一种无遮挡感的隐形金刚网的制作方法

1.本实用新型属于门窗五金件技术领域，具体地说，涉及一种无遮挡感的隐形金刚网。


背景技术：

2.金刚网窗纱选用不锈钢丝外表防护采取静电喷涂处理具有很高的防锈，防破坏能力，经检，抗创击能力达2.148吨，抗剪，抗破坏能力更强，网子的状态为铁板状，坚硬，抗撞击力超强，透光性很好：从内向外看清晰度极高，从外向内看模糊不清，可以为你营造安全舒适的私密空间，同时可以阻断蚊虫进入室内，现有的金刚网通过螺钉等繁琐的安装结构固定安装在门窗处，安装结构遮挡光线并影响美观，同时不方便拆卸，进而不方便清洗其表面的灰尘和油污，同时金刚网的角度固定，不能够根据实际情况进行调整，当室内出现危险时，不能够将其打开逃生，安全性较差。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种无遮挡感的隐形金刚网，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种无遮挡感的隐形金刚网，包括金刚网，所述金刚网的表面固定有上固定架，所述上固定架的内部设置有旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有定位转杆，所述定位转杆固定在挤压弹簧的表面，所述挤压弹簧固定在安装架的内壁，定位转杆的内壁螺接有微型气缸，所述微型气缸的表面螺接有定位压块，上固定架的内部设有定位槽，所述定位压块挤压在定位槽的内壁，金刚网的表面固定有下固定架，所述下固定架的表面固定有限位卡座，所述限位卡座卡接在安装座的内部，所述安装座的内部设有限位槽，限位卡座卡接在限位槽的内部，所述限位槽的内壁固定有柔性凸块，所述柔性凸块挤压在限位卡座的表面。
6.所述上固定架焊接在金刚网的上表面，旋转槽设置在上固定架的内部两端，定位转杆呈圆杆状结构，挤压弹簧焊接在定位转杆的外侧表面。
7.所述安装架呈矩形框体结构，挤压弹簧焊接在安装架的凹陷部分内壁，定位转杆的上表面外侧端焊接有调节杆，安装架的上端突出部分内部设置有调节滑槽，调节杆滑动连接在调节滑槽的内部。
8.所述定位转杆的内部上下两端均设置有气缸槽，微型气缸螺接在气缸槽的内壁，定位压块呈圆盘状结构，定位压块螺接在微型气缸的输出端表面，定位槽设置有多组，多组定位槽均匀间隔设置在上固定架的内部。
9.所述下固定架焊接在金刚网的下表面，限位卡座呈“凸”形块结构，限位卡座的水平部分焊接在下固定架的表面，限位卡座的突出部分由向内凹陷和向外突出弧形块组成，向内凹陷的弧形块与其水平部分固定连接。
10.所述限位槽设置在安装座的内部上端，限位卡座的突出部分卡接在限位槽的内
部，柔性凸块呈半圆状凸块结构，柔性凸块的弧形面挤压在限位卡座突出部分表面。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.将上固定架与下固定架通过安装架和安装座安装在窗户的上下两端，形成无遮挡的隐形安装结构，不遮挡光线并保证美观，调节微型气缸使定位压块脱离定位槽即可对金刚网的角度进行调整，方便在室内出现危险时将金刚网打开，保证安全性，夜间将限位卡座卡接在限位槽内，在窗户开启时也能防止虫类入侵，进一步保证安全，取出限位卡座并向外挤压定位转杆即可取下金刚网并对其进行清洗，结构简单，适合推广。
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
14.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型定位转杆与安装架连接结构示意图；
17.图3为本实用新型上固定架与定位转杆连接结构示意图；
18.图4为本实用新型下固定架与安装座连接结构示意图。
19.图中：1、金刚网；2、上固定架；3、旋转槽；4、定位转杆；5、挤压弹簧；6、安装架；7、微型气缸；8、定位压块；9、定位槽；10、下固定架；11、限位卡座；12、安装座；13、限位槽；14、柔性凸块。
