一种安全带挂架的制作方法

1.本实用新型属于电力检修作业防护装置领域，尤其涉及一种安全带挂架。


背景技术：

2.在电力系统中，互感器、避雷器、变压器等设备是变电站重要的电气设备，为了确保设备的安全运行，每年都要对设备进行例行检修作业，由于是高处作业，为确保人身安全，防止发生高空坠落事故，变电站设备运维人员进行电力设备高空作业检修维护工作时必须佩带安全带。由于缺少安全带挂接点，安全带只好挂在瓷柱或支架横梁上，但瓷柱随着使用时间加长，法兰部位会发生老化现象，在我们安全带受力的时候，瓷柱会发生断裂引发安全事故。而挂在支架横梁上，不符合高挂低用原则，失足坠落产生的冲击同样会给人身带来伤害。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全带挂架。
4.一种安全带挂架，其特征在于，包括，固定座以及设置在固定座上方的主杆，主杆上方设置有连接件，连接件上设置有保险绳挂环，保险绳锁扣挂装在保险绳挂环上；固定座由上连接板、固定杆和下连接板组成，上连接板经固定杆与下连接板连接构成一个一侧开口的槽形结构，固定座的槽形开口卡装在支架横梁上，在固定座的开口处还活动设置有挡板；上连接板、固定杆和挡板上均设置有与支架横梁顶接的顶紧装置，使固定座更加稳固地固定在支架横梁上。
5.在主杆上套装有套杆，所述的套杆可沿主杆上下移动，并经顶丝与主杆固定；套杆一侧设有与围杆带连接的围杆带挂环，另一侧设有可挂放工具包的挂钩。
6.在上连接板远离固定杆的一端设有槽孔，下连接板上设有与槽孔对应的通孔，挡板穿过槽孔和通孔经卡销固定；挡板上方设有上沿部，上沿部可防止挡板下移。
7.挡板下方设有一螺纹孔，卡销旋紧在螺纹孔内，将挡板与上连接板和下连接板连接在一起，对固定座进行封堵，将支架横梁包裹在固定座内。
8.顶紧装置包括，螺旋顶杆、压紧板和手柄，固定座上设有螺纹孔，螺旋顶杆穿过螺纹孔且与螺纹孔旋合连接；螺旋顶杆一端安装有压紧板，另一端设有手柄，转动手柄使螺旋顶杆旋转，带动压紧板移动；在螺旋顶杆上还设置有锁紧螺母。
9.所述的压紧板为圆形，在压紧板上设有与螺旋顶杆旋紧的螺纹孔。
10.所述的压紧板均置于固定座内侧，旋转螺旋顶杆使压紧板抵住支架横梁实现定位，防止固定座晃动。
11.所述的固定杆焊接在下连接板上方，固定杆上端穿过上连接板的孔，与上连接板焊接，使上连接板、固定杆和下连接板连接在一起。
12.主杆下端插装在固定杆内，并经连接销连接固定。
13.所述的主杆为绝缘杆体。
14.本实用新型的安全带挂架通过固定座安装在支架横梁上，然后将保险绳锁扣挂装在保险绳挂环上，将围杆带连接在围杆带挂环上，安全带挂架给予安全带一个可靠的挂接点，防止高空坠落，提高了作业人员在进行检修时的安全性。结构简单，拆装方便，便于作业，适用范围广。
附图说明
15.图1是本实用新型的安全带挂架立体图；
16.图2是图1的安全带挂架另一角度立体图；
17.图3是本实用新型的安全带挂架的侧视图；
18.图4是本实用新型的安全带挂架的剖视图。
19.图中：主杆1、围杆带挂环2、保险绳挂环3、连接件4、连接销5、挂钩6、顶丝7、第一手柄8、上连接板9、第二螺旋顶杆10、第二手柄11、第一螺旋顶杆12、槽孔13、挡板14、第三螺旋顶杆15、第三手柄16、通孔17、卡销18、第三压紧板19、第二压紧板20、固定杆21、下连接板22、第一压紧板23、套杆24、上沿25、第一锁紧螺母26、第二锁紧螺母27。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型的安全带挂架作进一步详细的描述。
