一种衬布粘合机的整料装置的制作方法

1.本发明涉及服装生产设备领域领域，具体涉及一种衬布粘合机的整料装置。


背景技术：

2.在制衣行业中，通常包括衬料以及布料，由于一些布料本身材质原因，在穿衣服时会造成刺肤现象，所以，为了解决该现象，通常会在布料上再粘合一层衬料，衬料与布料的粘合方式通常为事先裁剪好布料以及衬料，将布料和衬料裁剪成相同面积以及相同形状，再把上述两个料子叠放重合设置，放进自动粘衬机上的传送带，经过自动粘衬机的粘合动作，将布料与衬料粘合。衬布粘合机通常包括传送带以及粘衬机构，而传送带又包括入口以及出口。
3.现有衬布粘合机存在的问题是：在粘合已经裁好的零散布片时，一片一片的进行粘合，效率较低，因此需要将复数的布片排布在粘合机的传送带入口侧。如何合理进行排布，最大化布置位置关系，可以有效提高生产效率。
4.而且，在防止布片的时候，还需要对衬布和布片进行整平，防止叠放的褶皱影响粘合效果，传统的手动整料，效率低。


技术实现要素：

5.本发明为了解决上述技术的不足，提供了一种衬布粘合机的整料装置。
6.本发明的技术方案：一种衬布粘合机的整料装置，所述整料装置包括定布机构、扭簧及一对弹性抚平爪，该定布机构包括基座、升降脚及拉簧，所述基座包括朝向布料的工作面，该基座两端均设有升降孔，所述升降脚插设于升降孔内做滑动配合，所述拉簧两端分别与基座、升降脚固定连接，驱动升降脚朝工作面一侧移动；所述基座两侧对称设有铰接座，所述弹性抚平爪两端分别设有铰接孔、滚轮，该弹性抚平爪与铰接座铰链连接，所述扭簧设置于铰接座与弹性抚平爪之间，驱动滚轮向工作面一侧靠拢。
7.采用上述技术方案，利用定布机构中的两个升降脚，立于布片的两个端部，由拉簧的驱动力将布片定位压紧，然后下压基座，下压过程中，升降脚不动，仅基座下降，而且拉簧保持对布片的施压。
8.此时基座两侧的一对弹性抚平爪，其末端的滚轮接触布匹，随着基座下降，一对弹性抚平爪受力呈张开运动，滚轮的转动，将布片抚平。设置的扭簧，保持弹性抚平抓的合拢力度。
9.本实用新型的进一步设置：所述基座上沿水平方向设有插槽，该基座上还设有垂直贯穿至插槽内的定位螺孔，所述定布机构还包括伸展臂及螺栓，该伸展臂插设于插槽内做滑动配合，所述螺栓插设于定位螺孔内做螺纹配合，所述升降孔分别设置于基座、伸展臂两端。
10.采用上述技术方案，设置的插槽及伸展臂，使两个升降脚可以调节间距，适应不同的布匹尺寸。
11.本实用新型的进一步设置：所述整料装置还包括机架及铝合金软管，该铝合金软管两端分别与机架、基座固定连接。
12.采用上述技术方案，设置的铝合金软管可以自由变形，操作人可以将定布机构移动到传送带任一处运作，操作完后，放手悬空机构，便于下次使用。
13.本实用新型的进一步设置：所述整料装置还包括红外线投影仪，该红外线投影仪与机架固定连接，并投射于传送带上。
14.采用上述技术方案，设置的红外线投影仪，可以将排版位置投影到传送带上，便于员工依照投影轮廓，快速放置布匹。
15.本实用新型的进一步设置：：所述基座与铝合金软管之间衔接有握把。
16.采用上述技术方案，设置的握把便于握持操作。
附图说明
17.图1为本发明实施例的结构图1；
18.图2为本发明实施例的爆炸图1；
19.图3为本发明实施例的爆炸图2。
20.其中，1
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粘合机、2
‑
定布机构、21
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基座、22
‑
升降脚、23
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拉簧、24
‑
伸展臂、25
‑
螺栓、212
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工作面、213
‑
升降孔、214
‑
铰接座、215
‑
插槽、216
‑
定位螺孔、3
‑
弹性抚平爪、31
‑ꢀ
铰接孔、32
‑
滚轮、41
‑
扭簧、42
‑
机架、43
‑
铝合金软管、44
‑
红外线投影仪、45
‑
握把。
具体实施方式
21.如图1
‑
3所示，一种衬布粘合机1的整料装置，所述整料装置包括定布机构2、扭簧 41及一对弹性抚平爪3，该定布机构2包括基座21、升降脚22及拉簧23，所述基座21包括朝向布料的工作面212，该基座21两端均设有升降孔213，所述升降脚22插设于升降孔 213内做滑动配合，所述拉簧23两端分别与基座21、升降脚22固定连接，驱动升降脚22 朝工作面212一侧移动；所述基座21两侧对称设有铰接座214，所述弹性抚平爪3两端分别设有铰接孔31、滚轮32，该弹性抚平爪3与铰接座214铰链连接，所述扭簧41设置于铰接座214与弹性抚平爪3之间，驱动滚轮32向工作面212一侧靠拢。
22.利用定布机构2中的两个升降脚22，立于布片的两个端部，由拉簧23的驱动力将布片定位压紧，然后下压基座21，下压过程中，升降脚22不动，仅基座21下降，而且拉簧 23保持对布片的施压。
23.此时基座21两侧的一对弹性抚平爪3，其末端的滚轮32接触布匹，随着基座21 下降，一对弹性抚平爪3受力呈张开运动，滚轮32的转动，将布片抚平。设置的扭簧41，保持弹性抚平抓的合拢力度。
24.所述基座21上沿水平方向设有插槽215，该基座21上还设有垂直贯穿至插槽215内的定位螺孔216，所述定布机构2还包括伸展臂24及螺栓25，该伸展臂插设于插槽215内做滑动配合，所述螺栓25插设于定位螺孔216内做螺纹配合，所述升降孔213分别设置于基座21、伸展臂24两端。
25.设置的插槽215及伸展臂24，使两个升降脚22可以调节间距，适应不同的布匹尺寸。
26.所述整料装置还包括机架42及铝合金软管43，该铝合金软管43两端分别与机架 42、基座21固定连接。
27.设置的铝合金软管43可以自由变形，操作人可以将定布机构2移动到传送带任一处运作，操作完后，放手悬空机构，便于下次使用。
28.所述整料装置还包括红外线投影仪44，该红外线投影仪44与机架42固定连接，并投射于传送带上。
29.设置的红外线投影仪44，可以将排版位置投影到传送带上，便于员工依照投影轮廓，快速放置布匹。
30.所述基座21与铝合金软管43之间衔接有握把45。
31.设置的握把45便于握持操作。


