一种中药材加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体为一种中药材加工用研磨装置。


背景技术：

2.中药材在使用时有时需要将药材进行研磨成粉状进行入药，一般的研磨方式为人工手动进行研磨，较为耗费手臂力量，研磨效率低，并且在对一些硬度较高的药物进行研磨时还存在研磨效果差的问题，影响入药的效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药材加工用研磨装置，解决了研磨效率低和研磨效果差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材加工用研磨装置，包括底座，所述底座的顶部并位于中间偏前的位置固定连接有前支架，所述前支架的后侧壁固定连接有支撑板，支撑板的左右两端通过轴承转动连接有密封环，所述密封环的外壁并位于靠顶部的位置固定连接有入料斗，所述密封环的内壁并位于中间偏前的位置通过轴承转动连接有前磨盘，所述底座的顶部并位于中间偏后的位置固定连接有后支架，所述后支架的前侧壁并位于靠近顶部的位置固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有动力转轴，所述动力转轴贯穿前磨盘并通过轴承与前支架的后侧壁转动连接，所述动力转轴与前磨盘通过轴承转动连接，所述动力转轴的外壁并位于前磨盘后侧的位置固定连接有后磨盘，所述动力转轴的外壁并位于紧靠前磨盘前侧的位置固定连接有动力齿轮，所述支撑板的后侧壁并位于动力齿轮右侧的位置通过轴承转动连接有传动齿轮，所述前磨盘的前侧壁并位于传动齿轮外侧的位置固定连接有传动环，所述底座的顶部并位于中间偏右的位置固定连接有定位桩，所述密封环的外壁并位于靠近右下侧的位置固定连接有定位板，所述前磨盘与后磨盘之间设置有研磨装置。
7.优选的，所述研磨装置包括送料挡板、前切割片、后切割片、研磨腔和研磨块，所述送料挡板与前磨盘的后侧壁并位于紧靠外壁的位置固定连接，所述前切割片与前磨盘的后侧壁并位于送料挡板内侧的位置固定连接，所述后切割片与后磨盘的前侧壁并位于前切割片内侧的位置固定连接，所述研磨腔位于前磨盘与后磨盘之间并位于靠近中间的位置，所述研磨块与研磨腔的侧壁固定连接。
8.优选的，所述动力齿轮与传动齿轮啮合，传动环的内壁开设有齿槽，所述传动齿轮与齿槽啮合，动力齿轮通过传动齿轮带动传动环进行转动。
9.优选的，所述前磨盘与后磨盘均为圆台状，药材由上侧向下落下时沿前磨盘和后磨盘的侧壁向中部进行移动，从而使药材自动进行集中，方便进行切割和研磨，提高了对小块药材切割和研磨的效率。
10.优选的，所述前切割片与后切割片有若干个，前切割片与后切割片交错设置，通过前切割片和后切割片进行交错转动对药材进行切割，从而提高了后续药材研磨的效率。
11.优选的，所述定位板通过螺栓与定位桩连接固定，研磨完成后，转动螺栓解除对定位板和定位桩的固定，转动定位板带动密封环转动使入料斗转动至左下侧，从而方便将药材排出。
12.优选的，所述研磨块突出研磨腔内壁表面的高度等于研磨腔前后侧内壁之间距离的一半，通过研磨块之间转动时的距离的变化对药材进行。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药材加工用研磨装置，具备以下有益效果：
14.1、该中药材加工用研磨装置，通过前切割片和后切割片的配合，前磨盘带动前切割片进行顺时针转动，后磨盘带动后切割片进行逆时针转动，前切割片和后切割片在进行转动时对交错位置的药材进行切割，药材在下落时被多组前切割片和后切割片切割，从而提高了破碎的效果，从而提高了研磨的效率。
15.2、该中药材加工用研磨装置，设置研磨腔和研磨块，前磨盘带动靠前侧的研磨块进行顺时针转动，后磨盘带动靠后侧的研磨块进行逆时针转动，两侧的研磨块进行转动时将上方落下的药材进行夹紧，继续转动时药材在两研磨块的挤压力的作用下向上移动，从而对药物进行研磨，并且送料挡板转动会将落至底部的药材向上进行输送进行再次破碎和研磨，相对人工研磨的方式降低了人工的劳动量，并且提高了研磨的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型前侧结构示意图；
17.图2为本实用新型后侧结构示意图；
18.图3为本实用新型剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处结构放大图。
