化学制剂供应装置的制作方法

1.本发明涉及化学制剂供应装置，更详细地说，涉及使连接于用于供应化学制剂的软管的公接头和母接头在准确的位置相互结合以防止化学制剂泄漏的化学制剂供应装置。


背景技术：

2.通常，制造半导体、半导体装置、lcd、oled的公司、制药公司及油漆公司等，使用有害化学物质的所有公司正在使用各种种类的化学制剂，而且安全供应这种化学制剂的方式也正在变得多种多样。
3.这种化学制剂通过如下的方式输送：从停在建筑外部的液罐车(tank lorry)的化学制剂罐向设置在建筑内部的化学制剂储罐(chemical storage tank)输送化学制剂，之后从化学制剂储罐向进行单位工艺的腔室输送。作为从所述液罐车向化学制剂储罐输送化学制剂的现有方法，工作人员一直以来使用了将化学制剂供应软管手动连接于接头的方法，对此将在以下进行详细说明。
4.在所述液罐车连接有用于供应化学制剂的化学制剂用软管和用于供应氮气的氮气用软管，在所述化学制剂用软管和氮气用软管的端部分别结合化学制剂用公接头(male connector)和氮气用公接头，在所述各个的公接头分别盖上用于密封开放的端部的盖(cap)。另外，在所述化学制剂储罐侧分别具有用于分别插入所述化学制剂用软管的公接头和氮气用软管的公接头的化学制剂用母接头(female connector)和氮气用母接头。在所述化学制剂用母接头和氮气用母接头也分别盖上用于密封开放的端部的盖(cap)。
5.操作人员从所述液罐车拉出化学制剂用软管和氮气用软管，并且将结合于化学制剂用公接头和氮气用公接头的盖及结合于化学制剂用母接头和氮气用母接头的盖打开。之后，将化学制剂用公接头结合于化学制剂用母接头，将氮气用公接头结合于氮气用母接头。
6.在如上所述，结合公接头和母接头的状态下，若通过氮气用软管将预定压力的氮气从配置在建筑内部的氮气储罐供应于氮气用软管，则液罐车内部的化学制剂通过氮气的压力通过化学制剂用软管输送至化学制剂储罐。
7.然而，根据如上所述的现有的方法，操作人员手动结合/拆分化学制剂用及氮气用接头，并供应预定压力的氮气，存在化学制剂泄漏到外部的可能性，在该情况下存在操作人员暴露在化学制剂中的问题。作为用于解决这种问题的现有技术，公开了韩国授权专利第10
‑
1572537号。
8.在所述授权专利第10
‑
1572537号中，在液罐车和化学制剂储罐之间具有称为acqc单元(automatic clean quick coupler unit)的化学制剂中继工具。在此，化学制剂储罐配置在普通建筑物内部，acqc单元在位于建筑外部的液罐车的化学制剂罐和位于建筑内部的化学制剂储罐之间起到中介作用。
9.通过所述现有的acqc单元将化学制剂用软管和氮气用软管分别安装在安装部，之后通过第一运送工具和第二运送工具直线移动所述化学制剂用软管和氮气用软管，进而在配置在acqc单元的化学制剂用母接头和氮气用母接头分别连接化学制剂用软管和氮气用
软管的公接头。
10.如此，在连接化学制剂用公接头和母接头以及连接氮气用公接头和母接头的状态下通过所述acqc单元将预定压力的氮气供应于液罐车的化学制剂罐，通过该供应氮气的压力排出化学制剂，进而通过化学制剂用软管储存于化学制剂储罐。
11.如上所述，在通过运送工具自动结合所述公接头和母接头的情况下，因为外部冲击等导致公接头的中心轴线和母接头的中心轴线不一致而出现偏移状态，在该情况下存在公接头未在正确位置结合于母接头的问题。
12.另外，在公接头由特氟龙等的合成树脂材料构成的情况下，在长时间使用时，可出现松弛现象，在该情况下可出现公接头未在准确位置结合于母接头的问题。
13.另外，若在公接头未坚固地固定在安装部上的状态下结合于母接头，则在公接头移动中产生晃动，导致公接头和母接头未在准确位置结合的问题。
14.另外，支撑公接头的多个凸缘部件通过螺栓和螺母等的紧固部件相互紧固，若在所述多个凸缘部件加工供紧固部件贯通的紧固孔时出现加工公差，这也是导致公接头和母接头无法在准确位置结合的因素。
15.另外，在公接头和母接头未在准确位置结合时，公接头可磕碰于母接头，因为该冲击也可损坏公接头、驱动部或者其他结构。其中，在公接头损坏的情况下，可泄漏化学制剂。对此，在操作人员手动将公接头结合于母接头的情况下也可能会出现这种问题。


技术实现要素：

16.技术问题
17.本发明是为了解决上述的各种问题而提出的，目的在于提供一种化学制剂供应装置，引导公接头和母接头的中心轴线一致，进而公接头和母接头在没有由磕碰等引起的损坏的情况下在准确的位置结合，进而可防止化学制剂泄漏。
18.技术方案
