一种模切机的上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种模切机的上料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于传送纸板的传送机构（2），沿所述纸板的传送方向，所述机架（1）上依次设置有抬起机构（3）和挡板（4），所述挡板（4）与传送机构（2）之间设置有可供一张纸板穿过的空隙，所述机架（1）上还设置有用于矫正纸板传送方向的限位板（5），所述限位板（5）与纸板的侧边可抵接，所述抬起机构（3）包括用于抬起纸板远离挡板（4）一侧的抬起板（31），所述抬起板（31）设置于机架（1）上。2.根据权利要求1所述的一种模切机的上料装置，其特征在于：所述抬起机构（3）还包括支撑台（32）和支撑辊（33），所述支撑台（32）设置于机架（1）上，所述抬起板（31）和支撑辊（33）均设置于支撑台（32）靠近挡板（4）的一侧，且所述支撑辊（33）位于抬起板（31）远离传送机构（2）的一侧，所述支撑辊（33）与纸板远离挡板（4）的一侧可抵接。3.根据权利要求2所述的一种模切机的上料装置，其特征在于：所述支撑台（32）与机架（1）滑移连接，滑移方向为垂直于纸板传送平面的方向，所述机架（1）上设置有用于驱动支撑台（32）滑移的驱动机构（34），所述驱动机构（34）包括转动轴（341）、蜗杆（342）、蜗轮（343）和支撑丝杠（344），所述支撑丝杠（344）沿垂直于纸板传送平面的方向设置，并与机架（1）转动连接，所述支撑丝杠（344）与支撑台（32）螺纹连接，并与所述蜗轮（343）同轴连接，所述转动轴（341）转动连接于机架（1）上，所述转动轴（341）与蜗杆（342）同轴连接，所述蜗轮（343）与蜗杆（342）啮合连接。4.根据权利要求2所述的一种模切机的上料装置，其特征在于：所述支撑辊（33）与支撑台（32）沿纸板的传送方向滑移连接，所述支撑台（32）上设置有用于驱动支撑辊（33）滑移的驱动组件（35），所述驱动组件（35）包括连接丝杠（351）和滑板（352），所述连接丝杠（351）沿纸板的传送方向设置，并与所述支撑台（32）转动连接，所述滑板（352）与支撑台（32）滑移连接，并与所述连接丝杠（351）螺纹连接，所述支撑辊（33）通过连接块（331）与滑板（352）连接。5.根据权利要求2所述的一种模切机的上料装置，其特征在于：所述抬起板（31）通过转轴（311）与支撑台（32）转动连接，所述转轴（311）的一端同轴连接有锁止齿轮（312），所述支撑台（32）上滑移连接有锁止齿条（321），所述锁止齿条（321）与锁止齿轮（312）可啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种模切机的上料装置，其特征在于：所述传送机构（2）包括沿纸板的传送方向依次设置于机架（1）上的传送辊（21）、从动轮（22）和传送带（23）。7.根据权利要求6所述的一种模切机的上料装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有安装架（12），所述安装架（12）上设置有压合辊（6）和用于驱动压合辊（6）转动的压合驱动电机（61），所述压合辊（6）与传送带（23）之间设置有仅供一张纸板穿过的空隙。8.根据权利要求7所述的一种模切机的上料装置，其特征在于：所述安装架（12）上设置有安装块（121），所述挡板（4）滑移连接于安装块（121）上，滑移方向为垂直于纸板传送平面的方向，所述安装块（121）上沿垂直于纸板传送平面的方向设置有调节丝杠（122），所述调节丝杠（122）与安装块（121）转动连接，所述挡板（4）通过滑移块（41）与调节丝杠（122）螺纹连接。9.根据权利要求7所述的一种模切机的上料装置，其特征在于：所述限位板（5）设置有两个，且两个所述限位板（5）均滑移连接于安装架（12）上，滑移方向为两个所述限位板（5）相互靠近或远离的方向，所述安装架（12）上沿两个限位板（5）相互靠近或远离的方向设置
有双向丝杠（7），其中一个所述限位板（5）与双向丝杠（7）的一端螺纹连接，另一个所述限位板（5）与双向丝杠（7）的另一端螺纹连接，所述安装架（12）上设置有用于驱动双向丝杠（7）转动的限位驱动电机（71）。

技术总结
本申请涉及一种模切机的上料装置，属于模切机的技术领域，其包括机架，机架上设置有用于传送纸板的传送机构，沿纸板的传送方向，机架上依次设置有抬起机构和挡板，挡板与传送机构之间设置有可供一张纸板穿过的空隙，机架上还设置有用于矫正纸板传送方向的限位板，限位板与纸板的侧边可抵接，抬起机构包括用于抬起纸板远离挡板一侧的抬起板，抬起板设置于机架上。本申请具有提高产品质量的效果。本申请具有提高产品质量的效果。本申请具有提高产品质量的效果。


技术研发人员：夏宗建 窦娟
受保护的技术使用者：济南治久纸制品有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/10/29