物料烘烤方法、装置及烘烤设备和计算机可读存储介质与流程

1.本发明涉及烘烤技术领域，尤其是涉及一种物料烘烤方法、装置及烘烤设备和计算机可读存储介质。


背景技术：

2.果蔬等物料为含水量高的易腐农产品，易因环境和微生物的作用发生各种不良的变化，从而造成腐烂变质。果蔬干制通常是指采用一定的干制技术先脱去新鲜果蔬中的水分，然后将果蔬以低含水量的状态保存起来的一种加工方式，其产品称为果蔬干制品。相关技术中，通常采用热风干燥的方式，通过风机将热风吹入干燥室或烘箱内，将热量从干燥介质传递给物料，使物料表面水分受热汽化为水蒸气，扩散到周围空气中，直至直到物料中的水分下降到一定程度，从而达到干燥的目的；但是，在实际生产中，该方式通常在相对密闭的有氧和高温的条件下进行，干燥过程中物料容易发生氧化，另外，由于加热时物料由外向内进行热传导，传热和传质方向相反，从而导致干燥的速度较慢、效率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种物料烘烤方法、装置及烘烤设备和计算机可读存储介质，以降低烘烤空间的湿度，避免物料发生氧化，同时提高烘烤速度和烘烤效率。
4.第一方面，本发明实施例提供了一种物料烘烤方法，方法应用于烘烤设备；方法包括：响应于针对待烘烤物料的烘烤指令，启动烘烤设备的烘烤功能；获取烘烤设备的当前腔体湿度，根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度。
5.进一步的，根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度的步骤，包括：如果当前腔体湿度大于预设湿度，根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度。
6.进一步的，根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度的步骤，包括：根据当前腔体湿度，查询预设的第一对应表，确定当前腔体湿度对应的目标风门角度和目标排气口角度；根据目标风门角度和目标排气口角度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度。
7.进一步的，根据目标风门角度和目标排气口角度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度的步骤，包括：通过电驱动铰链，将烘烤设备的当前风门角度调整为目标风门角度；如果烘烤设备的当前排气口角度所在的档位，与目标排气口角度所在的档位不同，通过排气控制装置，将当前排气口角度所在的档位调整为目标排气口角度所在的档位。
8.进一步的，响应于针对待烘烤物料的烘烤指令，启动烘烤设备的烘烤功能的步骤之前，方法包括：获取待烘烤物料的物料类型和烘烤层数；根据物料类型和烘烤层数，通过预设的换算方式，确定烘烤设备的初始烘烤参数；其中，初始烘烤参数包括：初始风门角度、
初始排气口角度、以及初始风机转速。
9.进一步的，启动烘烤设备的烘烤功能的步骤，包括：将烘烤设备的风门角度调整为初始风门角度；将烘烤设备的排气口角度调整为初始排气口角度；启动烘烤设备的风机，使风机的转速达到初始风机转速。
10.进一步的，获取待烘烤物料的物料类型和烘烤层数的步骤，包括：通过烘烤设备的菜单选择功能，获取待烘烤物料的物料类型和烘烤层数；或者，通过烘烤设备的图像识别功能，识别烘烤设备中待烘烤物料的物料类型和物料层数。
11.进一步的，方法还包括：根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风机转速。
12.进一步的，根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风机转速的步骤，包括：如果当前腔体湿度大于预设湿度，根据当前腔体湿度，查询预设的第二对应表，确定腔体湿度对应的目标风机转速；将烘烤设备的当前风机转速调整为目标风机转速。
13.进一步的，启动烘烤设备的烘烤功能的步骤之后，方法还包括：获取烘烤设备的腔体温度；如果腔体温度不满足预设温度，通过温度调节装置，将烘烤设备的腔体温度调整为预设温度。
14.第二方面，本发明实施例提供了一种物料烘烤装置，装置设置于烘烤设备；装置包括：启动模块，用于响应于针对待烘烤物料的烘烤指令，启动烘烤设备的烘烤功能；调整模块，用于获取烘烤设备的当前腔体湿度，根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度。
15.第三方面，本发明实施例提供了一种烘烤设备，包括处理器和存储器，存储器存储有能够被处理器执行的机器可执行指令，处理器执行机器可执行指令以实现第一方面任一项的物料烘烤方法。