19.用于实现如上所述的目的的本发明的化学制剂供应装置100包括：化学制剂用公接头510和化学制剂用母接头210，相互连接以供应化学制剂；及接头引导部，在所述化学制剂用公接头510结合于所述化学制剂用母接头210的情况下，引导所述化学制剂用公接头510的外周面，以使所述化学制剂用母接头210的中心轴线c1与所述化学制剂用公接头510的中心轴线c2一致。
20.所述接头引导部可以配置在所述化学制剂用公接头510结合于所述化学制剂用母接头210的位置侧。
21.所述接头引导部可以包括：引导面811、821，沿着所述化学制剂用公接头510结合于所述化学制剂用母接头210的方向朝向向心方向倾斜，以引导所述化学制剂用公接头510的外周面。
22.所述接头引导部还可以包括：第一外壳810，形成有用于引导所述化学制剂用公接头510的上部外周面的第一引导面811；第二外壳820构成，形成有用于引导所述化学制剂用公接头510的下部外周面的第二引导面821。
23.所述接头引导部可以包括：多个导轮930、950，为了引导所述化学制剂用公接头510的外周面而进行旋转。
24.所述多个导轮930、950可以包括：多个上部导轮930，为了引导所述化学制剂用公接头510的外周面上侧周围而彼此隔开；多个下部导轮950，为了引导所述化学制剂用公接头510的外周面下侧周围而彼此隔开。
25.所述化学制剂用公接头510可以与插入于接头插入孔522进行固定的安装凸缘520结合成一体，并且可以在与支撑所述化学制剂用公接头510的安装凸缘520隔开的一侧配备有用于支撑所述化学制剂用公接头510的颈部512的颈部支撑部160。
26.在所述颈部支撑部160的上部可以形成有安装槽161，所述安装槽161可以形成为与所述化学制剂用公接头510的颈部512的下部外周面相对应的形状，以安置所述颈部512的下部外周面。
27.所述化学制剂用公接头510可以与插入于接头插入孔522进行固定的安装凸缘520结合成一体，所述安装凸缘520可以被支撑在安装部150上，所述化学制剂供应装置还可以包括：夹具170，用于在所述安装部150上固定并支撑所述安装凸缘520。
28.所述夹具170可以包括：旋转部件170a，配置成以一侧的铰链部171为中心转动，并且在所述铰链部171所在的相反侧配置有卡片172；第一侧壁部件170b，在所述安装部150上固定并支撑所述铰链部171；及第二侧壁部件170c，配置在与所述第一侧壁部件170b相互面对的一侧，并且在上端具有卡环173以卡合所述卡片172。
29.所述卡环173可转动地配置在转动轴174的一侧，以卡合或者解除卡合于所述卡片172，在所述转动轴174的另一侧具有与所述卡环173连接并延伸的按压部175。
30.所述化学制剂用公接头510可以与插入于接头插入孔522进行固定的安装凸缘520结合成一体，可以在连接于所述化学制剂用公接头510的化学制剂供应用软管500的端部结合形成有与所述安装凸缘520相互面对的侧面的软管凸缘560，在所述安装凸缘520和软管凸缘560之间可以配置有结合凸缘540，所述结合凸缘540插入于沿着通过所述接头插入孔522的所述化学制剂用公接头510端部的圆周周围形成的结合槽511，以防止所述化学制剂用公接头510脱落。
31.所述化学制剂供应装置还可以包括：多个紧固部件571，贯通所述安装凸缘520、结合凸缘540及软管凸缘560进行紧固并且沿着圆周方向间隔；及多个定位销572，在所述多个紧固部件571紧固的位置之间贯通所述安装凸缘520和结合凸缘540进行紧固。
32.所述定位销572可以由铰刀螺栓构成。
33.技术效果
34.根据本发明的化学制剂供应装置，具有接头引导部，引导公接头的外周面，以使公接头和母接头的中心轴线相互一致，进而公接头和母接头在没有由磕碰等引起的损坏的情况下在准确的位置结合，具有可防止化学制剂泄漏的效果。
35.另外，具有用于支撑公接头的颈部的颈部支撑部，进而防止公接头的松弛现象，可在准确的位置结合公接头和母接头。
36.另外，具有夹具，用于将插入并固定公接头的安装凸缘坚固地固定在安装部上，进而在结合公接头和母接头时可防止安装凸缘的晃动，可在准确的位置结合公接头和母接头。
37.另外，通过高精度加工的定位销将安装凸缘和结合凸缘相互紧固，进而可缩小安装凸缘和结合凸缘的加工公差，因此可在准确的位置结合公接头和母接头。
附图说明
38.图1是示出在本发明的化学制剂供应装置中化学制剂用软管安装在安装部的状态的剖面图。
39.图2是具有本发明的第一实施例的接头引导部的化学制剂供应装置的立体图。
40.图3是示出图2的化学制剂供应装置在锁定位置的情况的主视图。
41.图4是示出图2的化学制剂供应装置在锁定解除位置的情况的主视图。
42.图5是用于说明本发明的第一实施例的接头引导部的作用的剖面图。
43.图6示出具有本发明的第二实施例的接头引导部的化学制剂供应装置在锁定解除位置的情况的主视图。
44.图7是图6的接头引导部的立体图。
