一种具有限位结构的磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种具有限位结构的磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃和花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削。
3.现有的磨床在使用过程中，不具有对磨床上加工的工件进行限位的功能，使得设备不能更好的对零件进行加工，从而降低人员的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的磨床基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有限位结构的磨床，以解决上述背景技术中提出现有的磨床在使用过程中，不具有对磨床上加工的工件进行限位的功能，使得设备不能更好的对零件进行加工，从而降低人员的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位结构的磨床，包括底座和螺纹杆，所述底座的右侧活动连接有固定座，且固定座的上方固定连接有第一电机，所述螺纹杆位于第一电机的左侧，且螺纹杆的前端活动连接有活动块，所述活动块的上方固定连接有夹块，且夹块的左侧固定连接有缓冲垫，所述底座的上方固定连接有支撑盘，且支撑盘的左侧水平安设有支座，所述支座的上方固定连接有支撑柱，且支撑柱的前端活动连接有活动柱，所述活动柱的前端活动连接有锁止杆，且活动柱的右侧焊接有横梁，所述支撑盘的内部焊接有限位槽，且限位槽的前端活动连接有安装块，所述横梁的前端活动连接有壳体，且壳体的上方活动连接有保护罩，所述保护罩的内部固定连接有第二电机，且第二电机的下方固定连接有转杆，所述转杆的后端固定连接有轴承，且转杆的下方焊接有第一连接盘，所述第一连接盘的下方活动连接有第二连接盘，且第二连接盘的下方焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的下方焊接有固定盘。
6.优选的，所述螺纹杆的外部尺寸与活动块的内部尺寸相吻合，且夹块通过活动块与螺纹杆构成滑动结构。
7.优选的，所述支座的下表面与底座的上表面之间紧密贴合，且支撑柱呈垂直状安置于支座的上表面。
8.优选的，所述安装块的右侧表面与夹块的左侧表面之间紧密贴合，且夹块通过安装块与限位槽构成滑动结构。
9.优选的，所述转杆的外部尺寸与轴承的内部尺寸相吻合，且第二电机通过轴承与转杆构成旋转结构。
10.优选的，所述转杆呈垂直状安置于第一连接盘的上表面，且第一连接盘的中轴线与第二连接盘的中轴线相重合。
11.优选的，所述第二连接盘的下表面与伸缩杆的上表面之间紧密贴合，且固定盘通过伸缩杆与第二连接盘构成伸缩结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、通过底座、螺纹杆、活动块、夹块、支座和支撑柱之间的配合设置，螺纹杆与活动块的尺寸相互匹配，使得夹块通过活动块在螺纹杆旋转的作用下，能够左右移动，同时支撑柱焊接在支座的上表面，使得支座通过螺栓与底座进行固定；
14.2、通过夹块、限位槽、安装块、转杆、第二电机和轴承之间的配合设置，安装块通过焊接与夹块进行固定，使得限位槽能够对夹块起到限位的作用，同时第二电机通过轴承能够带动转杆旋转，并且轴承保证转杆受力的可靠性；
15.3、通过转杆、第一连接盘、第二连接盘、伸缩杆和固定盘之间的配合设置，第一连接盘与第二连接盘通过螺栓进行固定，使得转杆能够带动第二连接盘进行旋转，同时第二连接盘与伸缩杆通过焊接进行固定，使得伸缩杆能够承受较大重量，使得伸缩杆能够带动固定盘上下移动。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型主视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定座；3、第一电机；4、螺纹杆；5、活动块；6、夹块；7、缓冲垫；8、支撑盘；9、支座；10、支撑柱；11、活动柱；12、锁止杆；13、横梁；14、限位槽；15、安装块；16、壳体；17、保护罩；18、第二电机；19、转杆；20、轴承；21、第一连接盘；22、第二连接盘；23、伸缩杆；24、固定盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位结构的磨床，包括底座1和螺纹杆4，底座1的右侧活动连接有固定座2，且固定座2的上方固定连接有第一电机3，螺纹杆4位于第一电机3的左侧，且螺纹杆4的前端活动连接有活动块5，活动块5的上方固定连接有夹块6，且夹块6的左侧固定连接有缓冲垫7，底座1的上方固定连接有支撑盘8，且支撑盘8的左侧水平安设有支座9，支座9的上方固定连接有支撑柱10，且支撑柱10的前端活动连接有活动柱11，活动柱11的前端活动连接有锁止杆12，且活动柱11的右侧焊接有横梁13，支撑盘8的内部焊接有限位槽14，且限位槽14的前端活动连接有安装块15，横梁13的前端活动连接有壳体16，且壳体16的上方活动连接有保护罩17，保护罩17的内部固定连接有第二
电机18，且第二电机18的下方固定连接有转杆19，转杆19的后端固定连接有轴承20，且转杆19的下方焊接有第一连接盘21，第一连接盘21的下方活动连接有第二连接盘22，且第二连接盘22的下方焊接有伸缩杆23，伸缩杆23的下方焊接有固定盘24。
23.本实用新型中：螺纹杆4的外部尺寸与活动块5的内部尺寸相吻合，且夹块6通过活动块5与螺纹杆4构成滑动结构；螺纹杆4与活动块5的尺寸相互匹配，使得夹块6通过活动块5在螺纹杆4旋转的作用下能够左右移动。
24.本实用新型中：支座9的下表面与底座1的上表面之间紧密贴合，且支撑柱10呈垂直状安置于支座9的上表面；支撑柱10焊接在支座9的上表面，使得支座9通过螺栓与底座1进行固定。
25.本实用新型中：安装块15的右侧表面与夹块6的左侧表面之间紧密贴合，且夹块6通过安装块15与限位槽14构成滑动结构；安装块15通过焊接与夹块6进行固定，使得限位槽14能够对夹块6起到限位的作用。
26.本实用新型中：转杆19的外部尺寸与轴承20的内部尺寸相吻合，且第二电机18通过轴承20与转杆19构成旋转结构；第二电机18通过轴承20能够带动转杆19旋转，并且轴承20保证转杆19受力的可靠性。
27.本实用新型中：转杆19呈垂直状安置于第一连接盘21的上表面，且第一连接盘21的中轴线与第二连接盘22的中轴线相重合；第一连接盘21与第二连接盘22通过螺栓进行固定，使得转杆19能够带动第二连接盘22进行旋转。
28.本实用新型中：第二连接盘22的下表面与伸缩杆23的上表面之间紧密贴合，且固定盘24通过伸缩杆23与第二连接盘22构成伸缩结构；第二连接盘22与伸缩杆23通过焊接进行固定，使得伸缩杆23能够承受较大重量，使得伸缩杆23能够带动固定盘24上下移动。
29.该具有限位结构的磨床的工作原理：首先，使用者将固定座2通过螺栓与底座1进行固定，将支座9通过螺栓与底座1进行固定，将第一连接盘21通过螺栓与第二连接盘22进行固定；
30.其次，使用者移动活动柱11，将活动柱11移动至一定的位置后，旋转锁止杆12，使得锁止杆12将活动柱11锁死；再其次，使用者将需要加工的工件放置到支撑盘8上，第一电机3(型号：y2
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8y)带动螺纹杆4旋转，在活动块5与螺纹杆4的配合下，使得活动块5带动夹块6向左移动，夹块6通过安装块15沿着限位槽14移动，从而使得夹块6上的缓冲垫7压紧工件；然后第二电机18通过轴承20带动转杆19旋转，同时伸缩杆23(型号：ss01)推动固定盘24向下移动，从而使得设备完成对工件的加工；
31.最后当工件加工完成后，使用者通过控制第二电机18，从而取下加工好的工件。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。