双手操作的鞋底压制装置的制作方法

1.本实用新型属于鞋材加工设备技术领域，尤其涉及一种双手操作的鞋底压制装置。


背景技术：

2.现如今，鞋子的制造过程中，鞋底的加压粘固是非常重要的一环，鞋底通常是由多层结构粘合而成，在穿着过程中，最容易开裂的就是鞋底的边缘，因此鞋底的加压粘固这一环直接影响到日后鞋子的耐穿程度。而压底机就是鞋底加压使用到的设备。目前，压底机多数通过模具进行压合成型的，目前的模具为硬质的金属模具或塑胶模具，模具开设有与鞋底的形状相匹配的模腔，用于成型鞋底子。然而为了提高鞋底的加工效率，操作人员通常会一只手将鞋底放到模具中，另一只手用于按压开关，该方式虽然能提高鞋底的加工效率，但容易发生夹手的情况，存在很大的安全隐患，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双手操作的鞋底压制装置，旨在解决现有技术中的压底机安全系数低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种双手操作的鞋底压制装置，包括机台，所述机台上设有鞋底压制机构和操作台，所述操作台上设有均与所述鞋底压制机构电连接的第一按钮和第二按钮以用于驱动所述鞋底压制机构工作，所述第一按钮和所述第二按钮分别设于所述操作台的两侧，同时按下所述第一按钮和所述第二按钮以驱动所述鞋底压制机构工作。
5.可选地，所述机台上还设有安全门，所述安全门设于所述操作台和所述鞋底压制机构之间。
6.可选地，所述鞋底压制机构包括上压模和下底座，所述上压模活动设于所述下底座的上方；所述安全门包括上下设置的上安全门和下安全门，所述上安全门活动设于所述上压模的一侧，所述下安全门活动设于所述下底座的一侧。
7.可选地，所述鞋底压制机构还包括水压式弹力件和液压组件，所述水压式弹力件连接于所述下底座上并设于所述下底座和所述下底座之间，所述液压组件与所述水压式弹力件连通以将液体输送至所述水压式弹力件中；所述下底座的顶面设有开口朝上的腔体，所述腔体的底部设有用于固定鞋底的鞋模。
8.可选地，所述鞋模可拆卸连接于所述腔体的底部。
9.可选地，所述鞋模的底部设有定位孔，所述腔体的底部设有定位柱，所述定位柱卡设于所述定位孔中。
10.可选地，所述液压组件包括油泵、液压油路和电磁阀；所述油泵连接于所述机台上，所述液压油路的一端与所述油泵的输出端连接，所述液压油路的另一端与所述电磁阀的输入端连接，所述电磁阀的输出端与所述水压式弹力件的输入端连接。
11.可选地，所述机台上还设有油压缸，所述油压缸的伸缩端与所述上压模连接。
12.可选地，所述机台上还活动设有导杆，所述导杆的底部固定连接于所述上压模的顶面。
13.可选地，所述机台上还设有曲臂组和上曲臂座，所述上曲臂座设于所述上压模的上方，所述曲臂组设于所述上曲臂座和所述上压模之间，所述曲臂组的上端枢接于所述上曲臂座上，所述曲臂组的下端枢接于所述上压模上。
14.本实用新型实施例提供的双手操作的鞋底压制装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：同时设置分布在操作台不同侧的第一按钮和第二按钮，操作人员将鞋底放置于鞋底压制机构中后，操作人员的左手按住第一按钮，操作人员的右手按住第二按钮，第一按钮和第二按钮同时被按住后，鞋底压制机构导通开始工作对鞋底进行压合，避免误触按钮使得鞋底压制机构开始工作的情况，多按钮的驱动方式，大大减少发生夹手的情况，安全性能高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的双手操作的鞋底压制装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例提供的双手操作的鞋底压制装置的正视图。
18.图3为本实用新型实施例提供的下底座的结构示意图。
19.其中，图中各附图标记：
20.10—机台
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11—曲臂组
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12—操作台
21.13—第一按钮
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14—第二按钮
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15—安全门
22.16—红外线感应器
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20—上压模
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30—下底座
23.31—腔体
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40—鞋模。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
28.在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种双手操作的鞋底压制装置，包括机台10，所述机台10上设有鞋底压制机构和操作台12，所述操作台12上设有均与所述鞋底压制机构电连接的第一按钮13和第二按钮14以用于驱动所述鞋底压制机构工作，所述第一按钮13和所述第二按钮14分别设于所述操作台12的两侧，同时按下所述第一按钮13和所述第二按钮14以驱动所述鞋底压制机构工作。
