一种自动送料机械冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备相关技术领域，具体为一种自动送料机械冲压设备。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
3.但是现有的技术还存在以下缺点：
4.1、现有的，大多通过人工进行上下料，导致工人负担较大，且具有较大的安全隐患，较不利于使用；
5.2、现有的，大多难以进行冲压模具的更换，一旦模具损坏或需要更换其他规格的模具时，使用者需要花费较多时间进行更换，导致设备停机时间过长，较不利于使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种自动送料机械冲压设备，以解决上述提出的工人负担较大且具有较大的安全隐患以及设备不便于拆换冲压模具的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料机械冲压设备，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有电机，所述支撑板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆一端的内壁通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有第一转杆，所述固定杆的另一端通过转杆转动连接有第二转杆，所述第二转杆和第一转杆的一端均通过转杆转动连接有送料杆，所述壳体的内底壁固定连接有导料板，所述壳体的顶部设置有下模板，所述壳体的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有冲压机构，所述冲压机构的输出端设置有上模板。
8.进一步的，所述冲压机构的输出端固定连接有安装柱，所述上模板的顶部固定连接有安装座，所述安装柱的表面通过螺栓固定安装安装座。
9.进一步的，所述安装柱的表面开设有定位槽，所述安装座的内壁固定连接有定位块，所述定位槽与定位块相适配。
10.进一步的，所述下模板的底部固定连接有连接块，所述连接块的表面滑动连接在壳体的内壁，所述连接块和壳体的内壁均滑动连接有卡块，所述卡块的一端固定连接有转接块，所述转接块的表面固定连接有把手。
11.进一步的，所述壳体的一侧分别固定连接有弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆和弹簧的一端均固定连接转接块。
12.进一步的，所述传动杆一端的表面固定连接有第一齿轮，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的直径为第二齿轮的三倍。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过第一转杆、第二转杆和送料杆的配合，能够使用电机进行自动上料，通过设置导料板能够自动将成型工件导出，进而有效的降低了工人的负担，同时工人能够在更加安全的距离进行设备操作，更加有利于使用。
15.(2)本实用新型通过定位槽和定位块的配合，能够对安装座和安装柱进行快速定位，进而方便使用者对上模板进行拆装，同时通过卡块和连接块的配合，对下模板进行卡接，极大的方便了使用者对下模板的拆装，有效的缩短了设备拆装模具导致的停机时间，更加有利于使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型自动送料机构示意图；
19.图3是本实用新型冲压机构和上模具连接关系示意图；
20.图4是本实用新型图1中a处结构放大图。
21.图中：1、壳体；2、支撑板；3、电机；4、固定杆；5、第一转杆；6、第二转杆；7、送料杆；8、传动杆；9、下模板；10、连接板；11、冲压机构；12、上模板；13、导料板；14、安装柱；15、安装座；16、定位槽；17、定位块；18、连接块；19、卡块；20、转接块；21、把手；22、伸缩杆；23、弹簧；24、第一齿轮；25、第二齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种自动送料机械冲压设备，包括壳体1，壳体1的内底壁固定连接有支撑板2，支撑板2的表面固定安装有电机3，支撑板2的顶部固定连接有固定杆4，固定杆4一端的内壁通过轴承转动连接有传动杆8，传动杆8的表面固定连接有第一转杆5，固定杆4的另一端通过转杆转动连接有第二转杆6，第二转杆6和第一转杆5的一端均通过转杆转动连接有送料杆7，壳体1的内底壁固定连接有导料板13，壳体1的顶部设置有下模板9，壳体1的顶部固定连接有连接板10，连接板10的顶部固定连接有冲压机构11，冲压机构11的输出端设置有上模板12，通过第一转杆5、第二转杆6和送料杆7的配合，能够使用电机3进行自动上料，通过设置导料板13能够自动将成型工件导出，进而有效的降低了工人的负担，同时工人能够在更加安全的距离进行设备操作，更加有利于使用。
24.具体的，冲压机构11的输出端固定连接有安装柱14，上模板12的顶部固定连接有安装座15，安装柱14的表面通过螺栓固定安装安装座15，通过安装柱14和安装座15的配合，方便使用者对上模板12进行快捷拆装。
25.具体的，安装柱14的表面开设有定位槽16，安装座15的内壁固定连接有定位块17，定位槽16与定位块17相适配，通过定位槽16和定位块17的配合，能够对安装座15和安装柱
14进行快速定位，更加方便使用者对上模板12进行拆装。
26.具体的，下模板9的底部固定连接有连接块18，连接块18的表面滑动连接在壳体1的内壁，连接块18和壳体1的内壁均滑动连接有卡块19，卡块19的一端固定连接有转接块20，转接块20的表面固定连接有把手21，通过卡块19和连接块18的配合，对下模板9进行卡接，极大的方便了使用者对下模板9的拆装，有效的缩短了设备拆装模具导致的停机时间。
27.具体的，壳体1的一侧分别固定连接有弹簧23和伸缩杆22，伸缩杆22和弹簧23的一端均固定连接转接块20，通过伸缩杆22的配合，能够对转接块20进行限位，使得转接块20的运行更加稳定，同时通过设置弹簧23，能够在常态下自动复位和保持转接块20的位置，进而提高了设备运行时下模板9的稳定。
28.具体的，传动杆8一端的表面固定连接有第一齿轮24，电机3的输出端固定连接有第二齿轮25，第一齿轮24和第二齿轮25相啮合，第一齿轮24的直径为第二齿轮25的三倍，通过第一齿轮24和第二齿轮25的配合，能够对电机3的输出转速进行降低，进而提高其输出的扭矩，进而提高了自动送料机构运行的稳定性。
29.本实用新型的工作原理：当设备进行自动上料时，启动电机3，电机3带动第二齿轮25进行转动，第二齿轮25带动第一齿轮24进行转动，第一齿轮24带动传动杆8进行转动，传动杆8则带动第一转杆5进行转动，第一转杆5则带动送料杆7，送料杆7在第二转杆6的限制下进行围绕传动杆8进行水平圆周运动，进而对下模板9顶部的物料进行单向周期性运送，当上模板12配合下模板9冲压形成工件后，工件穿过下模板9的型槽落在导料板13的顶部，同时在重力的作用下从导料板13的一侧滑出，实现设备的自动送料，当使用者需要拆装上模板12时，使用者通过拆卸螺栓，然后将上模板12向下拉动，使得安装座15和安装柱14分离，接着更换新的上模板12，然后将定位块17对准定位槽16向上推动，使得安装柱14进入安装座15内部并对安装座15进行定位，方便使用者安装螺栓，实现对上模板12的快捷拆装，当使用者需要拆装下模板9时，握持把手21并拉动，把手21拉动转接块20，转接块20拉伸弹簧23并拉动卡块19，使得卡块19从连接块18内部脱出，然后使用者将下模板9向上拉起，使得连接块18和壳体1分离，接着更换新的下模板9，然后将连接块18对准壳体1插入，接着松开把手21，弹簧23释放弹性力复位转接块20，使得卡块19进入连接块18内部，实现对下模板9的便捷拆装。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。