45.图8是用于说明本发明的第二实施例的接头引导部的作用的剖面图。
46.图9是示出在本发明的软管和公接头结合安装凸缘、键码块、结合凸缘及垫片的状态的立体图。
47.图10是图9的分解立体图。
48.图11是在本发明的软管和公接头安装在安装部之前夹具的旋转部件旋转到夹紧解除位置的状态的立体图。
49.图12是示出本发明的夹具的旋转部件在夹紧位置和夹紧解除位置之间旋转的状态的侧视图。
50.图13是示出本发明的软管和公接头安装在安装部之前的状态的立体图。
51.图14是示出本发明的软管和公接头安装在安装部之后的状态的立体图。
52.图15是示出在本发明的软管和公接头安装在安装部之后通过运送单元朝向母接头前进移动的状态的立体图。
53.图16是图14的平面图。
54.图17是沿着图16的a
‑
a线的剖面图。
55.图18是示出本发明的紧固部件和定位销的紧固状态的透视剖面图。
56.图19的(a)以及(b)是本发明的安装凸缘的主视图和结合凸缘的主视图。
57.附图标记说明
58.100：化学制剂供应装置
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105：运送用外壳
59.110：框架
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150：安装部
60.151：引导主体部
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160：颈部支撑部
61.161：安装槽
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170：夹具
62.170a：旋转部件
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170a
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1：固定槽
63.170b：第一侧壁部件
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170c：第二侧壁部件
64.171：铰链部
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172：卡片
65.173：卡环
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174：转动轴
66.175：按压部
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180：运送单元
67.181：驱动部
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182：驱动连接部件
68.200：外壳主体
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210：化学制剂用母接头
69.210a：母接头的内部空间
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210b：母接头的后端面
70.300：化学制剂用锁定装置
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330：第一锁定部
71.331：第一锁定部件
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332：第一连接杆
72.340：第二锁定部
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341：第二锁定部件
73.342：第二连接杆
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400：氮气用锁定装置
74.510：化学制剂用公接头
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511：结合槽
75.512：公接头颈部
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520：安装凸缘
76.521：插入空间部
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522：公接头插入孔
77.530：键码块
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540、540a、540b：结合凸缘
78.550：垫片
