一种带有废料收集装置的分条机的制作方法

1.本实用新型涉及标签分条设备技术领域，尤其涉及一种带有废料收集装置的分条机。


背景技术：

2.不干胶标签生产过程中需要对标签边缘进行切割，使得标签收卷后形成的标签卷边缘齐整，通常把准备分条的标签卷放在放料轴上，经过平刀模切成形，接着由排废装置收集废料，再用收料轴将成形的标签收集成标签卷。
3.针对标签分条时的废料收集问题，专利公告号为cn206886361u的中国专利，提出了一种高速分条机的废料收集系统，解决了常见分条后废料条不易清理以及收集的问题，其技术方案要点是，一种高速分条机的废料收集系统，包括输送宽卷材料的机架以及设于机架上方的切割轮，所述机架的一侧设有供分条机各部件驱动机构放置的机箱，所述机箱的侧壁沿分条机输送方向设有供分条后废料条伸入的收集口，所述收集口内侧设有收集废料条的收集箱，所述收集箱背离侧壁的一侧设有吸气装置。
4.上述技术方案中，一整段废料条进入收集箱内会占用大量空间，且随着废料逐渐增多容易影响吸气效果，需要工作人员频繁对收集箱内部的废料条进行清理，增加了工作人员的劳动量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种带有废料收集装置的分条机，具有提高废料收集量、快速稳定输送废料以及防止废料在输送中折断的功能。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种带有废料收集装置的分条机，包括底座，所述底座上表面固设有操作台，所述操作台上表面两侧均固设有支撑板，两个支撑板之间设置有分条组件，任一所述支撑板的一侧固设有固定板，所述固定板的一侧弹性设置有导向吊环；所述底座上表面的一侧固设有收集箱，所述收集箱朝向所述支撑板的一侧固设有输送管道，所述输送管道内设置有两个输送组件；所述收集箱内部开设有空腔，所述空腔内设置有切割组件，所述切割组件包括平行于所述底座的活动板，所述活动板中心开设有方形槽，所述方形槽内沿滑移设置有活动块，所述活动块中心转动设置有圆型块，所述圆型块远离所述底座的一侧偏心设置有连接杆，所述收集箱上表面固设有步进电机，所述步进电机的驱动端与所述连接杆传动连接，所述活动板的一侧固设有切割刀。
8.通过采用上述技术方案，分条机启动后，切割组件对标签进行切割，废料条穿过导向吊环进入到输送管道内，经过输送组件输送至收集箱内，随后步进电机启动并带动连接杆转动，连接杆带动圆型块偏心转动，圆型块带动活动块在方形槽内滑动，活动块带动活动板在收集箱内滑动，活动板带动切割刀移动对废料条进行切割，将废料条切断成段状，提高收集箱的空间利用率，收集箱对切割后的废料进行回收，减轻了工作人员的劳动量。
9.进一步设置为：分条组件包括转动设置于两个所述支撑板之间的切割辊和支撑辊，所述支撑辊位于所述切割辊的正下方，所述切割辊两端沿其圆周方向均固设有切纸刀。
10.通过采用上述技术方案，切割辊抵紧支撑辊上的标签，通过切割辊转动对标签边缘进行切割，使得标签边缘齐整。
11.进一步设置为：两个所述支撑板之间于切割组件的一侧设置有展平组件，展平组件包括转动设置于两个所述支撑板之间的两个展平辊，两个所述展平辊呈上下设置。
12.通过采用上述技术方案，两个展平辊夹紧标签，对标签进行展平，并且展平辊能够对标签和废料条进行输送。
13.进一步设置为：所述输送组件包括转动设置于所述输送管道内的两个辊轮，两个所述辊轮周侧张紧设置有传送带。
14.通过采用上述技术方案，上、下两个传送带夹住废料条，对废料条进行输送，实现将废料条输送至收集箱内。
15.进一步设置为：所述收集箱内两相对侧壁均开设有滑槽，所述活动板两侧壁固设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑移配合。
16.通过采用上述技术方案，活动板沿着滑槽方向滑动，实现了对废料条的切割。
17.进一步设置为：所述收集箱的一侧壁开设有切割开口，所述切割开口形状与所述切割刀形状契合。
18.通过采用上述技术方案，活动板与切割开口配合对废料条进行裁切，切割效果好。
19.进一步设置为：所述活动块侧壁固设有连接块，所述连接块与所述方形槽滑移配合。