20.其中：1、底座；2、前支架；3、密封环；4、入料斗；5、前磨盘；6、后支架；7、动力电机；8、动力转轴；9、后磨盘；10、动力齿轮；11、传动齿轮；12、传动环；13、定位桩；14、定位板；15、研磨装置；151、送料挡板；152、前切割片；153、后切割片；154、研磨腔；155、研磨块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种中药材加工用研磨装置，包括底座1，底座1的顶部并位于中间偏前的位置固定连接有前支架2，前支架2的后侧壁固定连接有支撑板，支撑板的左右两端通过轴承转动连接有密封环3，密封环3的外壁并位于靠顶部的位置固定连接有入料斗4，密封环3的内壁并位于中间偏前的位置通过轴承转动连接有前磨盘5，底座1的顶部并位于中间偏后的位置固定连接有后支架6，后支架6的前侧壁并位于靠近顶部的位置固定连接有动力电机7，动力电机7的输出端固定连接有动力转轴8，动力转轴8贯穿前磨
盘5并通过轴承与前支架2的后侧壁转动连接，动力转轴8与前磨盘5通过轴承转动连接，动力转轴8的外壁并位于前磨盘5后侧的位置固定连接有后磨盘9，前磨盘5与后磨盘9均为圆台状，药材由上侧向下落下时沿前磨盘5和后磨盘9的侧壁向中部进行移动，从而使药材自动进行集中，方便进行切割和研磨，提高了对小块药材切割和研磨的效率，动力转轴8的外壁并位于紧靠前磨盘5前侧的位置固定连接有动力齿轮10，支撑板的后侧壁并位于动力齿轮10右侧的位置通过轴承转动连接有传动齿轮11，前磨盘5的前侧壁并位于传动齿轮11外侧的位置固定连接有传动环12，动力齿轮10与传动齿轮11啮合，传动环12的内壁开设有齿槽，传动齿轮11与齿槽啮合，动力齿轮10通过传动齿轮11带动传动环12进行转动，底座1的顶部并位于中间偏右的位置固定连接有定位桩13，密封环3的外壁并位于靠近右下侧的位置固定连接有定位板14，定位板14通过螺栓与定位桩13连接固定，研磨完成后，转动螺栓解除对定位板14和定位桩13的固定，转动定位板14带动密封环3转动使入料斗4转动至左下侧，从而方便将药材排出，前磨盘5与后磨盘9之间设置有研磨装置15。
23.研磨装置15包括送料挡板151、前切割片152、后切割片153、研磨腔154和研磨块155，送料挡板151与前磨盘5的后侧壁并位于紧靠外壁的位置固定连接，前切割片152与前磨盘5的后侧壁并位于送料挡板151内侧的位置固定连接，后切割片153与后磨盘9的前侧壁并位于前切割片152内侧的位置固定连接，前切割片152与后切割片153有若干个，前切割片152与后切割片153交错设置，通过前切割片152和后切割片153进行交错转动对药材进行切割，从而提高了后续药材研磨的效率，通过前切割片152和后切割片153的配合，前磨盘5带动前切割片152进行顺时针转动，后磨盘9带动后切割片153进行逆时针转动，前切割片152和后切割片153在进行转动时对交错位置的药材进行切割，药材在下落时被多组前切割片152和后切割片153切割，从而提高了破碎的效果，从而提高了研磨的效率，研磨腔154位于前磨盘5与后磨盘9之间并位于靠近中间的位置，研磨块155与研磨腔154的侧壁固定连接，研磨块155突出研磨腔154内壁表面的高度等于研磨腔154前后侧内壁之间距离的一半，通过研磨块155之间转动时的距离的变化对药材进行，设置研磨腔154和研磨块155，前磨盘5带动靠前侧的研磨块155进行顺时针转动，后磨盘9带动靠后侧的研磨块进行逆时针转动，两侧的研磨块155进行转动时将上方落下的药材进行夹紧，继续转动时药材在两研磨块155的挤压力的作用下向上移动，从而对药物进行研磨，并且送料挡板151转动会将落至底部的药材向上进行输送进行再次破碎和研磨，相对人工研磨的方式降低了人工的劳动量，并且提高了研磨的效率。
24.在使用时，通过入料斗4将药材加入至密封环3的内部，而后通过活塞将入料斗4进行密封，启动动力电机7，动力电机7通过动力转轴8带动后磨盘9进行逆时针转动，同时动力转轴8带动动力齿轮10进行转动，动力齿轮10通过传动齿轮11带动传动环12进行转动，传动环12带动前磨盘5进行顺时针转动，前磨盘5带动前切割片152进行顺时针转动，后磨盘9带动后切割片153进行逆时针转动，前切割片152和后切割片153在进行转动时对交错位置的药材进行切割，药材在下落时被多组前切割片152和后切割片153切割，经过切割后的药材落至研磨腔154的内部，前磨盘5带动靠前侧的研磨块155进行顺时针转动，后磨盘9带动靠后侧的研磨块进行逆时针转动，两侧的研磨块155进行转动时将上方落下的药材进行夹紧，继续转动时药材在两研磨块155的挤压力的作用下向上移动，从而对药物进行研磨，同时前磨盘5带动送料挡板151转动会将落至底部的药材向上进行输送进行再次破碎和研磨，研磨
完成后，转动螺栓解除对定位板14和定位桩13的固定，转动定位板14带动密封环3转动使入料斗4转动至左下侧，从而方便将药材排出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。