切片机的制作方法

1.本技术涉及药品制备领域，尤其是涉及一种切片机。


背景技术：

2.通过切片机将中药进行切片处理，便于干燥、粉碎、贮藏及配方称取，同时在炮制时便于液体辅科渗入药材，增加与溶剂的接触面，在煎药的时候也易于煎出有效成分，和药物粉末相比，饮片入煎不易焦糊，且便于过滤，药物饮片能保持一定程度的外观形状，便于直观鉴别。
3.中国专利cn204471439u公开了一种中药切片机，其包括机架、物料槽、压辊以及铡刀，压辊位于铡刀与物料槽之间，将待切片处理的中药放置在物料槽之内，向压辊方向推动中药，使得中药通过压辊匀速运动到铡刀位置处进行切割工作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述技术中的切片机在切片时需要人为摆放药材从而实现切片机将药材切为圆片或斜片，但是人为摆放难免会出现误差，影响药材切片形状的匀称性，有待改进。


技术实现要素：

5.为了进一步提升切片机接切片匀称性，本技术提供一种切片机。
6.本技术提供的一种切片机采用如下的技术方案：
7.一种切片机，包括机架以及位于机架上端面的切片平台，所述切片平台上设置有调整药材的角度调节机构，所述角度调节机构包括滑动架以及多条限位杆，所述滑动架水平滑动连接在所述切片平台且所述滑动架上端面与所述切片平台上端面相平齐，所述滑动架上转动连接有多个旋钮，多个所述旋钮沿所述滑动架长度方向间隔分布在所述滑动架的上端面，所述限位杆水平设置，所述限位杆一端铰接在所述切片平台上端面，另一端穿过对应的所述旋钮并滑动连接于所述旋钮。
8.通过采用上述技术方案，当需要调节切片形状时，驱动滑动架沿滑动槽长度方向滑动，当滑动架滑动时，位于滑动架上的限位杆随滑动架同步运动，由于限位杆一端铰接在切片平台上，另一端铰接在滑动架上端面，当滑动架的上端面，所以使得当滑动架运动时，限位杆的角度发生改变。通过设置滑动连接在切片平台上的滑动架以及位于滑动架上的旋钮，并使限位杆穿设过旋钮，从而使得滑动架位置改变时，限位杆的角度发生改变，随后将药材放置在两个限位杆之间达到稳定控制药材角度并获得匀称的药材切片的效果。
9.可选的，所述限位杆穿过所述旋钮的一端设置有挡块。
10.通过采用上述技术方案，位于限位杆上的挡块能够防止限位杆在运动过程中脱离旋钮，从而保证了限位杆与旋钮的连接关系，进一步保证了整体机构的运行稳定性。
11.可选的，所述滑动架底端固定连接有拉动杆，所述拉动杆一端伸出所述机架一侧，且在所述拉动杆上设置有便于拉动杆滑动的辅助机构。
12.通过采用上述技术方案，当需要控制滑动架滑动时，通过控制滑动架下端的拉动
杆滑动，从而带动滑动架滑动，将拉动杆安装在滑动架下端，在驱动滑动架运动时，并不会影响到滑动架上端面的限位杆的运动，从而进一步保证了限位杆对药材的限位作用，进一步提升了整体机构稳定性，同时更便于滑动架的移动。
13.可选的，所述拉动杆表面包覆有橡胶垫。
14.通过采用上述技术方案，当使用者握持拉动杆时，拉动杆表面的橡胶垫能够增加使用者与拉动杆表面的摩擦力，使得使用者能够更稳定的控制拉动杆运动，同时橡胶垫能增加使用者在控制拉动杆运动时的舒适性。
15.可选的，所述辅助机构包括踏板以及联动杆，所述踏板位于所述拉动杆下方，所述踏板架设于所述机架内且中间位置的两侧铰接在所述机架上，所述踏板一端位于所述机架外部，所述联动杆始终处于倾斜状态且中部位置竖向滑动连接于机架，所述联动杆的一端铰接在所述踏板处于所述机架内部的一侧且另一端与所述拉动杆铰接。
