一种包装塑料膜热封机构的制作方法

1.本实用新型涉及热封机技术领域，具体为一种包装塑料膜热封机构。


背景技术：

2.塑料膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层；
3.塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大；
4.现有的包装塑料膜热封机构，不能有效的把控电热板上的温度，导致温度不适，容易将包装塑料膜直接融穿，使得塑料膜不能紧密密封，而且现有的包装塑料膜热封机构，操作十分麻烦，严重影响包装塑料膜热封的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种包装塑料膜热封机构，可以有效把控电热板上的加热温度，从而使热封质量得到保证，同时该机构操作十分简单，进而使工作效率得到提高，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装塑料膜热封机构，包括操作板和热封单元；
7.操作板：其上表面左右对称设置有支撑架，所述支撑架的顶部之间设置有固定板，所述操作板的上表面中部设置有第一耐高温板，且第一耐高温板的正上方设置有第二耐高温板，所述第一耐高温板的上表面中部设置有第一电热板，所述第二耐高温板的下表面中部设置有第二电热板，所述固定板上设置有复位单元；
8.热封单元：包含固定座、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆和销轴，所述固定座设有三组，所述固定座分别上下对应设置在固定板的下表面与第二耐高温板的上表面，所述第四连接杆与第二连接杆分别设有两组，所述第四连接杆与第二连接杆分别左右对称设置在固定板与第二耐高温板的左右两端，所述第四连接杆与第二连接杆的一端分别通过销轴与固定座转动连接，所述第四连接杆与第二连接杆之间分别通过销轴转动连接，所述第三连接杆与第一连接杆分别设置在固定板与第二耐高温板的中部，且第三连接杆与第一连接杆的一端分别通过销轴与固定座转动连接，所述第一连接杆的另一端通过销轴与第三连接杆的中部转动连接；
9.其中：还包括单片机，所述单片机设置在右侧支撑架的外侧顶部，所述单片机的输出端电连接第一电热板与第二电热板的输入端，单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
10.进一步的，所述复位单元包含滑杆、压缩弹簧和挡片，所述滑杆固定安装在第二耐高温板上表面的一端，所述滑杆的另一端穿过固定板上开设的通孔与挡片固定连接，所述挡片与固定板之间设置有压缩弹簧。在对包装塑料膜热封完毕后，通过工作人员松开把手，
在压缩弹簧的作用下，使滑杆沿固定板一端的通孔向上滑动，从而使热封单元进行复位。
11.进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器设置在操作板的上表面一端，所述温度传感器的输出端电连接单片机的输入端。通过温度传感器的设置，可以有效把控第一电热板与第二电热板的加热温度，从而使热封质量得到保证。
12.进一步的，还包括把手，所述把手为锥形结构，所述把手固定安装在第三连接杆的另一端。通过把手的设置，方便工作人员操控该装置对包装塑料膜进行热封，同时通过把手为锥形结构，从而防止在工作人员对把手进行下拉时手部打滑。
13.进一步的，还包括支撑腿和加强板，所述支撑腿设置有四个，所述支撑腿分别固定安装在操作板的底部四角，所述支撑腿的底部分别固定安装有加强板。通过支撑腿的设置，对操作板进行有效支撑，通过加强板的设置，使支撑腿与地面之间的接触面积增大，从而使支撑腿具有更加稳定的支撑效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本包装塑料膜热封机构，具有以下好处：
15.1、本包装塑料膜热封机构设置了热封单元，通过工作人员向下拉动把手，使第三连接杆与固定座之间发生转动，从而使第三连接杆推动第一连接杆，通过第三连接杆与第一连接杆之间发生转动，同时使固定座与第二耐高温板左右两端的第四连接杆与第二连接杆之间发生转动，使第二电热板与第一电热板贴合，从而对包装塑料膜进行热封；
16.2、在对包装塑料膜热封完毕后，通过工作人员松开把手，在压缩弹簧的作用下，使滑杆沿固定板一端的通孔向上滑动，从而使热封单元进行复位，通过温度传感器的设置，可以有效把控第一电热板与第二电热板的加热温度，从而使热封质量得到保证；
17.3、该包装塑料膜热封机构，可以有效把控电热板上的加热温度，从而使热封质量得到保证，同时该机构操作十分简单，进而使工作效率得到提高。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型后视结构示意图；
