一种防电弧阻燃防护服的制作方法

1.本实用新型属于防护服技术领域，具体为一种防电弧阻燃防护服。


背景技术：

2.电弧是指身体靠近高压电，但未接触，借由身体的感应作为桥梁形成的跳电，它最高可产生摄氏29400度的高温，大概是太阳表面温度的四倍，引起激烈的气爆及电烧伤。电弧发生时，巨大的能量在极短的时间内释放。金属导电元件会汽化导致高温蒸汽和金属急剧膨胀。空气和金属汽化物迅速和热膨胀会造成巨大声响的爆炸和巨大的压力。因此人们需要穿着防护服进行工作。
3.但是普通的防护服散热的位置较为单一，不能够满足不同程度的散热排湿需求，同时常见的防护服不具备阻燃性能，使得其不便于消防员门正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种防电弧阻燃防护服。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种防电弧阻燃防护服，包括防护服本体和防护裤，所述防护服本体的顶部设置有防护头套，所述防护头套的正面设置有护目镜，所述防护头套的底部左右两侧设置有固定粘块，所述防护服本体的正面两侧固定安装有滑动块，所述滑动块的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有安装底座，所述安装底座的左右两侧通过开设的螺纹孔连接有固定插杆，所述安装底座的一侧焊接有安装板，且安装板的表面固定安装有散热风扇，所述防护服本体的正面位于所述滑动块的侧边处固定安装有安装卡孔；
6.所述防护服本体和所述防护裤与人体接触的一侧面设置有贴身面料层，所述贴身面料层远离人体的一侧面设置有阻燃面料层，所述阻燃面料层远离所述贴身面料层的一侧面设置有防电弧面料层。
7.在一优选的实施方式中，所述固定插杆的数量为两个，两个所述固定插杆可穿过所述安装底座固定在所述滑动槽的左右两侧。
8.在一优选的实施方式中，所述安装卡孔的数量为八个，分别以所述防护服本体的中心处为对称中心设置在所述防护服本体的左右两侧，所述安装卡孔的表面开设有安装盘，所述安装盘的尺寸与所述散热风扇的顶部安装插块相适配。
9.在一优选的实施方式中，所述防电弧面料层的厚度为0.10mm，所述防电弧面料层的内部采用了芳纶纤维与fr
‑
viscose混纺制作而成。
10.在一优选的实施方式中，所述阻燃面料层的厚度为0.12mm，所述阻燃面料层采用了以氧化纤维为主要核心材料成份。
11.在一优选的实施方式中，所述贴身面料层的厚度为0.13mm。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，安装底座配合固定插杆和滑动槽，可以使得散热风扇在滑动槽
的内部的位置可以上下移动，从而满足了消防员不同散热位置的需求，同时也可以及时将防护服本体的内部的热量和湿气排出，提高了防护服本体穿着时的舒适性。
14.2、本实用新型中，阻燃面料层内部的芳纶纤维、阻燃黏胶纤维、阻燃睛氯纶纤维、抗静电纤维可以使得防护服本体在使用时可以防电弧，同时也可以阻止防护服本体发生燃烧，从而提高了防护服本体的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意简图；
16.图2为本实用新型中安装底座结构示意图；
17.图3为本实用新型中面料分层结构示意图。
18.图中标记：1
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防护服本体、2
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滑动槽、3
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滑动块、4
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散热风扇、 5
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安装底座、6
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防护裤、7
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固定插杆、8
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防护头套、9
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护目镜、10
‑ꢀ
防电弧面料层、11
‑
阻燃面料层、12
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贴身面料层、13
‑
固定粘块、14
‑ꢀ
安装盘、15
‑
安装卡孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
‑
3，一种防电弧阻燃防护服，包括防护服本体1和防护裤6，所述防护服本体1的顶部设置有防护头套8，所述防护头套8 的正面设置有护目镜9，所述防护头套8的底部左右两侧设置有固定粘块13，所述防护服本体1的正面两侧固定安装有滑动块3，所述滑动块3的表面开设有滑动槽2，所述滑动槽2的内部滑动连接有安装底座5，所述安装底座5的左右两侧通过开设的螺纹孔连接有固定插杆7，固定插杆7的数量为两个，两个所述固定插杆7可穿过所述安装底座5固定在所述滑动槽2的左右两侧；所述安装底座5的一侧焊接有安装板，且安装板的表面固定安装有散热风扇4，所述防护服本体1的正面位于所述滑动块3的侧边处固定安装有安装卡孔15，安装卡孔15的数量为八个，分别以所述防护服本体1的中心处为对称中心设置在所述防护服本体1的左右两侧，所述安装卡孔15的表面开设有安装盘14，所述安装盘14的尺寸与所述散热风扇4的顶部安装插块相适配,安装底座5配合固定插杆7和滑动槽2，可以使得散热风扇4在滑动槽2的内部的位置可以上下移动，从而满足了消防员不同散热位置的需求，同时也可以及时将防护服本体1的内部的热量和湿气排出，提高了防护服本体1穿着时的舒适性；
21.所述防护服本体1和所述防护裤6与人体接触的一侧面设置有贴身面料层12，贴身面料层12的厚度为0.13mm；所述贴身面料层12远离人体的一侧面设置有阻燃面料层11，阻燃面料层11的厚度为 0.12mm，所述阻燃面料层11采用了以氧化纤维opf为主要核心材料成份，通过和芳纶纤维、阻燃黏胶纤维、阻燃睛氯纶纤维、抗静电纤维等多种纤维制成；所述阻燃面料层11远离所述贴身面料层12的一侧面设置有防电弧面料层10，防电弧面料层10的厚度为0.10mm，所述防电弧面料层10的内部采用了芳纶纤维与fr
‑
viscose混纺制作而成,阻
燃面料层11内部的芳纶纤维、阻燃黏胶纤维、阻燃睛氯纶纤维、抗静电纤维可以使得防护服本体1在使用时可以防电弧，同时也可以阻止防护服本体1发生燃烧，从而提高了防护服本体1的安全性。
22.工作原理：该防电弧阻燃防护服使用时，工作人员可以先穿上防护服本体1和防护裤6，在工作过程中，如果防护服本体1的内部温度较高，较为潮湿，此时就可以根据消防员的需求进行散热风扇4的位置的调整，调整时，将安装底座5在滑动槽2的内部进行上下滑动，滑动到合适地位置时，将固定插杆7固定拧入滑动块3的左右两侧即可完成固定，之后再将散热风扇4固定安装在安装盘14的内部即可，在防护服本体1穿着的过程中，阻燃面料层11配合防电弧面料层10 可以使得防护服本体1具有防电弧，阻燃的性能，对人体起到一个较好的保护作用。
23.该防电弧阻燃防护服中，安装底座5配合固定插杆7和滑动槽2，可以使得散热风扇4在滑动槽2的内部的位置可以上下移动，从而满足了消防员不同散热位置的需求，同时也可以及时将防护服本体1的内部的热量和湿气排出，提高了防护服本体1穿着时的舒适性。
24.该防电弧阻燃防护服中，阻燃面料层11内部的芳纶纤维、阻燃黏胶纤维、阻燃睛氯纶纤维、抗静电纤维可以使得防护服本体1在使用时可以防电弧，同时也可以阻止防护服本体1发生燃烧，从而提高了防护服本体1的安全性。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。