16.通过采用上述技术方案，当需要驱动拉动杆运动时，使用者向下踩压踏板，踏板位于机架外部的一端向下运动，从而位于机架内的一端向上运动，当踏板位于机架内的一端向上运动时，踏板上的联动杆在向上竖向滑动的同时角度放生改变，从而改变拉动杆的水平位置，进而控制滑动架移动。通过设置辅助机构，使得工作人员在双手不便时能够通过踩压踏板改变滑动架的水平位置，进而调节限位杆的水平角度，进一步提升了整体机构机构的实用性。
17.可选的，所述踏板位于所述机架内的一侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接所述踏板底端端面以及所述机架底壁。
18.通过采用上述技术方案，当踏板角度发生倾斜时，位于踏板底端的弹簧能够向踏板添加恢复原状态时的力，除此之外，弹簧还能使踏板始终处于水平状态，进一步提升了辅助机构的稳定性。
19.可选的，所述切片平台上设置有固定所述拉动杆的锁定机构，所述锁定机构包括一端回转连接在所述切片平台侧壁的锁定杆，所述拉动杆上端面开设有多个连接槽，所述连接槽供所述锁定杆嵌入，所述连接槽贯穿所述拉动杆两侧，多个所述连接槽沿所述拉动杆长度方向间隔分布在所述拉动杆上。
20.通过采用上述技术方案，当需要限定拉动杆的运动时，将锁定杆运动至连接槽内即可实现对拉动杆运动的限制，位于拉动杆上的多个连接槽能够实现拉动杆在不同位置时的锁定，从而实现滑动架在不同位置时的固定，进而使限位杆能够在不同位置锁定，以便于成型多种角度的药材切片，进一步增加了整体机构的实用性。
21.可选的，所述连接槽上端面边缘位置处呈扩口状设置。
22.通过采用上述技术方案，当锁定杆相连接槽内运动时，位于连接槽上端面的扩口能够具有一定的导向作用，从而便于锁定杆进入到连接槽内，进一步提升了锁定机构实现锁定功能的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置滑动连接在切片平台上的滑动架以及位于滑动架上的旋钮，并使限位杆穿设过旋钮，从而使得滑动架位置改变时，限位杆的角度发生改变，随后将药材放置在两个限位杆之间达到稳定控制药材角度并获得匀称的药材切片的效果；
25.通过设置辅助机构，使得工作人员在双手不便时能够通过踩压踏板改变滑动架的
水平位置，进而调节限位杆的水平角度，进一步提升了整体机构机构的实用性；
26.通过设置多个上端扩口的连接槽以及位于机架上的锁定杆，使得劳动杆的位置能够在多个位置控制且便于控制，通过锁定杆以及连接槽对拉动杆进行锁定，进一步提升了整体机构的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是图1中a
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a部分剖视图。
29.图3是图1中b部分局部放大图。
30.附图标记说明：1、机架；11、滑动槽；2、切料机构、3、角度调节机构；31、滑动架；311、旋钮；312、穿孔；32、限位杆；321、驱动杆；322、挡板；323、挡块；33、拉动杆；331、橡胶垫；332、连接槽；4、锁定机构；41、锁定杆；5、辅助机构；51、踏板；52、传动杆；53、弹簧；54、传动架；541、传动槽；55、圆杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种切片机，参照图1、图2，包括机架1、切料机构2以及角度调节机构3，机架1为矩形的中空架体，切料机构2与角度调节机构3分别位于机架1上端面长度方向的两端。通过角度调节机构3能够使药材按照既定角度进入到切料机构2内并成型相对匀称的药片。
