储能系统的制作方法

1.本发明涉及储能技术领域，更具体地，涉及一种储能系统。


背景技术：

2.相关技术中，储能系统是微电网、孤岛电网、分布式发电系统及新能源汽车快速充电技术发展必不可少的基础措施。储能系统在电力系统中的运用，实现了需求侧管理、削峰填谷、平滑负荷、快速调整电网频率，提高了电网运行稳定性和可靠性，降低了光伏和风力等瞬时变化大的新能源发电系统对电网的冲击。但在现有技术中，储能系统一般为集装箱式整体结构，对设置场地要求较高，不便于应对用户不同的功率、容量需求，且电连接结构复杂、混乱，不易于组装、美观度低、存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种储能系统，所述储能系统设置更灵活多变，且电连接结构简单，易于装配。
4.根据本发明实施例的储能系统，包括：多个模块单元，每个所述模块单元包括独立外壳，所述独立外壳包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设有第一电连接部，所述第二侧壁设有第二电连接部，其中，相邻两个所述模块单元中，其中一个所述模块单元的所述第一侧壁和另一个所述模块单元的所述第二侧壁相连，以使其中一个所述模块单元的所述第一电连接部与另一个所述模块单元的所述第二电连接部电连接。
5.根据本发明实施例的储能系统，通过多个模块单元包括独立外壳且独立外壳上设置用于电连接的第一电连接部和第二电连接部，使储能系统能够更灵活地根据安装场地的实际地形情况和用户的容量需求将多个模块单元排列成合适的形状，使储能系统的设置更加灵活多变，可以与安装场地相适配，不仅便于降低对安装场地的要求，便于储能系统的安装设置，而且便于应对用户不同的功率、容量需求。并且多个模块单元的独立外壳有利于实现平台化生产，降低设计和生产成本，也使多个模块单元组装时连接更容易，电连接结构更简单，美观度高且有利于降低安全隐患。
6.另外，根据本发明上述实施例的储能系统还可以具有如下附加的技术特征：
7.根据本发明的一些实施例，所述第一侧壁和所述第二侧壁中的其中一个设有磁吸部，且另一个设有磁吸配合部，相邻两个所述模块单元中，其中一个所述模块单元的所述磁吸部与另一个所述模块单元的所述磁吸配合部磁性连接。
8.根据本发明的一些实施例，所述独立外壳的上部和下部分别设有所述磁吸部，所述磁吸配合部与所述磁吸部对应设置。
9.根据本发明的一些实施例，所述第一侧壁和所述第二侧壁中的其中一个设有定位销，且另一个设有定位孔，相邻两个所述模块单元中，其中一个所述模块单元的所述定位销插入另一个所述模块单元的所述定位孔内。
10.根据本发明的一些实施例，所述定位销和所述定位孔设于所述独立外壳的上部。
11.根据本发明的一些实施例，所述第一电连接部与对应的所述第二电连接部插接配合。
12.根据本发明的一些实施例，所述第一电连接部包括高压连接器公端，所述高压连接器公端包括高压公端铜排，所述第二电连接部包括高压连接器母端，所述高压连接器母端包括：高压母端安装部和高压母端连接部，所述高压母端安装部安装于所述第二侧壁且具有安装通道，所述高压母端连接部位于所述安装通道内，所述高压母端连接部适于与所述高压公端铜排电连接。
13.根据本发明的一些实施例，所述高压母端连接部包括：插接头，所述插接头包括间隔设置的两个限位板和连接两个所述限位板的连接板，所述高压公端铜排插入两个所述限位板之间；连接铜排，所述连接铜排与所述连接板相连。
14.根据本发明的一些实施例，两个所述限位板均包括：限位段，所述限位段的一端与所述连接铜排相连，两个所述限位段设有彼此靠近延伸的内凸部；外扩段，所述外扩段设于所述限位段的另一端，两个所述外扩段的间距向远离所述连接铜排的方向递增。
15.根据本发明的一些实施例，所述高压公端铜排的厚度小于两个所述内凸部的间距。
16.根据本发明的一些实施例，所述连接板设有连接口，所述连接铜排穿设于所述连接口且与所述插接头焊接相连。
17.根据本发明的一些实施例，所述高压母端安装部包括：安装板，所述安装板安装于所述第二侧壁且设有安装口；两个固定板，两个所述固定板与所述安装板相连且分别设于所述安装口的两侧，所述高压母端连接部穿设于所述安装口且伸入两个所述固定板之间。
