一种铝箔放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及放卷设备技术领域，更具体地说，涉及一种铝箔放卷装置。


背景技术：

2.铝箔在包装中广泛应用，铝箔放卷机是一种用于铝箔带铺平的装置，在对大型的铝箔装置生产的车间，通过此种装置可以有效的节约人力，从而可以达到高效的生产的效果，在铝箔的放卷过程中，铝箔越薄越容易起皱，如何实现放卷过程铝箔的平稳，是目前亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝箔放卷装置，可以有效解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本技术提供了一种铝箔放卷装置，包括放卷辊、固定支架、可调支架、张紧压辊机构、驱动机构和基座，所述放卷辊的一端转动配合在所述固定支架上，放卷辊的另一端转动配合在所述可调支架上，固定支架和可调支架相对固定在所述基座前端的两侧；所述驱动机构传动连接所述放卷辊，所述驱动机构固定连接在所述固定支架或所述基座上；所述张紧压辊机构配合连接在所述固定支架上；所述放卷辊滚动配合在所述张紧压辊机构的内侧。
5.可选的，所述可调支架包括半环形承轴座、升降滑板、竖架、倾斜推杆、水平滑块、调节螺杆和螺杆座板；所述放卷辊转动配合在所述半环形承轴座的环形托槽内；所述半环形承轴座固定在所述升降滑板上；所述升降滑板滑动配合在所述竖架上；所述竖架固定在基座上；所述倾斜推杆的一端转动配合在所述升降滑板上，倾斜推杆的另一端转动配合在水平滑块上，水平滑块通过螺纹配合在调节螺杆的中部；所述调节螺杆的一端转动配合在竖架上，调节螺杆的另一端转动配合在螺杆座板上，螺杆座板固定在基座上。
6.可选的，所述张紧压辊机构包括调节组件和张紧辊组件；所述调节组件配合连接在所述固定支架上，调节组件传动连接两个张紧辊组件，两个张紧辊组件相对配合在所述放卷辊的两端。
7.可选的，所述调节组件包括双向螺杆、中心杆座、联动滑板和侧滑板；所述双向螺杆的中部转动配合在中心杆座上，中心杆座固定在所述固定支架的中间；所述双向螺杆的两端分别通过螺纹传动连接一个联动滑板，两个联动滑板相对滑动配合在所述固定支架的两端，两个联动滑板的下端分别固定连接一个侧滑板的内端，两个侧滑板的中部滑动配合在固定支架两端的侧滑道内，两个侧滑板的外端分别固定连接一个张紧辊组件。
8.可选的，所述张紧辊组件包括张紧辊本体、活动辊架、横轴、横架、张紧拉簧和拉簧座板；所述张紧辊本体滚动配合在所述放卷辊的辊面上；所述张紧辊本体转动配合在所述活动辊架的内端；所述活动辊架的外端固定连接两根横轴的内端，两个横轴的中部滑动配合在所述横架上，两根横轴的外端固定连接拉簧座板；所述拉簧座板和所述横架之间通过
张紧拉簧固定连接。
9.可选的，所述张紧拉簧套设在所述横轴上。
10.可选的，所述驱动机构包括带有减速器的伺服电机和电机支架；所述伺服电机通过电机支架固定连接在所述固定支架或所述基座上；所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接所述放卷辊。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型的内部设有张紧压辊机构，可以在铝箔导放或是收卷过程中对铝箔进行张紧固定，并进行辊压平整处理，降低铝箔起皱的概率；本实用新型的内部设有可调支架，可调支架内部的半环形承轴座高度可以进行调节，便于放卷辊的安装或拆卸。
13.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的整体示意图一；
16.图2为本实用新型实施例提供的整体示意图二；
17.图3为本实用新型实施例提供的固定支架的示意图；
18.图4为本实用新型实施例提供的可调支架的示意图；
19.图5为本实用新型实施例提供的张紧压辊机构的示意图；
20.图6为本实用新型实施例提供的调节组件的示意图；
21.图7为本实用新型实施例提供的张紧辊组件的示意图。
22.图标：放卷辊1；固定支架2；可调支架3；半环形承轴座301；升降滑板302；竖架303；倾斜推杆304；水平滑块305；调节螺杆306；螺杆座板307；张紧压辊机构4；调节组件401；双向螺杆401a；中心杆座401b；联动滑板401c；侧滑板401d；张紧辊组件402；张紧辊本体402a；活动辊架402b；横轴402c；横架402d；张紧拉簧402e；拉簧座板402f；驱动机构；基座5。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
25.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本技术可实施的范畴。
28.下面结合附图1
‑
7对本实用新型作进一步详细说明。
29.实施例一：
30.如图1
‑