29.在本实用新型实施例中，同时设置分布在操作台12不同侧的第一按钮13 和第二按钮14，操作人员将鞋底放置于鞋底压制机构中后，操作人员的左手按住第一按钮13，操作人员的右手按住第二按钮14，第一按钮13和第二按钮14 同时被按住后，鞋底压制机构导通开始工作对鞋底进行压合，避免误触按钮使得鞋底压制机构开始工作的情况，多按钮的驱动方式，大大减少发生夹手的情况，安全性能高。
30.在本实用新型的另一个实施例中，该双手操作的鞋底压制装置的所述机台10上还设有安全门15，所述安全门15设于所述操作台12和所述鞋底压制机构之间；鞋底压制机构工作时，安全门15闭合将鞋底压制机构进行隔离，通过设置安全门15实现二层保护，进一步提高双手操作的鞋底压制装置的安全性。
31.在本实用新型的另一个实施例中，该双手操作的鞋底压制装置的所述鞋底压制机构包括上压模20和下底座30，所述上压模20活动设于所述下底座30的上方；所述安全门15包括上下设置的上安全门15和下安全门15，所述上安全门15活动设于所述上压模20的一侧，所述下安全门15活动设于所述下底座30 的一侧；上压模20向下运动，同时上安全门15向下运动，下安全门15向上运动，上安全门15和下安全门15相互靠近并进行闭合，将上压模20和下底座30 进行隔离，避免上压模20向下运动过程中压到操作人员的手，进而提高安全性。
32.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该双手操作的鞋底压制装置的所述鞋底压制机构还包括水压式弹力件和液压组件，所述水压式弹力件连接于所述下底座30上并设于所述下底座30和所述下底座30之间，所述液压组件与所述水压式弹力件连通以将液体输送至所述水压式弹力件中；所述下底座 30的顶面设有开口朝上的腔体31，所述腔体31的底部设有用于固定鞋底的鞋模40；上压模20向下运动，使得水压式弹力件将鞋底进行包裹，液压组件将液体输送至所述水压式弹力件中，增强水压式弹力件对鞋底的压力，从而对鞋底进行压合。
33.在本实用新型的另一个实施例中，该双手操作的鞋底压制装置的所述鞋模 40可拆卸连接于所述腔体31的底部，鞋模40可拆卸连接于腔体31的底部，通过更换不同款式的鞋模40，可对不同款式的鞋底进行压合加工，鞋模40拆装便捷，同时制作成本低，使双手操作的鞋底压制装置的通用性增强。
34.在本实用新型的另一个实施例中，该双手操作的鞋底压制装置的所述鞋模 40的底部设有定位孔，所述腔体31的底部设有定位柱，所述定位柱卡设于所述定位孔中；在鞋模40的底部开设定位孔，鞋模40放置到腔体31中后，定位柱与定位孔卡接以使鞋模40固定在腔体31中，连接方式稳定，拆装便捷。
35.具体地，所述鞋模40上设有两个所述定位孔，一所述定位孔设于所述鞋模 40的底部前侧，另一所述定位孔设于所述鞋模40的底部后侧；设置两个定位孔，定位柱与定位孔对应设置，定位孔前后分布，便于定位柱对鞋模40的前端和后端进行固定，进一步提高鞋模40的连接稳定性。
36.在本实用新型的另一个实施例中，该双手操作的鞋底压制装置的所述液压组件包括油泵、液压油路和电磁阀；所述油泵连接于所述机台10上，所述液压油路的一端与所述油泵的输出端连接，所述液压油路的另一端与所述电磁阀的输入端连接，所述电磁阀的输出端与所述水压式弹力件的输入端连接；油泵与一水箱连接，油泵工作通过液压油路将液体输送至水压式弹力件中。
37.在本实用新型的另一个实施例中，该双手操作的鞋底压制装置的所述机台 10上还设有油压缸，所述油压缸的伸缩端与所述上压模20连接；其中，机台 10上还设有控制器，第一按钮13和第二按钮14均与控制器电连接，控制器分别与油压缸、油泵和电磁阀电连接，同时按住第一按钮13和第二按钮14，使得控制器驱动油压缸和油泵工作，油压缸工作驱动上压模20向下运动，油泵工作将液体输送至水压式弹力件中；其中，控制器可选用plc控制器，plc控制器的连接和使用均为本领域人员所熟知，故不阐述。
38.具体地，所述水压式弹力件的输出端与水箱连通，且水压式弹力件的输出端与水箱之间还设有回流电磁阀，回流电磁阀与控制器电连接；鞋底压合完成后，控制器驱动回流电磁阀的阀口打开，水压式弹力件中的液体回流到水箱中，水压式弹力件对鞋底的压力减小，上压模向上运动，水压式弹力件与鞋底分离。
39.在本实用新型的另一个实施例中，该双手操作的鞋底压制装置的所述机台 10上还活动设有导杆，所述导杆的底部固定连接于所述上压模20的顶面，增设导杆，减少上压模20运动过程中产生的晃动，使得上压模20运动更加平稳，提高加工过程的稳定性。
40.在本实用新型的另一个实施例中，该双手操作的鞋底压制装置的所述机台 10上还设有曲臂组11和上曲臂座，所述上曲臂座设于所述上压模的上方，所述曲臂组11设于所述上曲臂座和所述上压模20之间，所述曲臂组11的上端枢接于所述上曲臂座上，所述曲臂组11的下端枢接于所述上压模20上；其中，曲臂组11和上曲臂座均设置有两个，且分布在上压模20的两侧，减少上压模20 上下运动的过程中其角度发生偏移的情况，进一步提高上压模20运动的平稳性。
41.具体地，所述曲臂组11包括第一曲臂和第二曲臂，所述第一曲臂的一端枢接于所述上曲臂座上，所述第一曲臂的另一端枢接于所述第二曲臂的一端，所述上压模20的顶面向上延伸形成下曲臂连接部，所述第二曲臂的另一端枢接于所述下曲臂连接部上；上压模20上下运动，第一曲臂和第二曲臂之间产生相对转动，第一曲臂和第二曲臂之间的角度变化。
42.具体地，机台10上还设有红外线感应器16。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。