一种钢筋混凝土活门槛单扇防护密闭门的制作方法

1.本技术涉及人防设备技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土活门槛单扇防护密闭门。


背景技术：

2.人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
3.但是，现有的密闭门存在以下缺陷：为了增加密闭门的结构强度，通常具有体积较大的门框，会影响到行人或车辆的通过性，如果想要进行无门槛设计，通常为了保证门框的强度，不会改变其结构，只会对门框下部进行预埋处理，一旦预埋处的地面处理的不够平整，门体在开启时容易发生磨损碰撞，如果门体为钢筋混凝土材质，虽然具有较好的防护性，但是具有较大的重量，开启和关闭较为不便。


技术实现要素：

4.本技术的一个目的在于提供一种开闭轻松，门槛可收纳隐藏，门体关闭时门槛能够自动弹出进行封闭的钢筋混凝土活门槛单扇防护密闭门。
5.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种钢筋混凝土活门槛单扇防护密闭门，包括门框和门体，所述门体转动设置于所述门框一侧，所述门框底部设置有收纳盒，所述收纳盒嵌设于地面内，所述收纳盒内设置有门槛，所述门槛两端与所述收纳盒转动连接，所述收纳盒内设置有用于将所述门槛转动至竖直方向的转动复位装置，所述门槛转动至竖直方向时，所述门槛的顶部高于所述收纳盒，所述门框内安装有锁定装置，所述门槛底部开设有锁定槽，所述锁定装置能够配合所述锁定槽将所述门槛在水平方向上进行固定，所述门体上设置有解锁件，所述解锁件能够使所述锁定装置脱离所述锁定槽。
6.具体的，所述锁定装置包括连杆、锁匙和复位弹簧，所述门框内开设有容纳腔，所述锁匙滑动设置于所述容纳腔内，所述连杆滑动设置于所述锁匙上方，所述锁匙尾部与所述复位弹簧配合设置，所述锁匙顶部能够穿过所述门框与所述锁定槽配合卡接，所述连杆两端设置有配合所述解锁件和所述锁匙的斜槽，所述门框上开设有解锁槽；所述解锁件能够穿过所述解锁槽挤压所述连杆端部，使所述连杆向下滑动推动所述锁匙脱离所述锁定槽。
7.作为改进，所述门体底部设置有滚轮，所述门槛上设置有凹槽，所述门体关闭时，所述滚轮能够收容至竖起的所述门槛的所述凹槽内。
8.作为改进，所述转动复位装置包括扭簧，所述扭簧连接设置于所述门槛两端。
9.作为改进，所述门槛顶部设置有密封条，所述密封条能够配合竖起的所述门槛进行密封。
10.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：将传统密闭门的固定门槛改为可收纳的门槛，门槛收纳时和地面齐平，增加行人和车辆的通过性，门体关闭时能够控制锁定装置
解锁，使门槛自动立起，配合门体进行封闭，能够在保证门体防护性能的同时抬高门体，避免门体与地面接触发生磨损碰撞变形，另外还利用门体抬高在门体底部设置滚轮，方便门体的开闭，滚轮和门槛之间互相嵌入配合，能够使门体关闭时利用滚轮固定门槛，增加结构稳定性和密封性，避免门体未打开状态下门槛发生收纳。
附图说明
11.图1是根据本技术的一个优选实施例的门体开启时的结构示意图；
12.图2是根据本技术的一个优选实施例的门体关闭时的结构示意图；
13.图3是根据本技术的一个优选实施例的门体关闭时的主视图；
14.图4是根据本技术的一个优选实施例图3中a
‑
a方向的剖面视图；
15.图5是根据本技术的一个优选实施例图4中a处的门槛立起状态的结构放大视图；
16.图6是根据本技术的一个优选实施例的门槛收纳状态的结构示意图；
17.图7是根据本技术的一个优选实施例图2中b处的放大视图。
18.图中：1、门框；11、锁定装置；111、连杆；1111、斜槽；112、锁匙；113、复位弹簧；12、容纳腔；13、解锁槽；2、门体；21、解锁件；22、滚轮；3、收纳盒；31、转动复位装置；4、门槛；41、锁定槽；42、密封条；43、凹槽。
具体实施方式
19.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
20.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
22.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.下面结合附图对本技术做进一步说明：
24.如图1至4所示，本技术的一个优选实施例包括门框1和门体2，门体2转动设置于门框1一侧，门框1底部设置有收纳盒3，收纳盒3嵌设于地面内，收纳盒3顶部与地面齐平，收纳盒3内设置有门槛4，门槛4两端与收纳盒3转动连接，收纳盒3内设置有用于将门槛4转动至竖直方向的转动复位装置31，门槛4转动至竖直方向时，门槛4的顶部高于收纳盒3，同时也高于地面，确保门体2的底部和收纳盒3以及地面保持有一定的距离，避免地面不平整与门体2接触发生磨损碰撞变形，门框1内安装有锁定装置11，门槛4底部开设有锁定槽41，锁定装置11能够配合锁定槽41将门槛4在水平方向上进行固定，门体2上设置有解锁件21，解锁
件21能够使锁定装置11脱离锁定槽41。
25.门槛4的收纳过程需要人工将门槛4放倒至水平方向，锁定装置11即可自动锁定门槛4，使门槛4不会竖起，由于门槛4具有棱角，收纳盒3内需要预留可供门槛4转动的缝隙，确保门槛4的活动不会受到阻挡。
26.转动复位装置31包括扭簧，扭簧连接设置于门槛4两端，使用扭簧结构简单，维护更换方便。
27.如图5至6所示，锁定装置11包括连杆111、锁匙112和复位弹簧113，门框1内开设有容纳腔12，锁匙112滑动设置于容纳腔12内，连杆111滑动设置于锁匙112上方，锁匙112尾部与复位弹簧113配合设置，锁匙112顶部能够穿过门框1与锁定槽41配合卡接，连杆111两端设置有配合解锁件21和锁匙112的斜槽1111，门框1上开设有解锁槽13；解锁件21能够穿过解锁槽13挤压连杆111端部，使连杆111向下滑动推动锁匙112脱离锁定槽41，锁匙112脱离锁定槽41后，门槛4的限制解除，转动复位装置31即可将门槛4转动至竖直方向。
28.门槛4顶部设置有密封条42，密封条42能够配合竖起的门槛4进行密封，当门槛4转动收纳至收纳盒3内时，密封条42也会随着门槛4的转动被收纳至收纳盒3内，减少密封条42的磨损和老化，保证门槛4和门体2之间的密封性。
29.如图7所示，门体2底部设置有滚轮22，门槛4上设置有凹槽43，门体2关闭时，滚轮22能够收容至竖起的门槛4的凹槽43内，利用门体2抬高在门体2底部设置滚轮22，方便门体2的开闭，滚轮22和门槛4之间互相嵌入配合，能够使门体2关闭时利用滚轮22固定门槛4，增加结构稳定性和密封性，避免门体2未打开状态下门槛4发生收纳。
30.同时，为了确保实现该结构设计，需要门槛4先于门体2关闭前进行竖起，因此解锁件21和锁定装置11需要安装于门体2与门框1的转动连接侧，门体2有关闭趋势时，解锁件21即可伸至解锁槽13内控制锁定装置11解锁，让门槛4优先竖起，然后门体2在这之后关闭，使滑轮能够嵌入凹槽43内。
31.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。