一种用于阀门加工的快速夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种用于阀门加工的快速夹紧装置。


背景技术：

2.阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
3.现有技术中的阀门在加工的过程中需要根据生产需求利用夹紧装置进行配合加工，但是现有的夹紧装置在使用的过程中不便于根据待加工的阀门的规格进行调节，进而影响夹紧装置对不同规格的阀门夹持固定的效果，同时在夹持的过程中，稳定性一般，使得加工过程中的加工质量以及加工效率无法得到保证，为此，我们提出了一种用于阀门加工的快速夹紧装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，一种用于阀门加工的快速夹紧装置，具备便于根据加工需求对不同规格的阀门壳体进行夹持固定以及保证了夹持的稳定性等优点，以解决现有的快速夹紧装置使用效果一般的问题。
5.为实现便于根据加工需求对不同规格的阀门壳体进行夹持固定以及保证了夹持的稳定性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀门加工的快速夹紧装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的相对面之间设置有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定设置有连接架，所述连接架的内侧面固定设置有支撑座，所述支撑座的内部开设有放置槽，所述放置槽内壁的一侧固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定设置有活动板，所述活动板的一侧面固定设置有贯穿并延伸至支撑座外侧的活动块，所述活动块的一端固定设置有夹持板。
6.进一步的，所述加工台的顶部固定设置有防护板。
7.进一步的，所述加工台的上表面开设有位于导向槽，所述连接架的底部活动设置有在导向槽的内部。
8.进一步的，两个所述连接架正面的底部均固定设置有导向板，所述加工台的上表面设置有刻度尺。
9.进一步的，所述导向板的一侧与刻度尺的一侧面活动设置，且导向板活动设在加工台的上表面。
10.进一步的，所述支撑座的顶部设置有挡板，且挡板设置在夹持板的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于阀门加工的快速夹紧装置，具备以下有益效果：
12.1、该用于阀门加工的快速夹紧装置，通过设置加工台、支撑板和电动推杆，在需要对阀门壳体进行夹紧操作时，启动电动推杆，电动推杆带动连接架、支撑座以及夹持板进行运动，从而便于对不同规格的阀门壳体进行夹持固定，刻度尺和导向板的设置，进一步提高
了在夹紧操作过程中夹持板的调节效果，从而提高了该快速夹紧装置的使用效果。
13.2、该用于阀门加工的快速夹紧装置，通过设置支撑座和夹持板，在伸缩弹簧、活动板和活动块的配合使用下，在对阀门壳体夹持的过程中，保证了夹持过程中的稳定性，进一步提高了阀门壳体的加工效率以及加工质量。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型连接架结构示意图；
17.图3为本实用新型夹持板结构示意图。
18.图中：1、加工台；101、导向槽；102、刻度尺；2、支撑板；21、电动推杆；3、连接架；31、导向板；4、支撑座；41、放置槽；42、挡板；43、伸缩弹簧；44、活动板；45、活动块；5、夹持板；6、防护板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
21.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种用于阀门加工的快速夹紧装置，包括加工台1，所述加工台1的顶部固定设置有支撑板2，所述支撑板2的数量为两个，两个所述支撑板2的相对面之间设置有电动推杆21，两个所述电动推杆21的输出端均固定设置有连接架3，所述连接架3的内侧面固定设置有支撑座4，所述支撑座4的内部开设有放置槽41，所述放置槽41内壁的一侧固定设置有伸缩弹簧43，所述伸缩弹簧43的一端固定设置有活动板44，所述活动板44的一侧面固定设置有贯穿并延伸至支撑座4外侧的活动块45，所述活动块45的一端固定设置有夹持板5。
22.具体的，所述加工台1的顶部固定设置有防护板6。
23.本实施方案中，防护板6的设置，提高了该夹紧装置的使用效果。
24.具体的，所述加工台1的上表面开设有位于导向槽101，所述连接架3的底部活动设置有在导向槽101的内部。
25.本实施方案中，导向槽101的设置，进一步提高了连接架3移动的稳定性。
26.具体的，两个所述连接架3正面的底部均固定设置有导向板31，所述加工台1的上表面设置有刻度尺102；所述导向板31的一侧与刻度尺102的一侧面活动设置，且导向板31活动设在加工台1的上表面。
27.本实施方案中，刻度尺102和导向板31的设置，进一步提高了在夹紧操作过程中夹持板5的调节效果。
28.具体的，所述支撑座4的顶部设置有挡板42，且挡板42设置在夹持板5的上方。
29.本实施方案中，挡板42的设设置，提高了夹持板5的使用效果。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在需要对阀门壳体进行夹紧操作时，根据阀门壳体的规格，启动电动推杆21，电动推杆21带动连接架3、支撑座4以及夹持板5进行运动，进而带动导向板31进行运动，操作人员通过观察刻度尺102上的刻度，便于对不同规格的阀门壳体进行夹持固定，在夹持的过程中，在伸缩弹簧43、活动板44和活动块45的配合使用下，在对阀门壳体夹持的过程中，保证了夹持过程中的稳定性。
31.综上所述，该用于阀门加工的快速夹紧装置，通过设置加工台1、支撑板2和电动推杆21，在需要对阀门壳体进行夹紧操作时，启动电动推杆21，电动推杆21带动连接架3、支撑座4以及夹持板5进行运动，从而便于对不同规格的阀门壳体进行夹持固定，刻度尺102和导向板31的设置，进一步提高了在夹紧操作过程中夹持板5的调节效果，从而提高了该快速夹紧装置的使用效果；通过设置支撑座4和夹持板5，在伸缩弹簧43、活动板44和活动块45的配合使用下，在对阀门壳体夹持的过程中，保证了夹持过程中的稳定性，进一步提高了阀门壳体的加工效率以及加工质量。
32.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。