18.根据本发明的一些实施例，所述第一电连接部包括低压连接器母端，所述低压连接器母端设有多个插孔，所述第二电连接部包括低压连接器公端，所述低压连接器公端具有凹槽和设于所述凹槽内的多个电连接柱，相连的所述第一电连接部和所述第二电连接部中，所述低压连接器母端插入所述凹槽内，多个所述电连接柱一一对应地插入多个所述插孔内。
19.根据本发明的一些实施例，所述模块单元还包括设于所述独立外壳内的功能部件，所述第一电连接部和所述第二电连接部分别与所述功能部件电连接，多个所述模块单元包括多个储电模块和至少一个控制模块，所述储电模块的所述功能部件包括电池组，所述控制模块的所述功能部件包括控制件。
20.根据本发明的一些实施例，所述第一侧壁和所述第二侧壁沿设定方向间隔设置，所述储能系统还包括：底座，所述底座包括沿所述设定方向延伸的导轨，所述独立外壳的底部设有滑轨，所述滑轨适于与所述导轨滑动配合，以使多个所述模块单元沿所述设定方向安装于所述底座。
21.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
22.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1是根据本发明实施例的储能系统的主视图；
24.图2是根据本发明实施例的储能系统的俯视图；
25.图3是根据本发明实施例的储能系统的结构示意图；
26.图4是图3中圈示a处的放大结构示意图；
27.图5是根据本发明实施例的储能系统的结构示意图；
28.图6是根据本发明实施例的模块单元的主视图；
29.图7是根据本发明实施例的模块单元的左视图；
30.图8是根据本发明实施例的模块单元的结构示意图；
31.图9是图8中圈示b处的放大结构示意图；
32.图10是根据本发明实施例的模块单元的右视图；
33.图11是根据本发明实施例的模块单元的结构示意图；
34.图12是图11中圈示c处的放大结构示意图；
35.图13是根据本发明实施例的磁吸部和磁吸配合部的结构示意图；
36.图14是根据本发明实施例的高压连接器公端的结构示意图；
37.图15是根据本发明实施例的高压连接器公端的结构示意图；
38.图16是根据本发明实施例的高压连接器公端的右视图；
39.图17是根据本发明实施例的高压连接器公端的左视图；
40.图18是根据本发明实施例的高压连接器公端的结构示意图；
41.图19是图18沿d
‑
d线所示方向的剖视图；
42.图20是根据本发明实施例的高压连接器公端的结构示意图；
43.图21是图20沿e
‑
e线所示方向的剖视图；
44.图22是根据本发明实施例的高压连接器母端的结构示意图；
45.图23是根据本发明实施例的高压连接器母端的结构示意图；
46.图24是根据本发明实施例的高压连接器母端的左视图；
47.图25是根据本发明实施例的高压连接器母端的右视图；
48.图26是根据本发明实施例的高压连接器母端的结构示意图；
49.图27是图26沿f
‑
f线所示方向的剖视图；
50.图28是根据本发明实施例的高压连接器母端的结构示意图；
51.图29是图28沿g
‑
g线所示方向的剖视图；
52.图30是根据本发明实施例的高压母端连接部的结构示意图；
53.图31是根据本发明实施例的高压母端连接部的结构示意图；
54.图32是根据本发明实施例的高压母端连接部的右视图；
55.图33是根据本发明实施例的高压母端连接部的结构示意图；
56.图34是图33沿h
‑
h线所示方向的剖视图。
57.附图标记：
58.储能系统100；
59.模块单元10；储电模块11；控制模块12；
60.独立外壳20；第一侧壁21；第二侧壁22；滑轨23；容纳槽24；
61.第一电连接部30；
62.高压连接器公端31；高压公端铜排311；高压公端安装部312；低压连接器母端32；插孔321；
63.第二电连接部40；
64.高压连接器母端41；高压母端安装部42；安装通道421；安装板422；固定板423；连接段424；安装口425；高压母端连接部43；插接头44；限位板45；外扩段451；内凸部452；限位段453；避涉孔454；连接板46；连接口461；连接铜排47；
65.低压连接器公端48；凹槽481；电连接柱482；
66.磁吸部51；磁吸配合部52；定位销53；定位孔54；
67.底座60；导轨61。
具体实施方式
68.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
