一种用于放射性废物包装箱的可变吊具的制作方法

1.本发明涉及放射性废物处理技术领域，具体涉及一种用于放射性废物包装箱的可变吊具。


背景技术：

2.随着放射性核设施退役项目的开展，退役过程中产生的金属废物、杂项废物和可燃废物会进行集中分类后，装入放射性废物包装箱中送往暂存库进行暂存，最终通过外运送往处置厂进行处理、处置。
3.前期工作人员在废物包装箱堆放过程中，未根据包装箱的类型、尺寸进行合理堆码，包装箱堆放混乱，导致后期进行转运、倒存时工作人员需要根据不同尺寸的包装箱频繁更换吊具。且工作人员在吊装以及更换吊具的过程中，通常面临登高挂绳、攀爬跌落的风险。
4.基于此，提出本专利申请。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是在对放射性废物包装箱转运、倒存过程中，需要根据废物包装箱的尺寸频繁更换吊具，费时费力，且工作人员有跌落风险，目的在于提供一种用于放射性废物包装箱的可变吊具，解决了放射性废物包装箱转运、倒存过程中费时费力、存在安全隐患的技术问题。
6.本发明通过下述技术方案实现：
7.一种用于放射性废物包装箱的可变吊具，包括主梁、副梁、支梁、第一调节机构，第一调节机构包括丝杆、第一旋转手轮、螺套、转动换向组件，主梁内设置有第一容纳腔，副梁、丝杆的一端均位于第一容纳腔的内部，副梁、丝杆的另一端均连接支梁，主梁外部设置第一旋转手轮，第一旋转手轮的轮柄插入到第一容纳腔内，丝杆的外部套设螺套，轮柄与螺套之间连接转动换向组件，第一容纳腔内还设有固定件，固定件转动连接螺套，形成轮柄转动带动螺套转动、使丝杆直线移动的结构，支梁上设有吊钩。
8.优选地，副梁设置四个并位于主梁的两侧，第一调节机构设置两组并位于主梁的两侧，且各第一调节机构位于两个相应的副梁之间。
9.优选地，四个副梁依次交错分布在主梁的两侧。
10.优选地，支梁上设有移动梁以及贯穿的第二容纳腔，移动梁的端部设有固定板，还包括第二调节机构，第二调节机构包括第二旋转手轮、齿轮齿条结构、移动杆，齿轮齿条结构位于第二容纳腔内部，各齿条固定连接移动杆，各移动杆固定设置在移动梁上，且各移动梁、移动杆的端部均连接所述固定板，第二旋转手轮的轮柄插入到第二容纳腔内并与齿轮齿条结构配合，形成第二旋转手轮转动带动齿轮转动、带动移动杆移动的结构，吊钩固定在固定板上。
11.优选地，各支梁上设置两个移动梁，两个移动梁对称设置在支梁的两端，形成第二
旋转手轮转动带动与其对应的两个移动梁相向或相背移动的结构。
12.优选地，主梁上固定设有自锁机构，用于与吊车的挂钩可拆卸固定连接。
13.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
14.(1)本发明实施例提供的一种用于放射性废物包装箱的可变吊具，在主梁上设置副梁，在支梁上设置吊钩，设置第一调节机构，转动第一旋转手轮通过转动换向组件，使螺套转动，进而使丝杆直线移动，从而带动支梁移动，调整吊钩的间距，改变主梁长度方向的长度，适应废物包装箱的长度尺寸要求。
15.(2)本发明实施例提供的一种用于放射性废物包装箱的可变吊具，设置多个副梁且对称分布在主梁的两侧，提高整个装置的承重力。
16.(3)本发明实施例提供的一种用于放射性废物包装箱的可变吊具，在支梁上设置移动梁，并设置第二调节机构，通过转动第二旋转手轮，带动齿轮齿条动作，进而带动各个移动杆的移动，从而使各支梁上的移动梁相向或相背移动，吊钩的间距调整，改变支梁的宽度方向长度，适应废物包装箱的宽度尺寸要求。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
18.图1为本发明实施例的主视图；
19.图2为本发明实施例的俯视图。
20.附图中标记及对应的零部件名称：
[0021]1‑
主梁，2
‑
副梁，3
‑
支梁，401丝杆，402
‑
第一旋转手轮，403
‑
螺套，404
‑
转动换向组件，5
‑
第一容纳腔，6
‑
吊钩，7
‑
移动梁，8
‑
第二容纳腔，901
‑
第二旋转手轮，902
‑
齿轮齿条组件，903
‑
移动杆，10固定板，11
‑
自锁机构。
具体实施方式
[0022]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0023]
在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0024]
在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语
“
和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0025]
在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0026]
实施例
[0027]