技术特征：
1.一种衬布粘合机的整料装置，其特征在于：所述整料装置包括定布机构、扭簧及一对弹性抚平爪，该定布机构包括基座、升降脚及拉簧，所述基座包括朝向布料的工作面，该基座两端均设有升降孔，所述升降脚插设于升降孔内做滑动配合，所述拉簧两端分别与基座、升降脚固定连接，驱动升降脚朝工作面一侧移动；所述基座两侧对称设有铰接座，所述弹性抚平爪两端分别设有铰接孔、滚轮，该弹性抚平爪与铰接座铰链连接，所述扭簧设置于铰接座与弹性抚平爪之间，驱动滚轮向工作面一侧靠拢。2.根据权利要求1所述的一种衬布粘合机的整料装置，其特征在于：所述基座上沿水平方向设有插槽，该基座上还设有垂直贯穿至插槽内的定位螺孔，所述定布机构还包括伸展臂及螺栓，该伸展臂插设于插槽内做滑动配合，所述螺栓插设于定位螺孔内做螺纹配合，所述升降孔分别设置于基座、伸展臂两端。3.根据权利要求2所述的一种衬布粘合机的整料装置，其特征在于：所述整料装置还包括机架及铝合金软管，该铝合金软管两端分别与机架、基座固定连接。4.根据权利要求3所述的一种衬布粘合机的整料装置，其特征在于：所述整料装置还包括红外线投影仪，该红外线投影仪与机架固定连接，并投射于传送带上。5.根据权利要求3所述的一种衬布粘合机的整料装置，其特征在于：所述基座与铝合金软管之间衔接有握把。

技术总结
一种衬布粘合机的整料装置，所述整料装置包括定布机构、扭簧及一对弹性抚平爪，该定布机构包括基座、升降脚及拉簧，所述基座包括朝向布料的工作面，该基座两端均设有升降孔，所述升降脚插设于升降孔内做滑动配合，所述拉簧两端分别与基座、升降脚固定连接，驱动升降脚朝工作面一侧移动；所述基座两侧对称设有铰接座，所述弹性抚平爪两端分别设有铰接孔、滚轮，该弹性抚平爪与铰接座铰链连接，所述扭簧设置于铰接座与弹性抚平爪之间，驱动滚轮向工作面一侧靠拢。利用定布机构中下压过程中，升降脚不动，仅基座下降，而且拉簧保持对布片的施压。一对弹性抚平爪受力呈张开运动，滚轮的转动，将布片抚平。设置的扭簧，保持弹性抚平抓的合拢力度。拢力度。拢力度。


技术研发人员：徐志勇 黄竟明
受保护的技术使用者：温州雪歌服饰有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021/10/18