69.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
70.在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
71.下面参考附图描述根据本发明实施例的储能系统100。
72.参照图1
‑
图5所示，根据本发明实施例的储能系统100可以包括多个模块单元10。其中，模块单元10可以为储电模块11，或者模块单元10可以为控制模块12。因此，多个模块单元10可以包括多个储电模块11，或者包括多个储电模块11和至少一个控制模块12。控制模块12可以用于控制储电模块11的工作状态和电能的输出。
73.在一些实施例中，模块单元10包括功能部件。对于储电模块11而言，功能部件可以为电池组；对于控制模块12而言，功能部件可以为控制件等。储电模块11与控制模块12电连接，以使电池组与控制件电连接，从而使控制件对电池组进行控制。
74.例如，在一些具体实施例中，控制件可以包括储能交流器，储电模块11包括多个电池组，多个电池组并联，多个储电模块11串联，然后直接与储能变流器连接，可以省去汇流柜结构，降低储能系统100成本。当然，储能系统100的串并联方式包括但不限于此。
75.在本发明的实施例中，如图5
‑
图11所示，每个模块单元10可以包括独立外壳20，功能部件设于独立外壳20内。独立外壳20包括第一侧壁21和第二侧壁22。其中，第一侧壁21设有第一电连接部30，第二侧壁22设有第二电连接部40，并且第一电连接部30和第二电连接部40均与独立外壳20内的功能部件电连接，例如储电模块11的第一电连接部30和第二电连
接部40与电池组电连接，控制模块12的第一电连接部30和第二电连接部40与控制件电连接。
76.储能系统100的多个模块单元10可以按照设定方向排列，其中相邻两个模块单元10中，其中一个模块单元10的第一侧壁21和另一个模块单元10的第二侧壁22相连，以使其中一个模块单元10的第一电连接部30与另一个模块单元10的第二电连接部40电连接。由此，多个模块单元10通过第一电连接和第二电连接部40电连接，构成储能系统100整体。
77.由于储能系统100由多个独立的模块单元10构成，通过调节多个模块单元10的数量和排布方式，使所构成储能系统100具有不同的电容量和形状(例如“一”字型、“十”字型、“t”型、“l”型、多边环形等)，以应对用户不同的功率、容量需求，以及储能系统100的设置更加灵活多变，可以与安装场地相适配，不仅便于降低对安装场地的要求，便于储能系统100的安装设置。
78.在相关技术中，储能装置为集装箱式储能装置，集装箱的外观尺寸固定，不能满足一些特殊的安装场地的安装需求，例如不能满足狭长区域的安装需求。并且，集装箱所能容纳的电池模组的数量固定，对于不同电容量的需求，容易出现集装箱装不满的情况，造成成本增大。此外，全部电池模块安装于同一个集装箱内，即使通过隔板简单分隔，也不能实现密封隔离，导致其中一个电池或者电池模块热失控时，容易出现整个集装箱内电池模组热失控的情况，导致火势大、损失严重。
79.而本发明的实施例中，多个模块单元10外无需设置集装箱即可实现储能系统100的多个模块单元10构成一个整体。且多个模块单元10的功能部件分别设置在独立的独立外壳20内，实现功能部件的隔离，降低热失控蔓延造成连锁反应，降低了火灾程度和损失。并且，多个模块单元10拼接和电连接简单，易于根据安装场地任意进行组装，设置更灵活多变，也省去了集装箱结构，避免出现集装箱内空间浪费的情况。此外，多个模块单元10的独立外壳20可以为通用结构，换言之，控制模块12和储电模块11的独立外壳20结构可以相同或者具有较小改变(例如第一电连接部30和第二电连接部40的设置位置)，多个储电模块11的整体结构可以相同或者具有较小改变(例如第一电连接部30和第二电连接部40的设置位置)，从而降低了设计开发成本。
80.需要说明的是，设定方向可以为根据安装场地的需求灵活设计的排布方向。例如，在多个模块单元10排列成“一”字型的实施例中，如图1
‑
图6所示，设定方向可以为模块单元10的左右方向，第一侧壁21和第二侧壁22可以为独立外壳20沿设定方向间隔设置的两个侧壁，即左侧壁和右侧壁。在多个模块单元10沿左右方向排布到位时，任意相邻的两个模块单元10中，左侧的模块单元10的第二电连接部40与右侧的模块单元10的第一电连接部30相对且实现电连接。
