一种铁碳微电解反应器的制作方法

1.本实用新型涉及微电解反应器技术领域，具体涉及一种铁碳微电解反应器。


背景技术：

2.铁碳微电解就是利用金属腐蚀原理法，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2v电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。其反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁
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碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性充氧条件下发生电化学反应。
3.传统的铁碳微电解反应器，在使用时存在如下问题：反应器进水经曝气快速混合，ph梯度不明显，影响反应效率，不利于排泥。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铁碳微电解反应器。
5.本实用新型所述的一种铁碳微电解反应器，它包括铁碳微电解反应器本体，该铁碳微电解反应器本体包括反应筒体，该反应筒体的水平截面为圆形，该反应筒体内下部设置有隔板，形成上腔筒室和底腔筒室；
6.所述上腔筒室内设置有中心筒体一，形成内腔和外腔；所述内腔的底面两侧分别设置有通气孔一；所述外腔底面的左右两侧分别设置有通气孔二；所述中心筒体一的顶面设置有进水口，该上腔筒室右侧顶部设置有出水口；
7.所述底腔筒室内设置有中心筒体二和中心筒体三；所述底腔筒室的左侧设置有空气进口；所述底腔筒室右侧设置排泥口。
8.进一步地，所述中心筒体一、中心筒体二、中心筒体三和反应筒体的中心垂直轴线重合。
9.进一步地，所述中心筒体二的直径小于中心筒体一直径，中心筒体三的直径大于中心筒体一直径。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种铁碳微电解反应器，它采用将反应器分割成内外两个，内部在低ph条件下反应，外部在高ph条件下反应；它具有能够提高工作效率以及由于其底部连通，方便排泥。
附图说明
11.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部
分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
12.图1是本实用新型的前视结构示意图；
13.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
14.附图标记说明：
15.铁碳微电解反应器本体
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1；反应筒体
‑
2；上腔筒室
‑
21；中心筒体一
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211；内腔
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212；外腔
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213；底腔筒室
‑
22；中心筒体二
‑
221；中心筒体三
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222；空气进口
‑
3；排泥口
‑
4。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1
‑
图2所示，本具体实施方式所述的一种铁碳微电解反应器，它包括铁碳微电解反应器本体1，该铁碳微电解反应器本体1包括反应筒体2，该反应筒体2的水平截面为圆形，该反应筒体2内下部设置有隔板，形成上腔筒室21 和底腔筒室22；
19.所述上腔筒室21内设置有中心筒体一211，形成内腔212和外腔213；所述内腔212的底面两侧分别设置有通气孔一；所述外腔213底面的左右两侧分别设置有通气孔二；所述中心筒体一211的顶面设置有进水口6，该上腔筒室 21右侧顶部设置有出水口5；
20.所述底腔筒室22内设置有中心筒体二221和中心筒体三222；所述底腔筒室22的左侧设置有空气进口3，空气进口3与中心筒体二221相连；所述底腔筒室22右侧设置排泥口4。
21.进一步地，所述中心筒体一、中心筒体二、中心筒体三和反应筒体的中心垂直轴线重合。
22.进一步地，所述中心筒体二的直径小于中心筒体一直径，中心筒体三的直径大于中心筒体一直径。
23.本实用新型的工作原理如下：
24.本设计中，铁碳微电解反应器本体包括反应筒体，该反应筒体内下部设置有隔板，形成上腔筒室和底腔筒室。
25.本设计中，上腔筒室内设置有中心筒体一，形成内腔和外腔；所述内腔的底面两侧分别设置有通气孔一；所述外腔底面的左右两侧分别设置有通气孔二；从而使得内腔和外腔的底面实现连通。
26.本设计中，中心筒体一的顶面设置有进水口，该上腔筒室右侧顶部设置有出水口。本设计中，底腔筒室内设置有中心筒体二、中心筒体三；所述底腔筒室的左侧设置有空气进口，空气进口与中心筒体二相连；所述底腔筒室右侧设置排泥口。
27.本设计中，中心筒体一、中心筒体二、中心筒体三和反应筒体的中心垂直轴线重
合，为同心圆结构。
28.本设计中，将整体停留时间设计在1h，内部低ph条件下运行20min，外部高ph条件下运行40min，使各工段能高效反应。本设计中，底部连通，穿孔曝气，实现底部排泥。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种铁碳微电解反应器，其特征在于：它包括铁碳微电解反应器本体，该铁碳微电解反应器本体包括反应筒体，该反应筒体的水平截面为圆形，该反应筒体内下部设置有隔板，形成上腔筒室和底腔筒室；所述上腔筒室内设置有中心筒体一，形成内腔和外腔；所述内腔的底面两侧分别设置有通气孔一；所述外腔底面的左右两侧分别设置有通气孔二；所述中心筒体一的顶面设置有进水口，该上腔筒室右侧顶部设置有出水口；所述底腔筒室内设置有中心筒体二和中心筒体三；所述底腔筒室的左侧设置有空气进口；所述底腔筒室右侧设置排泥口。2.根据权利要求1所述的一种铁碳微电解反应器，其特征在于：所述中心筒体一、中心筒体二、中心筒体三和反应筒体的中心垂直轴线重合。3.根据权利要求1所述的一种铁碳微电解反应器，其特征在于：所述中心筒体二的直径小于中心筒体一直径，中心筒体三的直径大于中心筒体一直径。

技术总结
本实用新型涉及微电解反应器技术领域，具体涉及一种铁碳微电解反应器，它包括铁碳微电解反应器本体，该铁碳微电解反应器本体包括反应筒体，该反应筒体的水平截面为圆形，该反应筒体内下部设置有隔板，形成上腔筒室和底腔筒室；所述上腔筒室内设置有中心筒体一，形成内腔和外腔；所述内腔的底面两侧分别设置有通气孔一；它采用将反应器分割成内外两个，内部在低pH条件下反应，外部在高pH条件下反应；它具有能够提高工作效率以及由于其底部连通，方便排泥。排泥。排泥。


技术研发人员：伍世军 陈阳阳 徐平 肖徽松 娄浩烽
受保护的技术使用者：杭州齐创环境工程有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/23