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560：软管凸缘
79.571：紧固部件
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571a
‑
1、571a
‑
2：紧固部件紧固孔
80.572a
‑
1、572a
‑
2：定位销紧固孔
81.572：定位销
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700：壁体
82.800：接头引导部
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810：第一外壳
83.811：第一引导面
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820：第二外壳
84.821：第二引导面
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900：接头引导部
85.910：上部外壳
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911：上部外壳结合凸台
86.920：下部外壳
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921：下部外壳结合凸台
87.930：上部导轮
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940：上部支架
88.950：下部导轮
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960：下部支架
89.c1：母接头的中心轴线
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c2：公接头的中心轴线
90.c：母接头和公接头的一致的中心轴线
具体实施方式
91.以下，参照附图如下详细说明本发明的优选实施例的结构及作用。
92.参照图1，本发明的化学制剂供应装置100是用于在配置在外壳主体200的化学制剂用母接头210和氮气用母接头(未示出)自动连接结合于连接在液罐车(tank lorry)的化学制剂罐(未示出)的化学制剂用软管500和氮气用软管600的端部的化学制剂用公接头510和氮气用公接头(未示出)的装置。
93.所述化学制剂供应装置100为，在壁体700的内侧具有化学制剂用公接头510和氮气用公接头(未示出)，并且具有安装部150，用于安装所述化学制剂用公接头510和氮气用公接头(未示出)及连接于所述化学制剂用公接头510和氮气用公接头(未示出)的化学制剂用软管500和氮气用软管600，在运送用外壳105的内侧具有运送单元180，用于向化学制剂用母接头210和氮气用母接头(未示出)侧运送所述公接头510和氮气用公接头(未示出)，在外壳主体200的内部具有向化学制剂储罐(未示出)分配通过化学制剂用母接头210、氮气用母接头(未示出)及化学制剂用软管500供应的化学制剂，或者用于清洗化学制剂用母接头210和氮气用母接头的结构。
94.所述安装部150构成为一对，以分别安装化学制剂用软管500和氮气用软管600，所述运送单元180可构成为一对，以分别运送化学制剂用软管500和氮气用软管600。
95.所述运送单元180可由载物台181及驱动部构成，所述载物台181在上部装载所述
安装部150，所述驱动部在所述载物台181上以前后方向运送所述安装部150以向化学制剂用母接头210和氮气用母接头侧运送所述化学制剂用软管500和氮气用软管600。
96.通过所述运送单元180向前方运送化学制剂用软管500和氮气用软管600，进而化学制剂用公接头510插入并结合于化学制剂用母接头210，并且氮气用公接头插入并结合于氮气用母接头。在该状态下实现在化学制剂罐和化学制剂储罐之间输送化学制剂。
97.在所述化学制剂用母接头210沿着前后方向形成有插入槽210a(参照图5)，在化学制剂罐和化学制剂储罐之间未输送化学制剂的期间化学制剂用母接头盖211插入于所述插入槽210a，在化学制剂罐和化学制剂储罐之间输送化学制剂的情况下，分开已插入于所述插入槽210a的化学制剂用母接头盖211之后输送化学制剂。
98.另一方面，参照图2至图4，在本发明的化学制剂供应装置100具有化学制剂用锁定装置300和氮气用锁定装置400。
99.所述化学制剂用锁定装置300是在结合化学制剂用公接头510和化学制剂用母接头210的状态下用于固定化学制剂用公接头510的结构，并且是在所述化学制剂用公接头510和化学制剂用母接头210未结合，而是在化学制剂用母接头210结合化学制剂用母接头盖211的情况下，用于固定化学制剂用母接头盖211的结构。
