一种金属钻孔加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种金属钻孔加工装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。
3.现有的金属钻孔加工装置在进行钻孔时会对工作台产生较大的震动，不仅会间接损坏工作台也会产生一定的噪音，以及钻孔时会产生碎屑不便对其进行快速收集，影响后续对其他金属制品进行加工。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属钻孔加工装置，解决了现有的金属钻孔加工装置震动幅度较大容易损坏工作台且产生噪音，以及不便对快速收集钻孔时产生的碎屑的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属钻孔加工装置，包括基板，所述基板的上部通过支撑架固定连接有加工箱，所述加工箱的左右内墙壁通过滑块配合滑槽滑动连接有放置板，所述放置板的底部对称固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部固定连接有滑动板，所述加工箱的内腔壁固定连接有滑动框，所述滑动框的内侧固定连接有滑柱，所述滑柱外部对称滑动连接有滑动块，所述放置板的上部对称转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有夹持板，所述加工箱的后腔壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有钻头，所述加工箱的前端面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的后部设置有吹风机构，所述箱门的前端面通过风管均匀连通有吹风喷头，所述加工箱的下部设置有收集斗。
8.优选的，所述滑动板的左右两侧与加工箱的内腔壁滑动连接，所述滑动板的下部通过凸块配合销轴对称转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑动板的一端与滑动块的上部转动连接。
9.优选的，所述滑柱外部对称套合有弹簧，所述弹簧的一端与滑动框的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑动块外壁固定连接。
10.优选的，所述吹风机构的出风口与风管相连通，所述箱门的前部设置有玻璃窗口。
11.优选的，所述基板的上部设置有收集盒，所述收集盒位于收集斗的下方。
12.优选的，所述滑动板与放置板的长宽尺寸均小于加工箱内腔所组成的矩形开口的长宽尺寸。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种金属钻孔加工装置。具备以下有益效果：
15.（1）、该金属钻孔加工装置，通过加工箱、放置板、螺纹杆、夹持板、弹簧伸缩杆、滑动板、凸块、支撑杆、滑动框、滑柱、滑动块、弹簧、支撑板、电动伸缩杆与钻头的配合，当对金属制品进行钻孔时，将金属制品放置在放置板的上方，手握螺纹杆进行旋转便能带动夹持板对其进行下降夹持，防止在钻孔时冲力过大造成金属制品滑动错位的现象，在进行钻孔时，钻头的冲力会压动放置板在加工箱内壁进行震动，当放置板滑动下降从而压缩弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆能够缓冲钻头一定的力度，降低震动幅度，弹簧伸缩杆受力时会压动滑动板下降压动支撑杆进行转动，支撑杆转动时会推动其底端的滑动块压缩弹簧，便对震动进一步缓冲，有效的提高了减震效果，不仅能防止震动幅度较大损坏加工装置，也能够降低噪音的产生，提高使用者使用的舒适度。
16.（2）、该金属钻孔加工装置，通过箱门、玻璃窗口、吹风机构、风管、吹风喷头、收集斗与收集盒的配合，可以在钻孔时关上箱门开启吹风机构，吹风机构会通过风管以及吹风喷头将其吹至放置板的上方，由于滑动板与放置板的长宽尺寸均小于加工箱的开口的长宽尺寸，便将钻孔时产生的碎屑均从缝隙中吹落至滑落在收集斗，从而掉落在收集盒内部，可以使金属在密闭的环境内进行钻孔加工，防止碎屑乱溅对使用者造成损失，且也能对放置板上部的碎屑进行实时收集，为后续进行其他金属加工提供了便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型加工箱局部剖切结构示意图；
19.图3为本实用新型左视整体安装结构示意图。
20.图中：1、基板；2、加工箱；3、放置板；4、螺纹杆；5、夹持板；6、弹簧伸缩杆；7、滑动板；8、凸块；9、支撑杆；10、滑动框；11、滑柱；12、滑动块；13、弹簧；14、收集斗；15、收集盒；16、箱门；17、玻璃窗口；18、支撑板；19、电动伸缩杆；20、钻头；21、吹风机构；22、风管；23、吹风喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属钻孔加工装置，包括基板1，基板1的上部通过支撑架固定连接有加工箱2，加工箱2的左右内墙壁通过滑块配合滑槽滑动连接有放置板3，放置板3的底部对称固定连接有弹簧伸缩杆6，弹簧伸缩杆6的底部固定连接有滑动板7，加工箱2的内腔壁固定连接有滑动框10，滑动框10的内侧固定连接有滑柱11，滑柱11外部对称滑动连接有滑动块12，放置板3的上部对称转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外部螺纹连接有夹持板5，加工箱2的后腔壁固定连接有支撑板18，支撑板18的下部固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的下端固定连接有钻头20，加工箱2的前端面通过合