33.参照图1、图2，角度调节机构3包括滑动架31以及限位杆32，机架1上端面开设有长度方向垂直于机架1长度方向的滑动槽11，滑动架31滑动连接在滑动槽11内且能沿滑动槽11长度方向滑动，滑动架31的上端面与机架1的上端面相平齐，滑动架31上设置有多个旋钮311，多个旋钮311沿滑动架31的运动方向等距间隔分布在滑动架31的上端面，旋钮311上开设还有水平贯穿旋钮311的穿孔312。
34.参照图1、图2，限位杆32包括驱动杆321以及位于驱动杆321下端的挡板322，驱动杆321长度方向与挡板322长度方向相同，驱动杆321一端穿设过穿孔312且能够在穿孔312内滑动，驱动杆321穿设过穿孔312的一端向外延伸并固定连接有直径大于穿孔312的挡块323。当限位杆32长度方向与机架1长度方向相同时，滑动架31位于滑动槽11的一端。当滑动架31开始沿滑动槽11长度方向滑动时，限位杆32逐渐开始倾斜。
35.参照图1、图2，滑动架31的下端面固定连接有一根拉动杆33，拉动杆33水平设置且一端穿设过机架1侧壁，拉动杆33位于机架1外部的一端包覆有橡胶垫331，拉动杆33位于机架1内部的上端面上开设有多个连接槽332，连接槽332的长度方向垂直于拉动杆33的长度方向，连接槽332的上端呈扩口状设置。
36.参照图2、图3，机架1上设置有限定拉动杆33运动的锁定机构4，锁定机构4位于拉动杆33伸出机架1的机架1侧壁上，锁定机构4包括中间位置转动连接在机架1侧壁上的锁定杆41，锁定杆41在正常状态下处于竖直状态，当拉动杆33向机架1外部运动时，拉动杆33上的连接槽332逐渐运动至机架1外部，当限位杆32调节到预定角度时，将机架1上的锁定杆41转动到拉动杆33上的连接槽332内，从而实现对拉动杆33运动的限定。机架1内部还设置有
辅助拉动杆33向机架1外部滑移的辅助机构5。
37.参照图1、图2，辅助机构5包括踏板51以及传动杆52，踏板51中间位置铰接机架1侧壁上，机架1侧壁上开设有豁口且踏板51一端位于机架1外部，另一端由豁口伸出机架1内部，踏板51位于机架1内部的底壁上设置有弹簧53，弹簧53竖向设置且两端分别与踏板51以及机架1底壁固定连接。传动杆52始终处于倾斜状态，传动杆52铰接在踏板51位于机架1内部一端的上端面，且另一端向拉动杆33方向延伸。
38.参照图1、图2，辅助机构5还包括位于机架1内部的传动架54，传动架54的中间部分呈中空状设置，且传动架54两侧均开设传动槽541，传动槽541水平竖向设置且相互连通，传动杆52的中间部分固定连接有两根圆杆55，两根圆杆55分别滑动连接在传动架54的两个传动槽541内，传动杆52远离踏板51的一端铰接在拉动杆33的下端面。
39.本技术实施例的实施原理为：当进行切药工作时，使用者通过向外拉动拉动杆33，使得滑动架31的位置发生改变，从而带动挡板322运动，并使得挡板322的角度发生变化，当挡板322的角度调节到适应状态时，转动机架1侧壁上的锁定杆41，使锁定杆41嵌入到连接槽332中，实现对拉动杆33运动的限制，进而确定挡板322与挡板322之间的角度。除此之外，当使用者双手不方便时，还能够通过踩动踏板51进行挡板322角度的调节工作，使用者踩动踏板51，使得踏板51位于机架1外侧的一端的水平高度下降，此时，踏板51位于机架1内的一端水平高度升高，并带动传动杆52的中间部分向上运动，由于传动杆52的两端分别与踏板51以及拉动杆33铰接，使得传动杆52在向上滑动的过程中角度同时发生变化，并逐渐运动至水平状态，从而带动拉动杆33向外滑移。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。