一种新型快换式烟支模盒输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟支包装技术领域，特别地，涉及一种新型快换式烟支模盒输送装置。


背景技术：

2.烟支模盒输送装置用于输送烟支，而模盒是烟支排列、输送及检测的重要部件，模盒做为易损件，在使用一段时间后需要将其从轮盘上拆卸下来并进行换新操作。当需要更换时，需要停机处理，现有的烟支模盒为一体成型结构，更换时需要整体更换，如此便造成了材料浪费，生产成本提高，同时，烟支模盒的一体成型结构，体积及重量较大，给其与轮盘的安装带来不便，更换时费时费力，另外，当烟支包装机发生撞击故障时，用于推抵烟支的推动机构无法与模盒的模腔正确对位进而对轮盘的表面造成撞击，导致轮盘损坏，降低了使用寿命。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型有必要提供一种减少浪费、方便操作且使用寿命长的新型快换式烟支模盒输送装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型快换式烟支模盒输送装置，包括轮盘及可拆卸地安装在所述轮盘上的多个烟支模盒，所述轮盘包括盘体及凸设在所述盘体边缘的支撑环，所述烟支模盒上设置有烟支模腔，所述烟支模盒的底部设置有连接块，所述连接块上沿所述轮盘的轴向开设有燕尾槽，所述支撑环的外壁上凸设有燕尾凸台，所述燕尾凸台与所述燕尾槽滑动配合，所述燕尾凸台上靠近所述盘体的一侧凸设有限位块，所述支撑环远离所述盘体的端面上可拆卸地安装有挡板，所述挡板与所述烟支模盒相对应，所述限位块与所述连接块的一侧相抵持，所述挡板与所述连接块的另一侧相抵持。
5.进一步地，所述连接块沿所述轮盘的轴向的长度小于所述烟支模盒沿所述轮盘的轴向的长度，所述烟支模盒的一侧面与所述盘体远离所述支撑环的端面共面，所述烟支模盒的另一侧面与所述挡板的外侧面共面。
6.进一步地，所述挡板与所述支撑环之间通过紧固螺钉连接。
7.进一步地，所述盘体呈正多边形结构，所述支撑环呈环状结构，所述支撑环与所述盘体垂直设置。
8.进一步地，所述盘体为正七边形板状结构。
9.进一步地，所述轮盘为一体成型结构。
10.进一步地，所述烟支模腔沿所述轮盘的轴向贯通所述烟支模盒相对的两侧面。
11.进一步地，所述烟支模盒包括盒体和两个盖板，所述盒体呈“u”形框体结构，两个所述盖板分别水平可拆卸地安装在所述盒体顶部相对的两侧，所述烟支模腔由盒体及两个所述盖板形成的空间构成，所述连接块连接在所述盒体的底部。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的新型快换式烟支模盒输送装置，通过设置多个独立的烟支模盒与轮盘可拆卸连接，方便对每个烟支模盒进行单独更换，避免了材料浪费，节省了生产成本，另外，通过燕尾槽与燕尾凸台的配合关系，以及限位块和挡板对烟支模盒的限位作用，方便了烟支模盒的拆装以及固定操作，省时省力，并且，由于挡板对支撑环端面的防护作用，避免了支撑环被撞击，延长了轮盘的使用寿命。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
14.图1是本实用新型的新型快换式烟支模盒输送装置的立体图；
15.图2是图1所示新型快换式烟支模盒输送装置的左视图；
16.图3是图2所示新型快换式烟支模盒输送装置沿a
‑
a的剖视图；
17.图4是图3所示新型快换式烟支模盒输送装置中b处的局部放大图；
18.图5是图1所示新型快换式烟支模盒输送装置的部分分解图；
19.图6是图1所示新型快换式烟支模盒输送装置中烟支模盒的立体图。
20.图中：10、轮盘，11、盘体，111、安装孔，112、减重孔，12、支撑环，121、燕尾凸台，122、限位块，123、挡板，124、紧固螺钉，20、烟支模盒，201、烟支模腔，21、连接块，211、燕尾槽，22、盒体，23、盖板。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.请参阅图1、图2，本实用新型提供了一种新型快换式烟支模盒输送装置，用于输送烟支，该新型快换式烟支模盒输送装置包括轮盘10以及可拆卸地安装在轮盘10上的多个烟支模盒20，运作时，轮盘10做旋转运动，烟支模盒20在轮盘10的带动下一同转动，从而将收容于烟支模盒20内的烟支从一个工位运输至另一个工位。