20.通过采用上述技术方案，使得活动块能够在方形槽内滑动，活动块带动活动板移动实现对废料条的切割。
21.进一步设置为：所述收集箱底壁滑移设置有废料盒，所述废料盒的一侧面固设有手持握把。
22.通过采用上述技术方案，输送组件将废料输送至收集箱内，废料被切断后落入废料盒中，实现对废料的收集，当废料盒内装满废料时，工作人员能够取出废料盒，对废料进行倾倒。手持握把能够便于工作人员取出废料盒。
23.进一步设置为：所述废料盒的一侧壁开设有通风口，所述通风口内固设有滤网，所述收集箱靠近所述滤网的一侧设置有鼓风机。
24.通过采用上述技术方案，鼓风机启动并从收集箱内抽气，废料在气流的引导下能够快速下落，避免废料粘在收集箱的内壁。
25.进一步设置为：所述固定板朝向所述底座的一侧开设有两个调节槽，两个所述调节槽内均滑移设置有调节块，所述调节块外壁套设有调节弹簧，所述调节块远离所述固定板的一侧与所述导向吊环固接。
26.通过采用上述技术方案，导向吊环具有弹性，能够自动调整废料条的松紧程度，避免了废料条在输送过程中被扯断。
27.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
28.(1)通过圆型块偏心转动并带动活动板上的切割刀对废料条进行切割，将一整条废料切割成段状，节省了废料条占用空间，提高了废料盒的空间利用率，使得废料盒能够收
集更多废料。
29.(2)通过两组上下设置的辊轮和被两个辊轮带动着转动的传送带，上、下两个传送带夹紧废料条进行输送，将废料条输送至收集箱内，能够快速、稳定输送废料条。
30.(3)通过调节弹簧的设置，废料条穿入导向吊环内，改变导向吊环的角度能够改变废料条的输送方向，调节弹簧使得导向吊环具能够自动调节废料条的松紧程度，避免了废料条在输送过程中被扯断。
附图说明
31.图1是本实用新型的整体结构示意图；
32.图2是本实用新型的俯视图；
33.图3是沿图2中a
‑
a线的剖视图；
34.图4是图3中b部局部放大图；
35.图5是本实用新型中切割组件的结构示意图。
36.附图标记：1、操作台；2、支撑板；301、切割辊；302、切纸刀；303、支撑辊； 304、展平辊；4、固定板；5、调节槽；6、调节块；7、调节弹簧；8、导向吊环；9、收集箱；10、输送管道；11、底座；12、辊轮；13、传送带；14、凹槽；15、活动板；16、方形槽；17、活动块；18、圆型块；19、连接杆；20、步进电机；21、滑块；22、滑槽； 23、切割开口；24、空腔；25、连接块；26、废料盒；27、聚料斗；28、通风口；29、滤网；30、鼓风机；31、手持握把；32、凸块；33、驱动电机；34、运输电机；35、伺服电机；36、金属包边；37、切割刀。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
38.参照图1，为本实用新型公开的一种带有废料收集装置的分条机，包括底座11，底座11上表面固设有操作台1，操作台1上表面两侧均固设有支撑板2。结合图2，两个支撑板 2之间设置有分条组件，分条组件包括转动设置于两个支撑板2之间的切割辊301和支撑辊 303，支撑辊303位于切割辊301的正下方，切割辊301两端沿其圆周方向均固设有切纸刀302，支撑板2的侧壁固设有驱动电机33，驱动电机33通过联轴器与切割辊301传动连接。切割辊301抵紧支撑辊303上的标签，驱动电机33启动并带动切割辊301转动，对标签进行切割，使得标签边缘齐整。
39.参照图1，两个支撑板2之间于切割组件的一侧设置有展平组件，展平组件包括转动设置于两个支撑板2之间的两个展平辊304，两个展平辊304呈上下设置，支撑板2的一侧固设有两个伺服电机35，两个伺服电机35的驱动端通过联轴器分别与两个展平辊304传动连接。伺服电机35启动并带动展平辊304转动，通过两个展平辊304夹紧标签，对标签进行展平，两个展平辊304转动方向相反，能够对标签和废料条进行输送。