21.如图1、图2和图3所示，该安全带挂架，包括，固定座以及固定在固定座上方的主杆1，主杆1上方经连接销5固定有连接件4，连接件4上设有保险绳挂环3，保险绳锁扣挂装在上挂环3上。固定座由上连接板9、固定杆21和下连接板22组成，固定杆21焊接在下连接板22上方，固定杆21上端穿过上连接板9的孔，与上连接板9焊接，使上连接板9、固定杆21和下连接板22连接构成一个一侧开口的槽形结构。在固定座的开口处还活动设置有挡板14。上连接板9、固定杆21和挡板14上均设置有与支架横梁顶接的顶紧装置，使固定座更加稳固地固定在支架横梁上。
22.在上连接板9远离固定杆21的一端设有槽孔13，下连接板22上设有与槽孔13对应的通孔17，挡板14穿过槽孔13和通孔17经卡销18固定。挡板14上方设有上沿部25，上沿部25可防止挡板14下移。
23.挡板14下方设有一螺纹孔，卡销18旋紧在螺纹孔内，将挡板14与上连接板9和下连接板22连接在一起，对固定座进行封堵，将支架横梁包裹在固定座内。
24.主杆1下端插装在固定杆21内，并经连接销5连接固定。在主杆1上套装有套杆24，所述的套杆24可沿主杆1上下移动，并经顶丝7与主杆1固定。套杆24一侧设有与围杆带连接的围杆带挂环2，另一侧设有可挂放工具包的挂钩6。所述的主杆1为绝缘杆体。
25.如图4所示，在上连接板9上设有螺纹孔，第一螺旋顶杆12穿过螺纹孔且与螺纹孔旋合连接，在第一螺旋顶杆12一端安装有第一压紧板23，另一端设有第一手柄8。转动第一手柄8使第一螺旋顶杆12旋转，带动第一压紧板23移动。在第一螺旋顶杆12上还设置有第一锁紧螺母26。
26.在固定杆21和主杆1上设有螺纹孔，第二螺旋顶杆10穿过螺纹孔且与螺纹孔旋合连接，第二螺旋顶杆10一端安装有第二压紧板20，另一端设有第二手柄11。转动第二手柄11使第二螺旋顶杆10旋转，带动第二压紧板20移动。在第二螺旋顶杆10上还设置有第二锁紧
螺母27。
27.在挡板14上设有螺纹孔，第三螺旋顶杆15穿过螺纹孔且与螺纹孔旋合连接，第三螺旋顶杆15一端安装有第三压紧板19，另一端设有第三手柄16。转动第三手柄16使第三螺旋顶杆15旋转，带动第三压紧板19移动。
28.如图1和图2所示，所述的第一压紧板23、第二压紧板20和第三压紧板19均为圆形设计，在三个压紧板上均设有与各自对应的螺旋顶杆旋紧的螺纹孔。三个压紧板均置于固定座内侧，旋转螺旋顶杆使压紧板抵住支架横梁实现定位，防止固定座晃动。
29.在使用该安全带挂架时，工作人员可根据检修作业的需要选择挂架的固定点，将固定座的槽形开口卡装在支架横梁上，然后将挡板14插装在固定座的开口处，旋紧卡销18，以将支架横梁包裹在固定座内，转动手柄使螺旋顶杆旋转，带动压紧板向支架横梁移动至抵住支架横梁后，旋紧锁紧螺母，将固定座稳固地固定在支架横梁上。将保险绳锁扣挂装在保险绳挂环3上，将围杆带连接围杆带挂环2上，确认安全后工作人员可以开始检修工作。
30.检修结束后，工作人员将保险绳和围杆带分别从保险绳挂环3和围杆带挂环2上摘除。旋转锁紧螺母，解除锁紧螺母对螺旋顶杆锁定。转动手柄使螺旋顶杆旋转，带动压紧板远离支架横梁，解除压紧板对支架横梁的顶触。卸下卡销18和安装在挡板14上的顶紧装置后，将挡板14从固定座上取下，将安全带挂架取下。