一种用于放射性废物包装箱的可变吊具，包括主梁1、副梁2、支梁3、第一调节机构，第一调节机构包括丝杆401、第一旋转手轮402、螺套403、转动换向组件404，主梁1内开设有与外部连通的第一容纳腔5，副梁2、丝杆401的一端均位于第一容纳腔5的内部。副梁2可以成对设置，如可以设置两个副梁2位于主梁1的两侧，也可以设置四个副梁2，且每两个为一组设置在主梁1的两端，本实施例中优选的设置四个副梁2，设置两个丝杆401位于主梁1的两侧，且各个丝杆401位于对应侧的两个副梁2的中间。对应地第一调节机构设置两个。第一容纳腔5可以设置四个，也可以设置三个，各个第一容纳腔5均贯穿主梁1，当设置三个时，位于主梁1端部的两个第一容纳腔5供位于两端的副梁2提供通道，位于主梁1中部的一个第一容纳腔5供两个丝杆401、位于中部的两个副梁2的移动提供通道。
[0028]
主梁1外部设置两个第一旋转手轮402，各个第一旋转手轮402的轮柄垂直插入到第一容纳腔5内，且各第一旋转手轮402与主梁1是固定连接的关系，可以采用轴承将第一旋转手轮402与主梁1固定连接。各个丝杆401的外部套设螺套403，螺套403与丝杆401螺纹配合，第一旋转手轮402的轮柄与螺套403之间连接转动换向组件404，转动换向组件404的作用是实现转动、换向，具体地由于第一旋转手轮402的轮柄是垂直于主梁1设置的，而丝杆401、副梁2、螺套403所在的平面均是与主梁1所在的平面是平行关系，因此为了使第一旋转手轮402转动带动螺套403转动，需要在螺套403与轮柄之间实现转动、换向，通过转动换向组件404使轮柄的转动传递并转换为与轮柄垂直方向的螺套403的转动。转动换向组件404可以采用已知的技术，如采用两个啮合的锥齿轮分别连接轮柄、螺套403，也可以采用其他的常用的转动换向组件404。
[0029]
第一容纳腔5内还固定设有固定件，固定件转动连接螺套403，固定件具体的结构不是固定的结构，可以根据需要进行设置，只要能满足位于第一容纳腔5内与主梁1固定且可以与螺套403转动配合，并且还不影响丝杆401穿过螺套403即可。以一个具体地结构为例，可以在螺套403的外部套设轴承，轴承的外部连接杆体，该两个杆体与第一容纳腔5的侧壁固定连接即可。这样第一旋转手轮402转动带动两个锥齿轮转动，进而带动螺套403转动，由于螺套403的位置固定，因此螺套403转动会使与其配合的丝杆401作直线移动，从而带动与丝杆401连接的两端的支梁3移动，副梁2也跟随进行移动。支梁3上的吊钩6也跟着移动。根据需要变换第一旋转手轮402的转动方向调整两个支梁3靠近或者远离，进而调整吊钩6的间距来适应包装箱的尺寸。
[0030]
四个副梁2依次交错分布在主梁1的两侧，对应地四个第一容纳腔5交错开设在主梁1上，这样各个副梁2移动时均不会对其他的副梁2产生影响，各个副梁2在自身的移动轨道内移动不交叉。
[0031]
在一个或多个实施例中，各个支梁3上设有移动梁7，优选地各个支梁3上的两端各设置一个移动梁7，对应地在各个支梁3上开设贯穿的第二容纳腔8，第二容纳腔8与对应的
移动梁7所在的平面平行。还包括第二调节机构，第二调节机构包括第二旋转手轮901、齿轮齿条组件902、移动杆903，齿轮齿条组件902位于第二容纳腔8的内部，齿轮齿条由齿条、齿轮构成，各齿条与齿轮啮合，各齿条的一面固定连接移动杆903，各移动杆903固定设置在移动梁7上，第二旋转手轮901的轮柄垂直于支梁3插入到第二容纳腔8内并与齿轮齿条组件902配合，可以将齿轮与第二旋转手轮901的轮柄固定，位于各个齿轮两侧的齿条与其相啮合，这样第二旋转手轮901的转动就会带动与其上的齿轮配合的两个齿条直线移动，进而带动每个支梁3上的两个移动杆903靠近或者远离，进而调整每个支梁3上的移动梁7的间距，而每个移动梁7上均固定设置有固定板10，移动杆903也与固定板10固定连接，吊钩6固定在固定板10上。为了使齿条、移动杆903移动的稳定性，可以设置导向结构，在移动杆903与第二容纳腔8之间设置导向结构，可采用常规的结构起到导向功能，在此不进行详述。
[0032]
主梁1上固定设有自锁机构11，自锁机构11位于主梁1的中部，使用时，吊车的挂钩与自锁机构11相连接并自锁，实现吊车挂钩与本发明吊具的可拆卸固定连接。具体地自锁机构11采用已知的具有自锁功能且可拆卸的结构，在此不进行详述。
[0033]
另外，在一个或多个实施例中，还设有吊钩6调节机构，与各个吊钩6连接，且吊钩6调节机构设置在固定板10上，当人工调节长度达到废物包装箱尺寸的要求时，将吊钩6插入包装箱的四角角键内，搬动吊钩6调节机构的手动卡销卡入对应的卡槽内，使吊钩6达到固定锁紧工况，吊钩6调节机构主要是为了实现吊钩6与包装箱角键的配合达到卡持及固定锁紧的功能，具体结构可以采用已知的技术，在此不进行详述。
[0034]
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。