盖凸边34与所述尘杯凸边12直接或间接的抵接连接，方便对所述密封圈20进行定位，提高对所述密封圈20的支撑度，保证密封效果。
89.具体地，密封圈20的至少部分区域形成有定位部23或定位槽35，所述尘杯底盖30上对应所述定位部23或定位槽35设置有定位槽35或定位部23，所述定位槽35适于与所述定
位部23卡接，以将所述密封圈20安装在所述尘杯底盖30上。
90.优选的，在本实施例中，所述定位部23设置在所述密封圈20上，对应的，所述定位槽35设置在所述尘杯底盖30上。
91.所述集尘装置安装在吸尘器上进行使用，在吸尘器运行时，由于真空发生装置向尘杯内部持续抽气，尘杯内部形成了低气压区域s1；外界环境以及延伸部和裙边部之间的空间相对定义为高气压区域s2。裙边部处于高气压区域和低气压区域之间，高气压区域的气体向上推裙边部，裙边部更加紧密的与密封凸起部121相抵接，提升密封的效果。
92.优选的，本实施例提供的集尘装置具有如下三处密封位置：
93.由密封凸起部121与裙边部21相抵接的第一密封位置；由密封压紧部122和延伸部22相抵接的第二密封位置；以及由定位部23与定位槽35相卡接的第三密封位置。上述三处配合均为过盈配合，利用密封圈的弹性特点使之有弹性压入，充分接触，提高密封效果。
94.具体地，所述尘杯底盖30上还形成有：避让间隙36，所述避让间隙36由尘杯底盖30至少部分的凹陷而成，适于在所述密封压紧部122将所述延伸部22压紧在所述尘杯凸边12与所述尘杯底盖30之间时，为所述延伸部22预留变形空间。
95.优选的，当所述尘杯底盖30关闭时，密封压紧部122向下挤压延伸部22，延伸部22向下弯曲，避让间隙36是为了避让延伸部22弯曲而变形的空间。
96.具体地，所述尘杯10上形成有铰链孔11或铰链柱31，所述尘杯底盖30上对应所述铰链孔11或铰链柱31形成有铰链柱31或铰链孔11，所述铰链柱31与所述铰链孔11铰接连接，实现所述尘杯底盖30相对于所述尘杯10的转动。
97.优选的，在本实施例中，所述铰链孔11设置在所述尘杯10上，所述铰链柱31设置在所述尘杯底盖30上。
98.具体地，所述尘杯10的外边缘上至少部分区域形成有固定扣13或弹性扣32，所述尘杯底盖30上对应所述固定扣13或弹性扣32形成有弹性扣32或固定扣13，所述弹性扣32与所述固定扣13选择性卡合连接，适于切换所述尘杯底盖30与所述尘杯10的锁止与解锁状态。
99.优选的，在本实施例中，所述固定扣13设置在所述尘杯10的外边缘上，所述弹性扣32设置在所述尘杯底盖30上。
100.优选的，所述弹性扣32在所外力作用下，具有一定形变量，使用者可以扳动所述弹性扣32，以使所述弹性扣32远离所述固定扣13，从而实现解锁，方便打开所述尘杯底盖30。
101.实施例二
102.在上述实施例一提供的集尘装置的基础上，还可以通过增加二级集尘单元来增加集尘装置的集尘腔数量，而在增加集尘腔数量的同时，对多个集尘腔的密封也是本方案着重要解决的问题，以下以两级集尘装置为例，进行详细记述。
103.结合图12
‑
图17所示，本实施例提供的多级集尘装置，包括：
104.尘杯10；
105.二级集尘单元40，至少部分的嵌套设置于所述尘杯10内部；
106.尘杯排污口14与二级排污口42，分别由所述尘杯10与所述二级集尘单元40朝相同方向贯穿形成；
107.尘杯底盖30，开合设置于所述尘杯10上，所述尘杯底盖30包括同时封堵所述尘杯
排污口14与所述二级排污口42的第一位置状态，以及同时敞开所述尘杯排污口14与所述二级排污口42的第二位置状态；以及
108.密封组件，适于在所述尘杯底盖30处于第一位置状态时，将所述尘杯底盖30与所述尘杯排污口14和所述二级排污口42的接口处分别进行密封。
109.优选的，所述尘杯10内部和二级集尘单元40外壁之间限定为一级集尘腔p1，二级集尘单元40的内壁内部为二级集尘腔p2。一级集尘腔和二级集尘腔之内设有密封组件，以保证两部分集尘腔的空间隔断。
110.本实施例提供的多级集尘装置，通过设置密封组件，来将将所述尘杯底盖30与所述尘杯排污口14和所述二级排污口42的接口处分别进行密封，从而起到同时密封的作用，以保证两部分集尘腔的空间彼此隔断，且两部分集尘腔均与外部形成阻断。
111.优选的，所述二级集尘单元40至少部分的嵌套设置于所述尘杯10内部，并在本实施例中，所述二级集尘单元40与所述尘杯10轴心平行设置。