81.根据本发明的一些实施例，如图1
‑
图5所示，第一侧壁21和第二侧壁22沿设定方向间隔设置，储能系统100还可以包括底座60，底座60包括沿设定方向延伸的导轨61。每个模块单元10的独立外壳20的底部设有滑轨23。滑轨23能够与导轨61滑动配合，以使多个模块单元10可以沿设定方向滑动安装于底座60。一方面使模块单元10移动更容易，另一方面模块单元10沿导轨61移动，便于对应的第一电连接部30和第二电连接部40对准，降低了装配难度。例如图1
‑
图5所示，多个模块单元10可以依次从右向左滑动安装至底座60上。
82.在一些实施例中，模块单元10安装到位后，相邻两个模块单元10的滑轨23可以相
抵，以在设定方向上对模块单元10进行限位，使模块单元10更稳定。
83.在一些实施例中，如图4所示，导轨61和滑轨23中的一个可以设有沿设定方向延伸的导向凸起，另一个设有沿设定方向延伸的导向槽，导向凸起伸入导向槽内，不仅实现了可靠导向，而且可以在垂直于设定方向上对模块单元10进行限位，提高模块单元10的稳定性。
84.根据本发明实施例的储能系统100，通过多个模块单元10包括独立外壳20且独立外壳20上设置用于电连接的第一电连接部30和第二电连接部40，使储能系统100能够更灵活地根据安装场地的实际地形情况和用户的容量需求将多个模块单元10排列成合适的形状，使储能系统100的设置更加灵活多变，可以与安装场地相适配，不仅便于降低对安装场地的要求，便于储能系统100的安装设置，而且便于应对用户不同的功率、容量需求。并且多个模块单元10的独立外壳20有利于实现平台化生产，降低设计和生产成本，也使多个模块单元10组装时连接更容易，电连接结构更简单，美观度高且有利于降低安全隐患。
85.根据本发明的一些实施例，如图7
‑
图12所示，第一侧壁21和第二侧壁22中的其中一个设有磁吸部51，第一侧壁21和第二侧壁22中的另一个设有磁吸配合部52。任意相邻的两个模块单元10中，其中一个模块单元10的磁吸部51可以与另一个模块单元10的磁吸配合部52磁性连接。换言之，相邻的两个模块单元10可以通过磁吸部51和磁吸配合部52磁性连接，以提高储能系统100中多个模块单元10的稳定性，同时有利于提高第一电连接部30和第二电连接部40的电连接可靠性，避免松脱。
86.在一些实施例中，磁吸部51可以为磁铁或电磁铁，磁吸配合部52可以为磁铁、电磁铁或铁块等可磁吸件。
87.在一些实施例中，如图8和图11所示，独立外壳20的上部和下部分别设有磁吸部51，磁吸配合部52与磁吸部51对应设置。由此，任意相邻的两个模块单元10的上部和下部均可以通过磁吸部51和磁吸配合部52磁性连接，进一步提高了连接的可靠性。
88.根据本发明的一些实施例，如图7
‑
图12所示，第一侧壁21和第二侧壁22中的其中一个设有定位销53，第一侧壁21和第二侧壁22中的另一个设有定位孔54。任意相邻的两个模块单元10中，其中一个模块单元10的定位销53可以插入另一个模块单元10的定位孔54内，以对两个模块单元10进行定位。
89.在一些实施例中，如图8和图11所示，定位销53和定位孔54设于独立外壳20的上部，防止模块单元10倾倒的效果好。此外，上部的定位销53和定位孔54的定位结构与下部的滑轨23和导轨61的导向结构相配合，能够实现更佳的防晃动和防倾倒效果。
90.根据本发明的一些实施例，如图7
‑
图12所示，第一电连接部30与对应的第二电连接部40可以插接配合。电连接结构简单，易于装配，且在安装完成后，电连接部分可以被独立外壳20遮挡，防止电连接结构外露，提高了安全性以及美观性。
91.在一些实施例中，如图9和图12所示，独立外壳20可以设有容纳槽24，第一电连接部30可以部分位于对应的容纳槽24内，第二电连接部40也可以部分位于对应的容纳槽24内，以使第一电连接部30和对应的第二电连接部40插接完成后，所构成的电插接结构可以整体位于第一电连接部30和第二电连接部40对应的容纳槽24内，避免电插接结构外露。
92.在本发明的一些实施例中，如图3、图5、图9和图12所示，第一电连接部30包括低压连接器母端32，低压连接器母端32设有多个插孔321。第二电连接部40包括低压连接器公端48，低压连接器公端48具有凹槽481和设于凹槽481内的多个电连接柱482。相连的第一电连