100.所述化学制剂用锁定装置300和氮气用锁定装置400可由相同的结构构成，包括：第一锁定部330和第二锁定部340，分别在锁定位置和锁定解除位置之间变位，所述锁定位置为通过驱动部的驱动力固定锁定对象(公接头或者母接头盖)的位置，所述锁定解除位置为使所述锁定对象能够移动；至少一个连接部件，用于将所述驱动部的驱动力传递于所述第一锁定部330和第二锁定部340。
101.所述化学制剂用锁定装置300和氮气用锁定装置400可构成为通过驱动部的驱动力被自动驱动的同时也可被手动驱动。
102.所述第一锁定部330由第一锁定部件331和第一连接杆332构成，所述第二锁定部340由第二锁定部件341和第二连接杆342构成。
103.所述第一锁定部件331和第二锁定部件341作为相同的形状，对称设置，所述第一连接杆332和第二连接杆342作为相同的形状，可对称设置。所述第一锁定部件331和第二锁定部件341利用固定部件(未示出)可旋转地固定在化学制剂用母接头210的后端面210b。
104.如图2及图3所示，所述第一锁定部件331和第二锁定部件341构成为凸轮形状，在所述第一锁定部件331和第二锁定部件341处于锁定位置的情况下，在所述锁定对象的一侧和另一侧的相互面对的位置接触所述第一锁定部件331和第二锁定部件341，进而所述锁定对象处于不活动的固定的锁定状态。
105.另外，如图4所示，若所述第一锁定部件331和第二锁定部件341以各自的旋转中心为中心进行旋转来解除与锁定对象的接触，则所述锁定对象处于可活动的锁定解除状态。
106.本发明的化学制剂供应装置100包括：化学制剂用公接头510和化学制剂用母接头210，相互连接以供应化学制剂；及接头引导部800、900，在所述化学制剂用公接头510结合于所述化学制剂用母接头210的情况下，引导所述化学制剂用公接头510的外周面，以使所述化学制剂用母接头210的中心轴线c1和所述化学制剂用公接头510的中心轴线c2一致。
107.所述接头引导部800、900可配置在所述化学制剂用公接头510结合于所述化学制剂用母接头210的位置侧。另外，所述接头引导部800、900配置在插入所述化学制剂用公接
头510的化学制剂用母接头210的入口侧，而且也可固定在后述的母接头的后端面210b，也可固定在框架110。
108.参照图2至图5，本发明的第一实施例的接头引导部800由第一外壳810和第二外壳820构成，所述第一外壳810形成有用于引导所述化学制剂用公接头510的上部外周面的第一引导面811，所述第二外壳820形成有用于引导所述化学制剂用公接头510的下部外周面的第二引导面821。
109.所述第一引导面811和第二引导面821可由沿着化学制剂用公接头510结合于化学制剂用母接头210的方向朝向向心方向倾斜的倾斜面构成。
110.从而，如图5的(a)部分所示，在化学制剂用母接头210的中心轴线c1和化学制剂用公接头510的中心轴线c2不一致而偏移状态下，即使化学制剂用公接头510结合于化学制剂用母接头210侧，如图5的(b)部分所示化学制剂用公接头510的外周面也被所述第一引导面811或者第二引导面821引导，进而可改变化学制剂用公接头510以处于中心轴线c与化学制剂用母接头210中心轴线c一致的状态，由此化学制剂用公接头510和化学制剂用母接头210可在没有由磕碰等引起的损坏的情况下在准确位置结合。
111.参照图6至图8，本发明的第二实施例的接头引导部900可包括多个导轮930、950，以在化学制剂用公接头510插入于化学制剂用母接头210的情况下引导化学制剂用公接头510的外侧面。
112.所述接头引导部900可配置在所述化学制剂用公接头510结合于所述化学制剂用母接头210的位置侧。
113.所述多个导轮930、950可由多个上部导轮930和多个下部导轮950构成，所述多个上部导轮930位于插入化学制剂用公接头510的上部以引导化学制剂用公接头510的上部外侧面，所述多个下部导轮950位于插入化学制剂用公接头510的下部以引导化学制剂用公接头510的下部外侧面。
114.所述上部导轮930配置成多个，在化学制剂用公接头510的上部间隔，进而沿着圆周一部分区间周围间隔预定间距。为了固定所述上部导轮930，具有上部外壳910和多个上部支架940。
115.在所述上部外壳910两侧具有一对上部外壳结合凸台911，所述上部外壳结合凸台911是为了在框架110结合所述上部外壳910而凸出形成。
116.在所述上部支架940一侧可旋转地结合所述上部导轮930，而另一侧结合于所述上部外壳910。