40.参照图3，任一支撑板2的一侧固设有固定板4，固定板4朝向底座11的一侧开设有两个调节槽5。结合图4，两个调节槽5内均滑移设置有调节块6，调节块6外壁套设有调节弹簧7，调节块6远离固定板4的一侧固设有导向吊环8。对标签分条后，标签两侧同时产生废料条，废料条分别穿入与其同侧的导向吊环8内，调整导向吊环8的角度来改变废料条输送方
向，使得废料条能够快速进入到收集箱9内。导向吊环8通过自动进行弹性调节，能够调节废料条的松紧程度，避免了废料条在输送过程中被扯断。
41.参照图2，底座11上表面的一侧固设有收集箱9，收集箱9朝向支撑板2的一侧固设有输送管道10，输送管道10内设置有两个输送组件，输送组件包括转动设置于输送管道10内的两个辊轮12，两个辊轮12周侧张紧设置有传送带13。输送管道10侧壁固设有两个运输电机34，两个运输电机34的驱动端通过联轴器分别与上下两个辊轮12传动连接。运输电机34 转动带动辊轮12转动，辊轮12带动传送带13转动，上、下两个传送带13同步转动且转动方向相反，上、下两个传送带13紧密贴合将废料条夹紧，实现将导向吊环8转向后的废料条输送至收集箱9内。
42.参照图3和图5，收集箱9内部开设有空腔24，空腔24内设置有切割组件，切割组件包括平行于底座11的活动板15，收集箱9内两相对侧壁均开设有滑槽22，活动板15两侧壁固设有滑块21，滑块21与滑槽22滑移配合，活动板15中心开设有方形槽16，方形槽16内沿滑移设置有活动块17，活动块17侧壁固设有连接块25，连接块25与方形槽16滑移配合。通过连接块25与方形槽16滑移配合，活动块17能够在方形槽16内滑动。活动块17中心转动设置有圆型块18，圆型块18远离底座11的一侧偏心设置有连接杆19，收集箱9上表面固设有步进电机20，步进电机20的驱动端与连接杆19传动连接，活动板15朝向输送管道10的一侧固设有切割刀37，切割刀37朝向输送管道10做往复切割运动。
43.参照图3和图5，废料条进入收集箱9后，步进电机20启动并带动连接杆19转动，连接杆19带动圆型块18偏心转动，圆型块18带动活动块17在方形槽16内滑动，活动块17带动活动板15沿着滑槽22方向滑动，切割刀37随着活动板15移动对废料条进行切割，将废料条由一整个长条切断成段状，提高收集箱9的空间利用率。收集箱9侧壁开设有切割开口23，切割开口23形状与切割刀37的形状契合。活动板15与切割开口23配合对废料条进行裁切，切割效果好。切割开口23边缘固设有金属包边36。切割刀37与切割开口23相互配合，形成两刃交错结构，对废料条进行裁切，切割效果好。
44.参照图3，收集箱9底壁滑移设置有废料盒26，收集箱9侧壁开设有凹槽14，废料盒 26侧面固设有凸块32，凸块32与凹槽14滑移配合。输送组件将废料输送至收集箱9内，废料条被切断后落入废料盒26内，实现对废料的收集。废料盒26远离空腔24的一侧面固设有手持握把31。手持握把31能够便于工作人员取出废料盒26，当废料盒26装满废料时，工作人员握住手持握把31将废料盒26取出，随后对废料盒26中的废料进行倾倒。
45.参照图3，废料盒26朝向操作台1的一侧壁开设有通风口28，通风口28内固设有滤网 29，收集箱9靠近滤网29的一侧设置有鼓风机30。鼓风机30启动并从收集箱9内抽气，废料在气流的引导下能够快速下落，避免废料粘在收集箱9的内壁。收集箱9内部固设有聚料斗 27。聚料斗27起到了引导废料落入废料盒26的作用，避免废料散落，给工作人员造成清理上的困难。
46.本实用新型的工作原理及有益效果为：
47.对标签进行分条时，切割辊301转动并对标签进行切割，废料条通过展平辊304的输送，穿入导向吊环8内，导向吊环8对废料条起到了变向作用，之后通过上、下两个传送带13夹紧废料条，对废料条进行快速、稳定的输送，废料条进入收集箱9内时，连接杆19转动并带动圆型块18偏心转动，圆型块18带动活动块17在方形槽16内滑动，活动块17带动活动板
15在收集箱9内滑动，活动板15与切割开口23相互配合对废料进行裁切，将一整条废料切割成段状，缩小了废料的间隙，切割后的废料进入到废料盒26内，实现对废料的收集，当废料装满废料盒26后，工作人员对废料盒26内的废料进行倾倒。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。