接部30和第二电连接部40中，低压连接器母端32插入凹槽481内，并且多个电连接柱482一一对应地插入多个插孔321内。低压连接器公端48和低压连接器母端32的电连接结构不外露，保证安全性能。
93.在本发明的一些实施例中，如图5、图9和图14
‑
图20所示，第一电连接部30包括高压连接器公端31，高压连接器公端31包括高压公端铜排311。在一些实施例中，如图14
‑
图20所示，高压连接器公端31还可以包括高压公端安装部312，高压公端安装部312为防火绝缘材质(例如为注塑成型的塑料件)且安装于第一侧壁21(例如穿设于第一侧壁21且与第一侧壁21通过紧固件连接)，以实现高压连接器公端31与第一侧壁21之间的固定、密封和绝缘。高压公端铜排311穿设于高压公端安装部312，高压公端铜排311的一端位于独立外壳20内，以与电池组电连接，高压公端铜排311的另一端位于独立外壳20外，以与高压连接器母端41电连接。
94.此外，如图3、图12和图22
‑
图34所示，第二电连接部40包括高压连接器母端41，高压连接器母端41包括：高压母端安装部42和高压母端连接部43。高压母端安装部42为防火绝缘材质(例如为注塑成型的塑料件)且安装于第二侧壁22(例如穿设于第二侧壁22且与第二侧壁22通过紧固件连接)，以实现高压连接器母端41与第二侧壁22之间的固定、密封和绝缘。高压母端安装部42具有安装通道421，高压母端连接部43位于安装通道421内，并且高压母端连接部43用于与高压公端铜排311电连接。以使高压母端连接部43和高压公端铜排311的电连接处位于高压母端安装部42的安装通道421内，避免电连接结构外露，更安全，连接更稳定，不易松脱。
95.在一些实施例中，如图22
‑
图34所示，高压母端连接部43包括：插接头44和连接铜排47。其中，插接头44包括间隔设置的两个限位板45和连接两个限位板45的连接板46，以使两个限位板45之间的空间形成插槽，两个限位板45的远离连接板46的端部可以形成使高压公端铜排311插入的插口，以使高压公端铜排311可以插入两个限位板45之间，即插入插槽内，以与插接头44电连接，同时实现限位。连接铜排47与连接板46相连，进而实现与高压公端铜排311的电连接。连接铜排47可以伸入独立外壳20内，且与独立外壳20内的功能部件电连接，例如可以与储电模块11内的多个电池组通过铜排电连接，以使高压连接器母端41形成为多个电池组的总高压连接端，简化了电连接结构，且使模块单元10与其他部件进行连接的电连接结构位于独立外壳20外，有利于实现独立外壳20内部的密封。
96.在一些实施例中，如图22
‑
图34所示，两个限位板45均包括限位段453和外扩段451。限位段453的一端(例如左端)与连接铜排47相连，外扩段451设于限位段453的另一端(例如右端)。两个外扩段451的间距向远离连接铜排47的方向递增，两个外扩段451的远离连接铜排47的一端限定出插口，高压公端铜排311能够穿过两个外扩段451之间的间隙并插入两个限位段453之间。通过设置外扩段451，使两个限位板45形成扩口结构，插口处的开口尺寸较大，高压公端铜排311插入两个限位板45之间更容易。
97.此外，两个限位段453设有彼此靠近延伸的内凸部452。具体地，如图27
‑
图34所示，两个外扩段451的远离连接铜排47的一端的间距为l1，两个限位段453的间距为l2，两个内凸部452的间距为l3，且l1＞l2＞l3。一方面，两个限位段453能够与高压母端安装部42的安装通道421的通道壁配合进行限位，另一方面两个内凸部452的间距较小，能够与高压公端铜排311紧密接触，提高电连接和机械连接效果。
98.在本发明的一些实施例中，如图19和图27所示，高压公端铜排311的厚度小于两个内凸部452的间距。具体地，高压公端铜排311的厚度为l4，且l4＜l3。以使高压公端铜排311插入两个限位板45之间后，保证与内凸部452紧密接触，提高电连接效果。
99.在一些实施例中，继续参照图27
‑
图34所示，内凸部452可以设有避涉孔454，以将内凸部452分隔为多个电连接触指，有利于实现电连接触指与高压公端铜排311之间的弹性连接，避免因加工误差导致高压公端铜排311无法插入两个内凸部452之间。
100.在一些具体实施例中，如图29
‑