7所示，一种铝箔放卷装置，包括放卷辊1、固定支架2、可调支架3、张紧压辊机构4、驱动机构和基座5，所述放卷辊1的一端转动配合在所述固定支架2上，放卷辊1的另一端转动配合在所述可调支架3上，固定支架2和可调支架3相对固定在所述基座5前端的两侧；所述驱动机构传动连接所述放卷辊1，所述驱动机构固定连接在所述固定支架2或所述基座5上；所述张紧压辊机构4配合连接在所述固定支架2上；所述放卷辊1滚动配合在所述张紧压辊机构4的内侧。本实用新型进行铝箔的收卷工作时，将铝箔的一端固定在放卷辊1上，然后将驱动机构接电启动，驱动机构传动带动放卷辊1转动，放卷辊1转动时可以带动铝箔缠绕在放卷辊1上，铝箔缠绕时，铝箔的两侧可以在张紧压辊机构4的辊压下保持平整，以进行稳定的收卷工作，降低铝箔起皱的概率；在进行铝箔的导放工作时，将铝箔的活动端与其他设备配合连接，将驱动机构启动，驱动机构控制放卷辊1配合其他设备进行同步转动，从而实现铝箔的导放，导放过程中，铝箔始终在张紧压辊机构4的张紧辊压下保持平整稳定，有效保证铝箔导放效果。
31.实施例二：
32.如图1
‑
7所示，所述可调支架3包括半环形承轴座301、升降滑板302、竖架303、倾斜推杆304、水平滑块305、调节螺杆306和螺杆座板307；所述放卷辊1转动配合在所述半环形承轴座301的环形托槽内；所述半环形承轴座301固定在所述升降滑板302上；所述升降滑板302滑动配合在所述竖架303上；所述竖架303固定在基座5上；所述倾斜推杆304的一端转动配合在所述升降滑板302上，倾斜推杆304的另一端转动配合在水平滑块305上，水平滑块305通过螺纹配合在调节螺杆306的中部；所述调节螺杆306的一端转动配合在竖架303上，调节螺杆306的另一端转动配合在螺杆座板307上，螺杆座板307固定在基座5上。所述可调支架3在使用时，可以通过半环形承轴座301对放卷辊1的一端进行托放且便于放卷辊1转动；半环形承轴座301的高度可以进行调节，便于放卷辊1与固定支架2的安装或拆卸；调节半环形承轴座301的高度时转动调节螺杆306改变其与水平滑块305的接触位置，水平滑块305通过倾斜推杆304带动升降滑板302在竖架303的内侧进行上下方向的滑动运动，从而通
过升降滑板302带动半环形承轴座301的高度进行调节。
33.实施例三：
34.如图1
‑
7所示，所述张紧压辊机构4包括调节组件401和张紧辊组件402；所述调节组件401配合连接在所述固定支架2上，调节组件401传动连接两个张紧辊组件402，两个张紧辊组件402相对配合在所述放卷辊1的两端。调节组件401可以对两个张紧辊组件402的张紧程度进行适当调节。
35.所述调节组件401包括双向螺杆401a、中心杆座401b、联动滑板401c和侧滑板401d；所述双向螺杆401a的中部转动配合在中心杆座401b上，中心杆座401b固定在所述固定支架2的中间；所述双向螺杆401a的两端分别通过螺纹传动连接一个联动滑板401c，两个联动滑板401c相对滑动配合在所述固定支架2的两端，两个联动滑板401c的下端分别固定连接一个侧滑板401d的内端，两个侧滑板401d的中部滑动配合在固定支架2两端的侧滑道内，两个侧滑板401d的外端分别固定连接一个张紧辊组件402。
36.所述张紧辊组件402包括张紧辊本体402a、活动辊架402b、横轴402c、横架402d、张紧拉簧402e和拉簧座板402f；所述张紧辊本体402a滚动配合在所述放卷辊1的辊面上；所述张紧辊本体402a转动配合在所述活动辊架402b的内端；所述活动辊架402b的外端固定连接两根横轴402c的内端，两个横轴402c的中部滑动配合在所述横架402d上，两根横轴402c的外端固定连接拉簧座板402f；所述拉簧座板402f和所述横架402d之间通过张紧拉簧402e固定连接。
37.转动双向螺杆401a时可以通过两个联动滑板401c和两个侧滑板401d的配合带动两个横架402d之间的距离进行调节，两个横架402d之间的距离发生变化时，两个横架402d与两个拉簧座板402f之间的张紧拉簧402e的拉伸程度发生调节，从而可以改变两个张紧辊本体402a辊压在放卷辊1上的铝箔时的初始紧密程度，两个张紧辊本体402a可以在对铝箔进行张紧固定的同时，又不影响铝箔的放卷处理，两个张紧辊本体402a可以在铝箔运动的带动下绕自身轴线转动。
38.所述张紧拉簧402e套设在所述横轴402c上。
39.所述驱动机构包括带有减速器的伺服电机和电机支架；所述伺服电机通过电机支架固定连接在所述固定支架2或所述基座5上；所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接所述放卷辊1，从而控制所述放卷辊1进行铝箔的放卷工作。
40.原理：本实用新型进行铝箔的收卷工作时，将铝箔的一端固定在放卷辊1上，然后将驱动机构接电启动，驱动机构传动带动放卷辊1转动，放卷辊1转动时可以带动铝箔缠绕在放卷辊1上，铝箔缠绕时，铝箔的两侧可以在张紧压辊机构4的辊压下保持平整，以进行稳定的收卷工作，降低铝箔起皱的概率；在进行铝箔的导放工作时，将铝箔的活动端与其他设备配合连接，将驱动机构启动，驱动机构控制放卷辊1配合其他设备进行同步转动，从而实现铝箔的导放，导放过程中，铝箔始终在张紧压辊机构4的张紧辊压下保持平整稳定，有效保证铝箔导放效果。
41.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
42.还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。