117.所述下部导轮950配置成多个，在化学制剂用公接头510的下部间隔，进而沿着圆周一部分区间周围间隔预定间距。为了固定所述下部导轮950，具有下部外壳920和多个下部支架960。
118.在所述下部外壳920两侧具有一对下部外壳结合凸台921，所述下部外壳结合凸台921是为了在框架110结合所述下部外壳920而凸出形成。
119.在所述下部支架940一侧可旋转地结合所述下部导轮950，而另一侧可结合于所述下部外壳920。
120.如图8所示，在将化学制剂用公接头510插入于化学制剂用母接头210的情况下，化学制剂用公接头510的外周面被所述上部导轮930和下部导轮950引导上部和下部的外周
面。从而，化学制剂用公接头510不受冲击，可在没有由磕碰等引起的损坏的情况下顺利地插入于化学制剂用母接头210，并且通过所述第一锁定部330和第二锁定部340能够更加可靠地进行锁定。
121.以下，参照图9和图10，说明连接于软管500、600的公接头510、安装凸缘520、键码块530、结合凸缘540、垫片550及软管凸缘560，在所述化学制剂用软管500和氮气用软管600适用相同的结构，因此只说明配置在所述化学制剂用软管500的结构，省略对于配置在氮气用软管600的结构的说明。
122.所述公接头510作为在外周面形成有阶梯的圆柱形状，在内部沿着长度方向形成有通道空间，以输送化学制剂。在所述公接头510的一侧端部形成有沿着圆周周围凹陷形成的结合槽511，而另一侧端部是插入于母接头210的部分。
123.所述安装凸缘520是在结合公接头510的状态下用于安装在安装部150的结构。所述安装凸缘520包括：接头插入孔522，形成在大致形成为圆环形状的主体的中心部，以插入所述公接头510；插入空间部521，与主体部的下部形成一体。
124.所述键码块530支撑安装凸缘520的下部，而且形成有键码，用于防止错误投放不是指定化学制剂的其他化学制剂，形成在所述键码块530的键码可由上下贯通键码块530的多个孔构成，在所述安装部150可形成有多个凸起，所述多个凸起形成在与所述多个孔相对应的位置以插入于所述多个孔。所述键码块530的下部两侧端插入结合并固定在安装部150上面向两侧形成的引导主体部151。
125.所述结合凸缘540配置在结合于软管500端部的软管凸缘560和安装凸缘520之间。所述结合凸缘540插入于沿着通过安装凸缘520的插入孔522的公接头510端部的圆周周围形成的结合槽511，以防止公接头510脱落。
126.所述结合凸缘540由相互面对的一对结合凸缘540a、540b构成，各个结合凸缘540a、540b形成为切成两半的圆环形状，若相互面对地配置一对结合凸缘540a、540b，则在一对结合凸缘540a、540b之间形成有化学制剂通道540c，以输送化学制剂。
127.所述结合凸缘540a、540b的内侧部分别形成有形成为阶梯形状的阶梯部540d、540e，所述阶梯部540d、540e的内侧端部插入于公接头510的结合槽511。
128.在所述软管凸缘560和结合凸缘540之间配置有用于保持气密的垫片550。
129.在使所述公接头510通过安装凸缘520的插入孔522之后将结合凸缘540插入于公接头510的结合槽511，之后紧贴垫片550和软管凸缘560，之后用将所述安装凸缘520、结合凸缘540、垫片550和软管凸缘560全部贯通的多个紧固部件571紧固，进而将所述安装凸缘520、结合凸缘540、垫片550和软管凸缘560结合成一体。所述紧固部件571可由螺栓571a和螺纹结合于该螺栓571a端部的螺母571b构成。另外，通过多个定位销572紧固所述安装凸缘520和结合凸缘540。
130.以下，参照图11至图17，说明用于稳定地固定并支撑化学制剂用公接头510的结构。
131.如上所述，所述化学制剂用公接头510与插入于接头插入孔522进行固定的安装凸缘520结合成一体。作为用于稳定固定并支撑化学制剂用公接头510的结构，在与支撑所述化学制剂用公接头510的安装凸缘520间隔的一侧具有用于支撑所述化学制剂用公接头510的颈部512的颈部支撑部160。
132.所述颈部支撑部160构成为从安装部150的上面向上侧凸出的形状，在所述颈部支撑部160的上部形成有安装槽161，所述安装槽161形成为与所述化学制剂用公接头510的颈部512的下部外周面相对应的形状，以安装所述颈部512的下部外周面。
133.如上所述，所述化学制剂用公接头510由配置在以前后方两侧间隔的位置的安装凸缘520和颈部支撑部160双重支撑，进而即使化学制剂用公接头510由特氟龙等的合成树脂材料构成，在长时间使用下也可有效防止松弛现象。据此，化学制剂用公接头510可保持水平状态，不会出现无松弛现象，因此化学制剂用公接头510和化学制剂用母接头210可在准确位置结合。