112.具体地，所述密封组件包括：密封环50，构造为首尾相接的环形结构，所述密封环50与所述尘杯底盖30或所述二级集尘单元40固定连接，并在所述尘杯底盖30处于第一位置状态时，与所述二级集尘单元40或所述尘杯底盖30通过至少两层密封部进行抵接。
113.本实施例提供的多级集尘装置，通过设置密封环50来实现尘杯底盖30与二级集尘单元40的接口处的密封，且密封环50通过至少两层密封部来进行密封，从而提高密封效果，保证尘杯底盖30在封堵所述二级集尘单元40的二级排污口42的第一位置状态时，能够形成良好的密封。
114.具体地，所述二级集尘单元40包括：安装槽41或安装肋52，所述安装槽41或安装肋52环绕所述二级排污口42的外边缘或内边缘一周而成；
115.所述密封环50上对应所述安装槽41或安装肋52形成有安装肋52或安装槽41，所述安装肋52与所述安装槽41套接连接。
116.优选的，所述安装槽41与安装肋52均可以为多条，多条所述安装槽41或安装肋52平行设置，方便安装配合。
117.本实施例提供的多级集尘装置，通过安装槽41与安装肋52的配合，实现所述密封环50与所述二级集尘单元40的安装连接，两者通过槽和肋特征相互啮合，使得密封环50能够与所述二级集尘单元40固定牢靠，不能轻易向上或向下移动，避免尘杯底盖30在开合时，将密封环50从所述二级集尘单元40上拽下。
118.优选的，所述密封环50上还形成有导向部51，所述导向部51倾斜设置于所述密封环50的外边缘，方便在所述二级集尘单元40的安装槽41与所述密封环50的安装肋52进行装配时，提供引导，方便装配。
119.具体地，所述密封环50还包括：收口部53，由所述密封环50的至少部分区域沿径向方向向中轴线收缩而成；
120.抵接部54，由所述密封环50远离所述安装肋52的一端沿径向方向向外延展而成。
121.优选的，所述收口部53相对于所述密封环50的内表面具有更小的内径，从而提高装配时的收紧状态。收口部53的下方具有抵接部54，抵接部的内径向外部逐渐扩大，且其内径变化面为曲面，且所述抵接部54在沿轴向方向延伸过程中，厚度逐渐变小，从而在密封环50与尘杯底盖30抵接后，密封环50的抵接部54向外翻折，处于压紧形变状态。
122.具体地，所述尘杯底盖30上对应所述二级排污口42形成有凸台37，在所述尘杯底盖30处于第一位置状态时，所述凸台37适于与所述密封环50抵接连接。
123.本实施例提供的多级集尘装置，通过在所述密封环50形成收口部53，且使所述收口部53由所述密封环50的至少部分区域沿径向方向向中轴线收缩而成，从而使所述收口部53具有更小的内径，在与凸台37进行配合时，能够更加紧密，通过弹性配合，始终处于压紧状态，保证密封效果。
124.优选的，所述尘杯底盖30的中心位置设有凸台37。
125.二级排污口42与凸台37同轴心设置，且在所述尘杯底盖30处于封堵所述二级排污口42的第一位置状态时，二级排污口42与凸台37保持有间距，从而避免碰触，又方便通过密封环50将两者密封连接。
126.具体地，所述凸台37包括：凸台密封面371，环绕所述凸台37外表面一周而成，并适于在所述尘杯底盖30处于第一位置状态时，与所述收口部53套接连接。
127.优选的，所述凸台密封面371具有一定的斜度，从而方便在收口部53与所述凸台密封面371进行套接时，使收口部53逐渐扩张，从而逐渐张紧，起到良好的密封效果。
128.优选的，所述凸台37的顶部设置有倒角或倒圆角，以有利于密封环50的导向和装入。
129.具体地，所述凸台密封面371与所述收口部53过盈配合。
130.具体地，在所述尘杯底盖30处于第一位置状态时，所述抵接部54环绕所述凸台37一周并与所述尘杯底盖30抵接连接。
131.当尘杯底盖30被关闭时，收口部53和凸台密封面371紧密接触且收口部被撑大，形成较为稳定的密封，该部分为第一密封面；抵接部54和尘杯底盖30的上表面相互抵接，且抵接部54保持压紧收缩的状态，该部分为第二密封面。通过上述两部分接触面实现密封环50与二级集尘单元40的双重密封。
132.实施例三
133.本实施例提供一种吸尘器，包括：吸尘器本体，以及
134.如上述所述的集尘装置和/或多级集尘装置。
135.优选的，所述吸尘器还设置有主机90，所述主机90内部适于放置负压真空电机。
136.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。