一种磁瓦智能磨边装置的制作方法

技术特征：
1.一种磁瓦智能磨边装置，其特征在于：包括主体框架、进料调整区部分、磨边工作主体区部分、检测判定区部分和智能控制部分；所述主体框架包括加工区框架和打磨动力区框架；所述进料调整区部分包括推杆电机一和“回”字形闸；所述磨边工作主体区部分包括坐标控制装置和打磨装置；所述坐标控制装置包括动力区结构和限位结构；所述动力区结构包括电动升降装置、连接座、推杆电机二和连接轨道组一；所述电动升降装置设置于加工区框架下底板上，电动升降装置的活动端设置连接座；所述连接座包括底板一、底板二和复位弹簧；所述连接轨道组一可拆卸连接于条形基板一上，连接轨道组一包括“j”形滑管三，“j”形滑管三右端设置一斜坡；所述限位结构包括直线步进电机、限位块和定位滑柱；所述直线步进电机通过安装架设置于加工区框架上底板内壁上；所述限位块上端设置于直线步进电机上，限位块的下端设置“u”形通槽，“u”形通槽和条形基板一相适配；所述定位滑柱设置于加工区框架下底板上；所述限位块和条形基板一通过半圆形滑块和定位滑柱滑动连接；所述打磨装置包括伺服电机、变速齿轮箱和磨盘；所述检测判定区部分包括判定结构和筛选结构；所述判定结构包括推杆电机三、检测块和距离传感器；所述筛选结构包括推杆电机四、推杆电机五、电磁铁、“u”形滑管和连接轨道组二；所述智能控制部分包括微处理器、触摸传感器模块一、触摸传感器模块二、触摸传感器模块三、光电计数传感器和蜂鸣器。2.根据权利要求1所述一种磁瓦智能磨边装置，其特征在于：所述加工区框架为长方体中空容器一，加工区框架前侧板设置长方形通孔一和透气孔，长方形通孔一上合页连接防护门；所述加工区框架左侧板设置长方形通孔二；所述加工区框架右侧板设置长方形通孔三；所述加工区框架后侧板设置圆形通孔一、长方形通孔四和透气孔；所述加工区框架内通过安装架设置磁瓦轨道组一和磁瓦轨道组二；所述磁瓦轨道组一包括“j”形滑管一，两个“j”形滑管一相对设置于安装架上；“j”形滑管一左端位于长方形通孔二上；所述磁瓦轨道组二包括“j”形滑管二，两个“j”形滑管二相对设置于安装架上；“j”形滑管二右端位于长方形通孔三上；所述打磨动力区框架为长方体中空容器二，长方体中空容器二下底板上设置缓冲支柱，长方体中空容器二前侧板设置圆形通孔三，长方体中空容器二后侧板上设置透气孔。3.根据权利要求1所述一种磁瓦智能磨边装置，其特征在于：所述推杆电机一设置于加工区框架上底板内壁上；
所述推杆电机二设置于连接座上端，推杆电机二的活动端上设置条形基板一；所述“回”字形闸设置于推杆电机一的活动端，“回”字形闸内圈设置斜坡，“回”字形闸滑动连接于磁瓦轨道组一右端。4.根据权利要求1所述一种磁瓦智能磨边装置，其特征在于：所述伺服电机设置于打磨动力区框架内，伺服电机的转轴穿过圆形通孔二；所述变速齿轮箱设置于加工区框架后侧板上，变速齿轮箱输出轴穿过圆形通孔一，变速齿轮箱输入轴设置于伺服电机的转轴上；所述磨盘设置于变速齿轮箱的输出轴上。5.根据权利要求1所述一种磁瓦智能磨边装置，其特征在于：所述推杆电机三设置于加工区框架上底板内壁上；所述检测块设置于推杆电机三的活动端上，检测块为长方体一，长方体一下底面设置“u”形开口通槽，长方体一上底面设置圆形通孔三，长方体一的前侧面和后侧面上设置圆形螺孔，圆形螺孔均螺栓连接于调节螺杆，调节螺杆另一端销轴连接于限位条上；所述距离传感器设置于圆形通孔三内。6.根据权利要求1所述一种磁瓦智能磨边装置，其特征在于：所述推杆电机四设置于加工区框架下底板上，推杆电机四的活动端上设置条形基板二；所述推杆电机五设置于加工区框架后侧板内壁上；所述电磁铁设置于推杆电机五的活动端上；所述“u”形滑管通过安装架设置于加工区框架下底板上，且“u”形滑管位于推杆电机五的下方；所述连接轨道组二可拆卸连接于条形基板二上，连接轨道组二包括“j”形滑管四，“j”形滑管四短于条形基板二。7.根据权利要求1所述一种磁瓦智能磨边装置，其特征在于：所述触摸传感器模块一、触摸传感器模块二、触摸传感器模块三和蜂鸣器设置于加工区框架前侧板外侧壁上；所述微处理器设置于加工区框架内。8.根据权利要求1所述一种磁瓦智能磨边装置，其特征在于：所述底板一和底板二上设置定位销孔，底板一和底板二通过销柱滑动连接，复位弹簧滑动连接于销柱上，且复位弹簧位于底板一和底板二之间。9.根据权利要求1所述一种磁瓦智能磨边装置，其特征在于：增设红外避障传感器于条形基板一，红外避障传感器与微处理器电性连接。10.根据权利要求1所述一种磁瓦智能磨边装置，其特征在于：增设喷水设备和干燥设备于加工区框架。

技术总结
本实用新型提供了一种磁瓦智能磨边装置，包括主体框架、进料调整区部分、磨边工作主体区部分、检测判定区部分和智能控制部分。主体框架包括加工区框架和打磨动力区框架；加工区框架为一长方体中空容器一，加工区框架前侧板设置三个长方形通孔一和若干个透气孔，长方形通孔一上合页连接防护门；加工区框架左侧板设置一长方形通孔二；加工区框架右侧板设置一长方形通孔三；加工区框架后侧板设置一圆形通孔一、一长方形通孔四和若干个透气孔。实现了磁瓦全自动打磨，打磨速度均匀，打磨精度得到显著改善，全自动调节磨盘和磁瓦间距，节省调整时间，显著提高打磨效率。显著提高打磨效率。显著提高打磨效率。


技术研发人员：韩彦林 王瑞 唐春福
受保护的技术使用者：宣城市泰力磁业有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/10/29