一种落地支撑架自动耦合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种落地支撑架自动耦合装置，属于管组安装连接设备的技术领域。


背景技术：

2.传统的管组安装施工，需要在吊装前将支撑架与管组的横梁通过钢丝锁扣固定，再将管组吊升到预定高度进行安装，支撑架与横梁通过钢丝锁扣固定存在容易滑动、精度差、安全系数低等问题，且吊装到合适高度后，需要人工将立柱推到与地面垂直，人员在成排管道下方作业，存在很大的安全隐患。
3.现有技术的管组横梁与支撑架连接装置存在精度差、安全系数低等问题等问题，因此，本实用新型提供一种落地支撑架自动耦合装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有的管组横梁与支撑架连接装置存在的精度差、安全系数低等缺点，本实用新型设计了一种落地支撑架自动耦合装置，本实用新型结构简单、自动化程度高，装配精度高。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种落地支撑架自动耦合装置，其设置在横梁与立柱之间，包括固定背板、附块和活动底板，所述活动底板设置在固定背板下方，所述固定背板顶端与横梁固定连接，固定背板一端通过固定杆与活动底板转动连接，另一端开设有两凹槽，所述凹槽内均设置有卡块，所述卡块一端通过弹簧与凹槽滑动连接，另一端向外延伸并穿出固定背板，所述活动底板呈倒置的l形，所述活动底板竖直端靠近固定背板的一侧设置有卡槽，所述卡槽与卡块是相适配的；所述活动底板底端与立柱固定连接，所述活动底板的转动连接端间隔设置有两固定块，所述固定杆一端从后至前穿过两固定块且与两固定块固定连接，所述固定杆的未穿过端设置开设有一字槽，所述固定背板的转动连接端间隔设置有两第一连接块，两所述第一连接块位置与两固定块是相适配的，所述第一连接块的下方分别设置有第二连接块，所述第一连接块通过第二连接块与固定杆转动连接；所述附块固定安装在固定背板的后端，所述附块内设置有开关电源、电机和蜗轮，所述附块与固定杆相对应的位置设置有转动杆，所述转动杆底端活动穿过附块并与蜗轮固定连接，所述转动杆顶端设置有与一字槽相配合的一字块，所述蜗轮上方设置蜗杆，所述蜗杆通过杆座与附块转动连接，所述蜗杆与蜗轮相配合，所述蜗杆一端固定安装有输入齿轮，所述开关电源和电机固定安装在附块内，所述电机的输出端固定安装有与输入齿轮相啮合的输出齿轮，所述开关电源与电机电连接，所述开关电源上还连接有用于提供电能的导线。
7.所述固定背板后端开设有多个螺纹孔，所述附块上对应开设有多个通孔，所述附块通过螺丝钉与固定背板固定连接，所述螺丝钉穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。
8.所述卡块的延伸端的外侧面与底面之间为弧形过渡。
9.所述卡槽贯通活动底板的两端。
10.所述固定块顶面与右侧面之间为弧形过渡。
11.所述凹槽深度大于卡块长度。
12.所述转动杆通过轴承与附块转动连接。
13.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：本实用新型通过附块的设置，使吊装到位后立柱自动摆正，并通过卡块与卡槽的设置使立柱自动完成和横梁的固定，不需要人为干预，标准化程度高装配精度得到保证，同时本附块在立柱安装完毕后还可拆卸，循环使用，避免了资源的浪费，增加了本实用新型的经济性。
附图说明
14.图1是本实用新型的装配结构示意图；
15.图2是本实用新型图1中a的局部放大图；
16.图3是本实用新型的整体结构示意图；
17.图4是本实用新型固定背板和活动底板的爆炸图；
18.图5是本实用新型中附块的结构示意图；
19.图6是本实用新型中附块的全剖视图。
20.其中附图标记为：1、管组；2、横梁；20、固定背板；21、第一连接块； 22、凹槽；23、卡块；24、第二连接块；25、螺纹孔；30、附块；31、开关电源；311、导线；32、电机；321、输出齿轮；33、蜗杆；331、输入齿轮； 332、杆座；34、蜗轮；35、转动杆；36、一字块；37、螺丝钉；38、轴承；39、通孔；4、立柱；40、活动底板；41、固定块；42、固定杆；421、一字槽；43、卡槽；5、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1
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6所示，本实施例的落地支撑架自动耦合装置，其设置在横梁2与立柱4之间，包括固定背板20、附块30和活动底板40，活动底板40设置在固定背板20下方，固定背板20顶端与横梁2固定连接，固定背板20一端通过固定杆42与活动底板40转动连接，另一端开设有两凹槽22，凹槽22内均设置有卡块23，卡块23一端通过弹簧与凹槽22滑动连接，另一端向外延伸并穿出固定背板20，活动底板40呈倒置的l形，活动底板40竖直端靠近固定背板20的一侧设置有卡槽43，卡槽43与卡块23是相适配的；活动底板40底端与立柱4固定连接，活动底板40的转动连接端间隔设置有两固定块41，固定杆42一端从后至前穿过两固定块41且与两固定块41固定连接，固定杆42的未穿过端设置开设有一字槽421，固定背板20的转动连接端间隔设置有两第一连接块21，两第一连接块21位置与两固定块41是相适配的，第一连接块21 的下方分别设置有第二连接块24，第一连接块21通过第二连接块24与固定杆 42转动连接；附块30固定安装在固定背板20的后端，附块30内设置有开关电源31、电机32和蜗轮34，附块30与固定杆42相对应的位置设置有转动杆 35，转动杆35底端活动穿过附块30并与蜗轮34固定连接，转动杆35顶端设置有与一字槽421相配合的一字块36，蜗轮34上方设置蜗杆33，蜗杆33通过杆座332与附块30转动连接，蜗杆33与蜗轮34相配合，蜗杆33一端固定安装有输入齿轮331，开关电源31和电机32固定安装在附块30内，电机32 的输出端固定安装
有与输入齿轮331相啮合的输出齿轮321，开关电源31与电机32电连接，开关电源31上还连接有用于提供电能的导线311。
23.进一步的，固定背板20后端开设有多个螺纹孔25，附块30上对应开设有多个通孔39，附块30通过螺丝钉37与固定背板20固定连接，螺丝钉37穿过通孔39与螺纹孔25螺纹连接。
24.进一步的，卡块23的延伸端的外侧面与底面之间为弧形过渡。
25.进一步的，卡槽43贯通活动底板40的两端。
26.进一步的，固定块41顶面与右侧面之间为弧形过渡。
27.进一步的，凹槽22深度大于卡块23长度。
28.进一步的，转动杆35通过轴承38与附块30转动连接
29.进一步的，所述开关电源为31为交流直流转换器。
30.本实用新型原理：首先，将管组1和横梁2固定好，再将本实用新型的固定背板20与横梁2固定连接，活动底板40与立柱4固定连接，将附块30固定到固定背板20上，而后利用起吊工具将管组1和横梁2和立柱4整体吊起；
31.吊至预定高度后，通过导线311给开关电源31通电，开关电源31带动电机32转动，电机32输出轴的带动输入齿轮331转动实现减速增扭，输入齿轮 331带动蜗杆33和蜗轮34转动从而使一字块36带动固定杆35转动，由于固定杆35与活动底板40是固定连接，所以活动底板40带动立柱4绕着固定杆 35转动，转动后卡块23卡入卡槽43，完成自动耦合；后将立柱4与底座5固定，即可完成整改管组的安装。
32.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
33.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。