23.具体地，轮盘10包括盘体11以及凸设在盘体11边缘的支撑环12，盘体11呈正多边形结构，支撑环12呈环状结构，支撑环12与盘体11垂直设置。本实施方式中，盘体11为正七边形板状结构。
24.盘体11的中心开设有安装孔111，安装孔111与驱动电机的输出轴固定连接，工作时，所述驱动电机可驱动安装孔111转动。另外，盘体11上位于盘体11的夹角处开设有减重孔112，在保证结构强度的前提下，通过设置减重孔112可有效降低轮盘10的重量。
25.在一个具体的实施方式中，轮盘10为一体成型结构，方便加工。另外，轮盘10由铝合金材料制成，铝合金重量轻，且具有高强度和高韧性，性能稳定可靠。
26.请参阅图4、图6，烟支模盒20可拆卸地安装在支撑环12上，烟支模盒20上设置有烟支模腔201，烟支模腔201沿轮盘10的轴向贯通烟支模盒20相对的两侧面，烟支模腔201用于收容烟支。
27.请参阅图3
‑
图6，烟支模盒20的底部设置有连接块21，连接块21上沿轮盘10的轴向开设有燕尾槽211，支撑环12的外壁上凸设有燕尾凸台121，燕尾凸台121与燕尾槽211滑动配合，更换烟支模盒20时，只需沿燕尾槽211滑动烟支模盒20便可将烟支模盒20取下或安装
上，操作方便、简单。另外，由于燕尾槽211与燕尾凸台121相配合使得烟支模盒20与轮盘10二者间具有卡嵌关系，如此，当烟支模盒20在由轮盘10的上方转动至下方的过程中，烟支模盒20能够始终保持与轮盘10处于卡嵌关系，避免了烟支模盒20从轮盘10上轻易脱离。
28.请再次参阅图5，本实施方式中，燕尾凸台121上靠近盘体11的一侧凸设有限位块122，当烟支模盒20安装到位时，限位块122与连接块21的一侧相抵持，从而对烟支模盒20的插入深度进行限位。另外，支撑环12远离盘体11的端面上可拆卸地安装有挡板123，挡板123与烟支模盒20相对应，挡板123与连接块21的另一侧相抵持，如此，通过设置挡板123实现了对烟支模盒20另一侧的阻挡作用，防止烟支模盒20沿燕尾槽211脱出，同时，由于挡板123遮蔽了支撑环12的侧壁，可有效防止推抵烟支的推动机构对支撑环12的侧壁造成撞击，避免了轮盘10损坏。进一步地，挡板123与支撑环12之间通过紧固螺钉124连接。
29.请具体参阅图6，在一个具体的实施方式中，连接块21沿轮盘10的轴向的长度小于烟支模盒20沿轮盘10的轴向的长度，使得当烟支模盒20安装到位时，烟支模盒20的一侧面与盘体11远离支撑环12的端面共面，烟支模盒20的另一侧面与挡板123的外侧面共面，进而保证了整体外观的一致性。
30.请再次参阅图4，本实施方式中，烟支模盒20包括盒体22和两个盖板23，盒体22呈“u”形框体结构，两个盖板23分别水平可拆卸地安装在盒体22顶部相对的两侧，烟支模腔201由盒体22及两个盖板23形成的空间构成，连接块21连接在盒体22的底部。
31.本实用新型还提供了一种带有上述新型快换式烟支模盒输送装置的烟支包装机，该烟支包装机还包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与盘体11的安装孔111固定连接。
32.本实用新型提供的新型快换式烟支模盒输送装置或烟支包装机，通过设置多个独立的烟支模盒20与轮盘10可拆卸连接，方便对每个烟支模盒20进行单独更换，避免了材料浪费，节省了生产成本，另外，通过燕尾槽211与燕尾凸台121的配合关系，以及限位块122和挡板123对烟支模盒20的限位作用，方便了烟支模盒20的拆装以及固定操作，省时省力，并且，由于挡板123对支撑环12端面的防护作用，避免了支撑环12被撞击，延长了轮盘的使用寿命。
33.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。