图34所示，连接板46设有连接口461，连接铜排47穿设于连接口461且与插接头44焊接相连(如激光焊、钎焊、tmpe焊等)，使连接铜排47与插接头44完全固定，连接牢固。连接铜排47还可以夹设于两个限位板45之间，以实现两个限位板45之间的限位，且提高与插接头44的电连接效果。
101.根据本发明的一些实施例，如图22
‑
图28所示，高压母端安装部42包括：安装板422和两个固定板423。安装板422安装于第二侧壁22且设有安装口425，两个固定板423与安装板422相连且分别设于安装口425的两侧(例如上侧和下侧)，以使两个固定板423之间的间隙和安装口425构成安装通道421。高压母端连接部43穿设于安装口425且伸入两个固定板423之间。
102.例如，插接头44可以伸入两个固定板423之间，以使固定板423对插接头44进行支撑和限位，使插接头44与高压公端铜排311电连接和机械连接更稳定。连接铜排47可以穿设于安装口425以连接插接头44和功能部件，同时高压母端安装部42能够对连接铜排47和插接头44的连接结构进行保护，避免连接铜排47和插接头44松脱。
103.在一些实施例中，如图22所示，两个固定板423的横向两端(例如前端和后端)还可以通过连接段424连接固定，以进一步提高对插接头44的保护和限位效果，保证固定板423向插接头44施加持续弹力。
104.根据本发明的一些实施例，独立外壳20形成独立密封的独立封闭空间。例如，如图3所示，独立外壳20可以为长方体形状，独立外壳20高度方向沿上下延伸、长度方向沿前后延伸、宽度方向沿左右延伸(上下方向、左右方向和前后方向如图3所示，这里需要理解的是，上述方向限定仅为便于对附图进行描述，不会对储能系统100的实际设置位置和方向产生限定)，独立外壳20包括外壳本体和门体，外壳本体的前侧表面具有开口，门体可转动地设于外壳本体以开闭该开口，在门体关闭时，外壳本体和门体共同限定出独立封闭空间，功能部件设置在独立封闭空间内。
105.在一些具体实施例中，独立外壳20还包括门体密封件，门体密封件设于外壳本体或门体，在门体关闭时门体密封件密封门体与外壳本体之间的间隙。例如，门体密封件形成为密封条，密封条设在外壳本体上且沿开口的周向延伸，在门体关闭时门体密封件夹持在外壳本体和门体之间，以密封该开口。这样便于对开口进行可靠密封，提高门体与外壳本体之间的密封效果，便于独立封闭空间的形成。
106.在本发明的一些实施例中，储电模块11具有灭火单元，灭火单元设置成向目标储电模块11喷射灭火介质，且灭火介质被目标储电模块11的独立外壳20所形成的独立封闭空间所限制，从而阻止灭火介质向目标储电模块11相邻的其它储电模块11扩散。这样不仅可以利用灭火单元更及时、更具针对性地对发生火灾的储电模块11进行灭火操作，提高灭火效果，减小火灾的损失，而且可以有效阻止火焰和灭火介质等向目标储电模块11相邻的其
它储电模块11扩散，避免引发其他储电模块11发生火灾。
107.这里需要理解的是，灭火介质可以为水或灭火气体。
108.在一些可选示例中，灭火单元对应每个储电模块11独立地配置。这样每个储电模块11可以设有各自的灭火单元，以便于保证每个储电模块11的消防需要，提高灭火措施的及时性和针对性。
109.可选地，灭火单元可以包括水喷头和气体喷头等结构。储能系统100具有消防连接部，消防连接部以至少部分地配置在独立外壳20之外的方式与每个储电模块11的灭火单元连接，以对每个储电模块11提供水和灭火气体。
110.在本发明的一些实施例中，储能系统100具有冷却连接部，冷却连接部以至少部分地配置在独立外壳20之外的方式连接至少两个储电模块11，以对储电模块11进行冷却。这样不仅便于将多个储电模块11的冷却介质连通，使储能系统100形成为整体的冷却系统，而且便于实现独立外壳20的密封设置，还可以避免冷却连接部占用过多独立外壳20内的空间，便于提高储电模块11的能量密度。
111.根据本发明实施例的储能系统100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
112.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
113.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
114.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。