页转动连接有箱门16，箱门16的后部设置有吹风机构21，箱门16的前端面通过风管22均匀连通有吹风喷头23，加工箱2的下部设置有收集斗14。
23.本实施例中，滑动板7的左右两侧与加工箱2的内腔壁滑动连接，滑动板7的下部通过凸块8配合销轴对称转动连接有支撑杆9，支撑杆9远离滑动板7的一端与滑动块12的上部转动连接。通过加工箱2、放置板3、螺纹杆4、夹持板5、弹簧伸缩杆6、滑动板7、凸块8、支撑杆9、滑动框10、滑柱11、滑动块12、弹簧13、支撑板18、电动伸缩杆19与钻头20的配合，当对金属制品进行钻孔时，将金属制品放置在放置板3的上方，手握螺纹杆4进行旋转便能带动夹持板5对其进行下降夹持，防止在钻孔时冲力过大造成金属制品滑动错位的现象，在进行钻孔时，钻头的冲力会压动放置板3在加工箱2内壁进行震动，当放置板3滑动下降从而压缩弹簧伸缩杆6，弹簧伸缩杆6能够缓冲钻头20一定的力度，降低震动幅度，弹簧伸缩杆6受力时会压动滑动板7下降压动支撑杆9进行转动，支撑杆9转动时会推动其底端的滑动块12压缩弹簧13，便对震动进一步缓冲，有效的提高了减震效果，不仅能防止震动幅度较大损坏加工装置，也能够降低噪音的产生，提高使用者使用的舒适度。
24.本实施例中，滑柱11外部对称套合有弹簧13，弹簧13的一端与滑动框10的内壁固定连接，弹簧13的另一端与滑动块12外壁固定连接。
25.本实施例中，吹风机构21的出风口与风管22相连通，箱门16的前部设置有玻璃窗口17。通过箱门16、玻璃窗口17、吹风机构21、风管22、吹风喷头23、收集斗14与收集盒15的配合，可以在钻孔时关上箱门16开启吹风机构21，吹风机构21会通过风管22以及吹风喷头23将其吹至放置板3的上方，由于滑动板7与放置板3的长宽尺寸均小于加工箱2的开口的长宽尺寸，便将钻孔时产生的碎屑均从缝隙中吹落至滑落在收集斗14，从而掉落在收集盒15内部，可以使金属在密闭的环境内进行钻孔加工，防止碎屑乱溅对使用者造成损失，且也能对放置板3上部的碎屑进行实时收集，为后续进行其他金属加工提供了便捷性。
26.本实施例中，基板1的上部设置有收集盒15，收集盒15位于收集斗14的下方。
27.本实施例中，滑动板7与放置板3的长宽尺寸均小于加工箱2内腔所组成的矩形开口的长宽尺寸。
28.工作时，首先将金属制品放置在放置板3的上方，手握螺纹杆4进行旋转便能带动夹持板5对其进行下降夹持，防止在钻孔时冲力过大造成金属制品滑动错位的现象，在进行钻孔时，钻头的冲力会压动放置板3在加工箱2内壁进行震动，当放置板3滑动下降从而压缩弹簧伸缩杆6，弹簧伸缩杆6能够缓冲钻头20一定的力度，降低震动幅度，弹簧伸缩杆6受力时会压动滑动板7下降压动支撑杆9进行转动，支撑杆9转动时会推动其底端的滑动块12压缩弹簧13，便对震动进一步缓冲，有效的提高了减震效果，不仅能防止震动幅度较大损坏加工装置，也能够降低噪音的产生，提高使用者使用的舒适度，在钻孔时关上箱门16开启吹风机构21，吹风机构21会通过风管22以及吹风喷头23将其吹至放置板3的上方，由于滑动板7与放置板3的长宽尺寸均小于加工箱2的开口的长宽尺寸，便将钻孔时产生的碎屑均从缝隙中吹落至滑落在收集斗14，从而掉落在收集盒15内部，可以使金属在密闭的环境内进行钻孔加工，防止碎屑乱溅对使用者造成损失，且也能对放置板3上部的碎屑进行实时收集，为后续进行其他金属加工提供了便捷性。整个装置通过加工箱2、放置板3、螺纹杆4、夹持板5、弹簧伸缩杆6、滑动板7、凸块8、支撑杆9、滑动框10、滑柱11、滑动块12、弹簧13、支撑板18、电动伸缩杆19与钻头20的配合，当对金属制品进行钻孔时，将金属制品放置在放置板3的上
方，手握螺纹杆4进行旋转便能带动夹持板5对其进行下降夹持，防止在钻孔时冲力过大造成金属制品滑动错位的现象，在进行钻孔时，钻头的冲力会压动放置板3在加工箱2内壁进行震动，当放置板3滑动下降从而压缩弹簧伸缩杆6，弹簧伸缩杆6能够缓冲钻头20一定的力度，降低震动幅度，弹簧伸缩杆6受力时会压动滑动板7下降压动支撑杆9进行转动，支撑杆9转动时会推动其底端的滑动块12压缩弹簧13，便对震动进一步缓冲，有效的提高了减震效果，不仅能防止震动幅度较大损坏加工装置，也能够降低噪音的产生，提高使用者使用的舒适度，通过箱门16、玻璃窗口17、吹风机构21、风管22、吹风喷头23、收集斗14与收集盒15的配合，可以在钻孔时关上箱门16开启吹风机构21，吹风机构21会通过风管22以及吹风喷头23将其吹至放置板3的上方，由于滑动板7与放置板3的长宽尺寸均小于加工箱2的开口的长宽尺寸，便将钻孔时产生的碎屑均从缝隙中吹落至滑落在收集斗14，从而掉落在收集盒15内部，可以使金属在密闭的环境内进行钻孔加工，防止碎屑乱溅对使用者造成损失，且也能对放置板3上部的碎屑进行实时收集，为后续进行其他金属加工提供了便捷性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。