一种用于玻璃瓶的贴牌装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶生产设备技术领域，尤其涉及一种用于玻璃瓶的贴牌装置。


背景技术：

2.贴标机(labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分；
3.目前的贴标机在对玻璃瓶进行贴标时，往往需要人工贴敷，使得在操作上比较麻烦，所以我们提出一种用于玻璃瓶的贴牌装置，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于玻璃瓶的贴牌装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是。
6.一种用于玻璃瓶的贴牌装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别转动连接有放置辊和收纳辊，且放置辊和收纳辊上固定绕设有同一个标签带，所述标签带上等间距设有多个标签，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的一侧等角度固定安装有多个卡罩，所述卡罩内过盈卡装有玻璃瓶，且多个玻璃瓶的一侧分别延伸至多个卡罩的外侧，所述玻璃瓶与标签带相配合，所述支撑板的一侧底部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴分别与转轴、放置辊和收纳辊传动连接。
7.作为优选，所述底座的顶部滑动连接有移动杆，且移动杆的一侧对称转动连接有两个夹盘，所述底座的顶部对称转动连接有两个支撑轴，且支撑轴的一端固定安装有连接盘，位于同一侧的连接盘和夹盘分别与放置辊和收纳辊相夹装，且两个支撑轴均与驱动电机传动连接。
8.作为优选，两个支撑轴上、转轴和驱动电机的输出轴上均固定套设有传动轮，且四个传动轮上传动连接有同一个传动带。
9.作为优选，所述底座的顶部转动连接有安装轴，且安装轴的顶端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有移动环，所述移动杆贯穿移动环并与移动环的内壁滑动连接，所述底座的顶部转动连接有螺杆，且螺杆与安装轴传动连接。
10.作为优选，所述安装轴上固定套设有位于转动杆下方的齿轮，且螺杆上螺纹连接有齿条，所述齿条与底座的顶部滑动连接，所述齿条与齿轮相啮合。
11.本实用新型中，所述一种用于玻璃瓶的贴牌装置：
12.本技术方案首先将放置辊和收纳辊分别放置在对应的夹盘和连接盘之间，之后可转动螺杆带动齿条进行横向移动，此时在齿轮的传动作用下，能够带动安装轴进行转动，在安装轴进行转动时，可带动转动杆进行转动，这时便会推动移动杆进行横向移动，直至利用
两个夹盘分别对放置辊和收纳辊进行夹紧，之后可将多个玻璃瓶依次插入多个卡罩，实现对玻璃瓶进行定位；
13.通过启动驱动电机带动传动带进行运动，此时可使得两个支撑轴和转轴同步进行转动，在两个支撑轴进行转动时，可带动放置辊和收纳辊进行转动，以此可将标签带绕设在收纳辊上，在转轴进行转动时，可带动多个玻璃瓶便会进行环形运动，在玻璃瓶运动至最下方时，可实现玻璃瓶与标签进行粘接，即可实现自动贴标；
14.本实用新型通过启动驱动电机能够带动玻璃瓶和标签带进行运动，以此能够自动的将标签贴敷在玻璃瓶上，实现自动贴标，能够有效的代替人工操作，因此具有良好的方便性，并且能够提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于玻璃瓶的贴牌装置的结构主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于玻璃瓶的贴牌装置的结构后视图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于玻璃瓶的贴牌装置的螺杆和移动杆传动结构俯视图。
18.图中：1底座、2放置辊、3收纳辊、4支撑板、5转轴、6支撑盘、7卡罩、8玻璃瓶、9传动带、10驱动电机、11支撑轴、12传动轮、13标签带、14移动杆、15夹盘、16转动杆、17齿轮、18螺杆、19齿条、20移动环。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
20.参照图1
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3，一种用于玻璃瓶的贴牌装置，包括底座1，底座1的顶部两侧分别转动连接有放置辊2和收纳辊3，且放置辊2和收纳辊3上固定绕设有同一个标签带13，标签带13上等间距设有多个标签，底座1的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4上转动连接有转轴5，转轴5的一端固定安装有支撑盘6，支撑盘6的一侧等角度固定安装有多个卡罩7，卡罩7内过盈卡装有玻璃瓶8，且多个玻璃瓶8的一侧分别延伸至多个卡罩7的外侧，玻璃瓶8与标签带13相配合，支撑板4的一侧底部固定安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴分别与转轴5、放置辊2和收纳辊3传动连接；底座1的顶部滑动连接有移动杆14，且移动杆14的一侧对称转动连接有两个夹盘15，底座1的顶部对称转动连接有两个支撑轴11，且支撑轴11的一端固定安装有连接盘，位于同一侧的连接盘和夹盘15分别与放置辊2和收纳辊3相夹装，且两个支撑轴11均与驱动电机10传动连接，可实现对放置辊2和收纳辊3进行同步定位夹紧；两个支撑轴11上、转轴5和驱动电机10的输出轴上均固定套设有传动轮12，且四个传动轮12上传动连接有同一个传动带9，能够实现放置辊2、收纳辊3和支撑盘6同时进行转动；底座1的顶部转动连接有安装轴，且安装轴的顶端固定安装有转动杆16，转动杆16的一端转动连接有移动环20，移动杆14贯穿移动环20并与移动环20的内壁滑动连接，底座1的顶部转动连接有螺杆18，且螺杆18与安装轴传动连接，可通过转动转动杆16能够同时推动两个夹盘15进行移动；安装轴上固定套设有位于转动杆16下方的齿轮17，且螺杆18上螺纹连接有齿条19，齿条19与底座1的顶部滑动连接，齿条19与齿轮17相啮合，可通过齿条19的移动，带动安装轴进行转动。