134.另外，作为用于稳定地固定并支撑化学制剂用公接头510的追加结构还包括夹具170，所述化学制剂用公接头510与插入于接头插入孔522进行固定的安装凸缘520结合成一体，而所述安装凸缘520被支撑在安装部150上，所述夹具170用于在所述安装部150上固定并支撑所述安装凸缘520。
135.参照图12，所述夹具170包括：旋转部件170a，配置成如箭头所示能够以一侧的铰链部171为中心转动，并且在所述铰链部171所在的相反侧配置有卡片172；第一侧壁部件170b，在所述安装部150上固定并支撑所述铰链部171；及第二侧壁部件170c，配置在与所述第一侧壁部件170b相互面对的一侧，并且在上端具有卡环173以卡合所述卡片172。
136.在所述旋转部件170a的内侧面可形成有固定槽170a
‑
1，所述固定槽170a
‑
1为插入安装凸缘520的上面来固定并支撑安装凸缘520，以防止安装凸缘520向前后方移动。
137.所述卡环173可转动地配置在转动轴174的一侧，以卡合或者解除卡合于所述卡片172，在所述转动轴174的另一侧可具有与所述卡环173连接并延伸的按压部175。
138.从而，在通过夹具170固定安装凸缘520的情况下，在图12中在按压按压部175如虚线所示单向旋转卡环173的夹紧位置的状态下，如虚线所示旋转旋转部件170a，之后若拉动按压部175如实线所示反向旋转卡环173，则可简单地卡合卡片172和卡环173。所述转动轴174可被弹性部件(未示出)支撑，以使卡环173和按压部175恢复成如实线所示的状态。
139.参照图13和图14，若将连接于软管500、600的化学制剂用公接头510、安装凸缘520、键码块530、结合凸缘540、垫片550及软管凸缘560的组件安装在安装部150，则化学制剂用公接头510的颈部512被颈部支撑部160支撑。另外，若旋转夹具170的旋转部件170a使卡片172卡合于卡环173的方式夹紧，则可稳定地固定并支撑与化学制剂用公接头510结合成一体的安装凸缘520。
140.如上所述，若化学制剂用公接头510安装在安装部150而被颈部支撑部160和夹具170固定，则如图15所示化学制剂用软管500和化学制剂用公接头510通过运送单元180的驱动以朝向化学制剂用母接头210的方向前进移动。
141.图16和图17示出了化学制剂用公接头510安装在安装部150而被颈部支撑部160和夹具170固定的状态的剖面。
142.另一方面，参照图10、图18及图19，所述安装凸缘520、结合凸缘540、垫片550及管凸缘560通过以圆周方向间隔的多个紧固部件571结合，所述安装凸缘520和结合凸缘540通过在紧固所述多个紧固部件571的位置之间贯通安装凸缘520和结合凸缘540进行紧固的多个定位销572结合。
143.在所述安装凸缘520形成有由多个紧固部件571贯通的紧固部件贯通孔571a
‑
1和
由多个定位销572贯通的定位销贯通孔572a
‑
1；在所述结合凸缘540形成有由多个紧固部件571贯通的紧固部件贯通孔571a
‑
2和由多个定位销572贯通的定位销贯通孔572a
‑
2。
144.举一实施例，所述定位销252可由铰刀螺栓(reamer bolt)构成。所述铰刀螺栓作为插入于通过铰刀(reamer)高精度加工的孔来进行紧固的螺栓，使用为使孔和螺栓的轴部分精确紧固而加工的螺栓。如此，若通过高精度加工的定位销572将安装凸缘520和结合凸缘540相互紧固，则可减少安装凸缘520和结合凸缘540的加工公差，因此化学制剂用公接头510和化学制剂用母接头210可在准确的位置结合。
145.另一方面，以上说明的实施例说明了接头引导部800、900适用于自动连接公接头和母接头的化学制剂供应装置，但是不限于此，而是也可适用于不具有运送单元180而是操作人员手动连接公接头和母接头的化学制剂供应装置。即，可配置成使所述接头引导部800、900位于结合公接头的母接头的入口侧周围。在该状态下，若操作人员拿起连接软管的公接头，将公接头结合于母接头，则公接头的外周面接触于接头引导部800、900的引导面811、821或者引导轮930、950的同时引导公接头的中心与母接头的中心一致。
146.另外，从母接头隔开运送单元180的端部而在运送单元180和母接头之间形成间隔空间的情况下，首先利用运送单元180将公接头向母接头侧运送预定距离，之后操作人员抬高安装在运送单元180的安装部的公接头或者在安装的状态下直接以水平方向推动或抽拉来手动结合于母接头，在这种化学制剂供应装置也可适用所述接头引导部800、900。
147.如上所述，本发明并不局限于上述实施例，在不脱离权利要求书中请求保护的本发明的技术思想的情况下，本发明所属的技术领域中具备基本知识的人员可实现显而易见的变形实施，这些变形实施属于本发明的范围内。