20.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.参照图1、图2、图3和图4，一种无遮挡感的隐形金刚网，包括金刚网1，金刚网1的表面固定有上固定架2，上固定架2的内部设置有旋转槽3，旋转槽3的内部转动连接有定位转杆4，上固定架2焊接在金刚网1的上表面，旋转槽3设置在上固定架2的内部两端，定位转杆4呈圆杆状结构，挤压弹簧5焊接在定位转杆4的外侧表面，安装金刚网1时，向外挤压定位转杆4并将上固定架2置于定位转杆4的内侧，松开定位转杆4后挤压弹簧5复位拉伸使定位转杆4在上固定架2上旋转槽3的内部旋转，完成金刚网1的安装；
23.参照图1和图2，定位转杆4固定在挤压弹簧5的表面，挤压弹簧5固定在安装架6的内壁，安装架6呈矩形框体结构，挤压弹簧5焊接在安装架6的凹陷部分内壁，定位转杆4的上表面外侧端焊接有调节杆，安装架6的上端突出部分内部设置有调节滑槽，调节杆滑动连接在调节滑槽的内部，通过向外挤压调节杆即可使定位转杆4脱离旋转槽3，方便将金刚网1取下，满足实际不同的使用需求；
24.参照图3，定位转杆4的内壁螺接有微型气缸7，微型气缸7的表面螺接有定位压块8，上固定架2的内部设有定位槽9，定位压块8挤压在定位槽9的内壁，定位转杆4的内部上下两端均设置有气缸槽，微型气缸7螺接在气缸槽的内壁，定位压块8呈圆盘状结构，定位压块8螺接在微型气缸7的输出端表面，定位槽9设置有多组，多组定位槽9均匀间隔设置在上固定架2的内部，需要调整金刚网1角度时，调节微型气缸7使定位压块8脱离定位槽9，此时即可对金刚网1的角度进行调整，调整好后调节微型气缸7使定位压块8重新固定在相应位置处的定位槽9内，即可实现金刚网1角度的固定，结构简单；
25.参照图1和图4，金刚网1的表面固定有下固定架10，下固定架10的表面固定有限位卡座11，限位卡座11卡接在安装座12的内部，下固定架10焊接在金刚网1的下表面，限位卡座11呈“凸”形块结构，限位卡座11的水平部分焊接在下固定架10的表面，限位卡座11的突出部分由向内凹陷和向外突出弧形块组成，向内凹陷的弧形块与其水平部分固定连接，夜间打开窗户时，旋转金刚网1使限位卡座11挤压在柔性凸块14表面并最终卡接在限位槽13内，此时即可将金刚网1封堵在窗户的开启位置，避免夜间虫类入侵，保证安全；
26.参照图4，安装座12的内部设有限位槽13，限位卡座11卡接在限位槽13的内部，限位槽13的内壁固定有柔性凸块14，柔性凸块14挤压在限位卡座11的表面，限位槽13设置在安装座12的内部上端，限位卡座11的突出部分卡接在限位槽13的内部，柔性凸块14呈半圆状凸块结构，柔性凸块14的弧形面挤压在限位卡座11突出部分表面，向外拉动下固定架10使限位卡座11脱离限位槽13，然后向外挤压定位转杆4即可取下金刚网1，方便清洗金刚网1表面的灰尘及油污。
27.工作原理：将安装架6与安装座12通过螺栓分别安装在待安装的位置，向外挤压定位转杆4并将上固定架2置于定位转杆4的内侧，松开定位转杆4后挤压弹簧5复位拉伸使定位转杆4在旋转槽3的内部旋转，将限位卡座11卡接在限位槽13内即可实现金刚网1的安装，结构简单，方便对金刚网1表面的灰尘及油污进行清洗，安装处处于窗户上下两端，居室内无法观察到，无遮挡感保证美观，打开窗户时，调节微型气缸7使定位压块8脱离定位槽9，将金刚网1通过旋转槽3与定位转杆4旋转至相应角度，然后调节微型气缸7将定位压块8挤压在相应位置处定位槽9的内壁，实现对金刚网1角度的固定，有效预防高空坠物，避免居室内的老人和孩子处于不安全状态，夜间需要保持通风时，调节微型气缸7并使金刚网1旋转至窗户开启的位置，限位卡座11挤压在柔性凸块14表面并最终卡接在限位槽13的内部，实现对金刚网1位置的固定，防止虫类入侵，进一步保证居室的安全性，居室内出现危险时，推动下固定架10使限位卡座11脱离限位槽13即可打开金刚网1，方便逃生，安全性更佳，适合推广。
28.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。