21.本实用新型中，本技术方案首先将放置辊2和收纳辊3分别放置在对应的夹盘15和连接盘之间，之后可转动螺杆18带动齿条19进行横向移动，此时在齿轮17的传动作用下，能够带动安装轴进行转动，在安装轴进行转动时，可带动转动杆16进行转动，这时便会推动移动杆14进行横向移动，直至利用两个夹盘15分别对放置辊2和收纳辊3进行夹紧，之后可将多个玻璃瓶8依次插入多个卡罩7，实现对玻璃瓶8进行定位，通过启动驱动电机10带动传动带9进行运动，此时可使得两个支撑轴11和转轴5同步进行转动，在两个支撑轴11进行转动时，可带动放置辊2和收纳辊3进行转动，以此可将标签带13绕设在收纳辊3上，在转轴5进行转动时，可带动支撑盘6进行转动，此时多个玻璃瓶8便会进行环形运动，在玻璃瓶8运动至最下方时，可实现玻璃瓶8与标签进行粘接，即可实现自动贴标，能够有效的代替人工操作，因此具有良好的方便性，并且能够提高工作效率。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于玻璃瓶的贴牌装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧分别转动连接有放置辊（2）和收纳辊（3），且放置辊（2）和收纳辊（3）上固定绕设有同一个标签带（13），所述标签带（13）上等间距设有多个标签，所述底座（1）的顶部固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）上转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的一端固定安装有支撑盘（6），所述支撑盘（6）的一侧等角度固定安装有多个卡罩（7），所述卡罩（7）内过盈卡装有玻璃瓶（8），且多个玻璃瓶（8）的一侧分别延伸至多个卡罩（7）的外侧，所述玻璃瓶（8）与标签带（13）相配合，所述支撑板（4）的一侧底部固定安装有驱动电机（10），且驱动电机（10）的输出轴分别与转轴（5）、放置辊（2）和收纳辊（3）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶的贴牌装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部滑动连接有移动杆（14），且移动杆（14）的一侧对称转动连接有两个夹盘（15），所述底座（1）的顶部对称转动连接有两个支撑轴（11），且支撑轴（11）的一端固定安装有连接盘，位于同一侧的连接盘和夹盘（15）分别与放置辊（2）和收纳辊（3）相夹装，且两个支撑轴（11）均与驱动电机（10）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃瓶的贴牌装置，其特征在于，两个支撑轴（11）上、转轴（5）和驱动电机（10）的输出轴上均固定套设有传动轮（12），且四个传动轮（12）上传动连接有同一个传动带（9）。4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃瓶的贴牌装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部转动连接有安装轴，且安装轴的顶端固定安装有转动杆（16），所述转动杆（16）的一端转动连接有移动环（20），所述移动杆（14）贯穿移动环（20）并与移动环（20）的内壁滑动连接，所述底座（1）的顶部转动连接有螺杆（18），且螺杆（18）与安装轴传动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃瓶的贴牌装置，其特征在于，所述安装轴上固定套设有位于转动杆（16）下方的齿轮（17），且螺杆（18）上螺纹连接有齿条（19），所述齿条（19）与底座（1）的顶部滑动连接，所述齿条（19）与齿轮（17）相啮合。

技术总结
本实用新型属于玻璃瓶生产设备领域，尤其是一种用于玻璃瓶的贴牌装置，针对现有的贴标机在对玻璃瓶进行贴标时，往往需要人工贴敷，使得在操作上比较麻烦的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部两侧分别转动连接有放置辊和收纳辊，且放置辊和收纳辊上固定绕设有同一个标签带，所述标签带上等间距设有多个标签，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有支撑盘，本实用新型通过启动驱动电机能够带动玻璃瓶和标签带进行运动，以此能够自动的将标签贴敷在玻璃瓶上，实现自动贴标，能够有效的代替人工操作，因此具有良好的方便性，并且能够提高工作效率。并且能够提高工作效率。并且能够提高工作效率。


技术研发人员：徐生辉
受保护的技术使用者：杭州中晟玻璃制品有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/10/29