20.图3为本实用新型侧视结构示意图。
21.图中：1操作板、2支撑架、3单片机、4固定板、5热封单元、51固定座、52第一连接杆、53第二连接杆、54第三连接杆、55第四连接杆、56销轴、6复位单元、61滑杆、62压缩弹簧、63挡片、7温度传感器、8第一耐高温板、9第二耐高温板、10第一电热板、11第二电热板、12把手、13支撑腿、14加强板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装塑料膜热封机构，包括操作板1和热封单元5；
24.操作板1：其上表面左右对称设置有支撑架2，支撑架2的顶部之间设置有固定板4，操作板1的上表面中部设置有第一耐高温板8，且第一耐高温板8的正上方设置有第二耐高温板9，第一耐高温板8的上表面中部设置有第一电热板10，第二耐高温板9的下表面中部设置有第二电热板11，固定板4上设置有复位单元6；复位单元6包含滑杆61、压缩弹簧62和挡片63，滑杆61固定安装在第二耐高温板9上表面的一端，滑杆61的另一端穿过固定板4上开设的通孔与挡片63固定连接，挡片63与固定板4之间设置有压缩弹簧62。在对包装塑料膜热封完毕后，通过工作人员松开把手12，在压缩弹簧62的作用下，使滑杆61沿固定板4一端的通孔向上滑动，从而使热封单元5进行复位。还包括温度传感器7，温度传感器7设置在操作板1的上表面一端，温度传感器7的输出端电连接单片机3的输入端。通过温度传感器7的设置，可以有效把控第一电热板10与第二电热板11的加热温度，从而使热封质量得到保证。还包括支撑腿13和加强板14，支撑腿13设置有四个，支撑腿13分别固定安装在操作板1的底部四角，支撑腿13的底部分别固定安装有加强板14。通过支撑腿13的设置，对操作板1进行有效支撑，通过加强板14的设置，使支撑腿13与地面之间的接触面积增大，从而使支撑腿13具有更加稳定的支撑效果；
25.热封单元5：包含固定座51、第一连接杆52、第二连接杆53、第三连接杆54、第四连接杆55和销轴56，固定座51设有三组，固定座51分别上下对应设置在固定板4的下表面与第二耐高温板9的上表面，第四连接杆55与第二连接杆53分别设有两组，第四连接杆55与第二连接杆53分别左右对称设置在固定板4与第二耐高温板9的左右两端，第四连接杆55与第二连接杆53的一端分别通过销轴56与固定座51转动连接，第四连接杆55与第二连接杆53之间分别通过销轴56转动连接，第三连接杆54与第一连接杆52分别设置在固定板4与第二耐高温板9的中部，且第三连接杆54与第一连接杆52的一端分别通过销轴56与固定座51转动连接，第一连接杆52的另一端通过销轴56与第三连接杆54的中部转动连接；还包括把手12，把手12为锥形结构，把手12固定安装在第三连接杆54的另一端。通过把手12的设置，方便工作人员操控该装置对包装塑料膜进行热封，同时通过把手12为锥形结构，从而防止在工作人员对把手12进行下拉时手部打滑；
26.其中：还包括单片机3，单片机3设置在右侧支撑架2的外侧顶部，单片机3的输出端电连接第一电热板10与第二电热板11的输入端，单片机3的输入端电连接外部电源的输出端。
27.在使用时：首先将需要进行热封的包装塑料放置在第一电热板10的顶部，然后拉动把手12，通过把手12为锥形结构，从而防止在工作人员对把手12进行下拉时手部打滑，通过第三连接杆54与固定座51之间发生转动，从而使第三连接杆54推动第一连接杆52，通过第三连接杆54与第一连接杆52之间发生转动，同时使固定座51与第二耐高温板9左右两端的第四连接杆55与第二连接杆53之间发生转动，从而使第二耐高温板9底部的第二电热板11与第一耐高温板8顶部的第一电热板10贴合，从而对包装塑料膜进行热封，在对包装塑料膜热封完毕后，通过工作人员松开把手12，在压缩弹簧62的作用下，使滑杆61沿固定板4一端的通孔向上滑动，从而使热封单元5进行复位，通过温度传感器7的设置，可以有效把控第一电热板10与第二电热板11的加热温度，从而使热封质量得到保证。
28.值得注意的是，本实施例中，单片机3的具体型号为西门子s7
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200，建议第一电热板10与第二电热板11选用江苏奉承电热电器有限公司出品的电热板，建议温度传感器7选
用深圳市星洋微电子科技有限公司出品的温度传感器，单片机3控制第一电热板10、第二电热板11和温度传感器7工作采用现有技术中常用的方法。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。