16.第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有机器可执行指令，机器可执行指令在被处理器调用和执行时，机器可执行指令促使处理器实现第一方面任一项的物料烘烤方法。
17.本发明实施例带来了以下有益效果：
18.本发明提供了一种物料烘烤方法、装置及烘烤设备和计算机可读存储介质，响应于针对待烘烤物料的烘烤指令，启动烘烤设备的烘烤功能；获取烘烤设备的当前腔体湿度，根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度。该方式中，根据腔体湿度实时调节风门的开门角度和排气口的角度，可以调节烘烤设备腔体内的水蒸气散发量与散发速度，降低了烘烤空间的湿度，避免了物料发生氧化的情况，同时提高了烘烤速度和烘烤效率。
19.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
20.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体
实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明实施例提供的一种物料烘烤方法的流程图；
23.图2为本发明实施例提供的一种烤箱的结构示意图；
24.图3为本发明实施例提供的一种烤箱腔体排气口的结构示意图；
25.图4为本发明实施例提供的一种菜单控制逻辑的示意图；
26.图5为本发明实施例提供的一种物料烘烤装置的结构示意图；
27.图6为本发明实施例提供的一种烘烤设备的结构示意图。
28.其中图标为：1
‑
门体；2
‑
腔体；
具体实施方式
29.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.果蔬等物料为含水量高的易腐农产品，易因环境和微生物的作用发生各种不良的变化，从而造成腐烂变质。果蔬干制通常是指采用一定的干制技术先脱去新鲜果蔬中的水分，然后将果蔬以低含水量的状态保存起来的一种加工方式，其产品称为果蔬干制品。果蔬干制品对延长果蔬贮藏时间、改变果蔬贮藏性能及生理活性具有重要意义。另外，果蔬干制品的品质主要包括感官品质和营养成分(多酚、维生素等)等，其品质的好坏影响果蔬干制品的市场销售量。
31.目前果蔬干制技术主要有热风干燥、真空微波干燥、真空冷冻干燥、变温压差膨化干燥等。家用电器主要采用热风干燥的方法，热风干燥是根据传质传热原理，利用热源提供热量，通过风机将热风吹入干燥室或烘箱内，并将热量从干燥介质传递给物料，使物料表面水分受热汽化为水蒸气，扩散到周围空气中。当物料表面水分含量低于内部水分含量、并形成水分梯度时，内部水分便向表面扩散，直到物料中的水分下降到一定程度，与此同时，物料表面温度受热后高于物料中心，形成温度梯度，促使水分从内部向表面传递从而达到干燥的目的。
32.相关技术中，还研究了六种不同热风干燥方式对香菇多酚含量、组成及抗氧化活性的影响，结果发现，不同干燥条件下香菇多酚的含量、组成、抗氧化性有所差异，恒温干燥是香菇比较理想的热风干燥方式。
33.另外，热风的温度、湿度、风速是影响热风干燥制品的关键因素。分析热风干燥的温度、湿度和风速对某些品种的大枣热风干燥工艺的影响。结果发现，温度对红枣的干燥速率和品质影响最大，热风温度越高，干燥速度越快，果皮红的程度越小，果皮的明度越小，红枣皱缩越严重，糖份析出量越多。热风湿度对糖分的析出量也有显著的影响，而风速对果皮的明度有显著的影响。还研究了热风干燥对青花椒品质的影响，结果表明干燥温度和风速对青花椒品质影响较大，铺放量对其影响较小。
34.上述热风干燥的方式具有操作简单、物料处理量大和成本低等优点，除热敏性物
料外，大多数物料可采用热风干燥。但是在实际生产中，由于加热时物料由外向内进行热传导，传热和传质方向相反，从而导致热风干燥的速度慢、效率低。另外，该方式通常在相对密闭的有氧和高温的条件下进行，导致在烘烤过程中水分不易散发，物料容易发生氧化，氨基和糖在高温下会发生美拉德反应等，无法烤出颜色和口感都好的果蔬干，烘烤效果不佳。
35.基于上述问题，本发明实施例提供的一种物料烘烤方法、装置及烘烤设备和计算机可读存储介质，该技术可以应用于具有烘烤功能的家用电器等设备。
36.为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种物料烘烤方法进行详细介绍，该方法应用于烘烤设备，该烘烤设备通常是指家用电器，比如，烤箱、蒸烤一体机等设备。如图1所示，该方法包括如下步骤：
37.步骤s102，响应于针对待烘烤物料的烘烤指令，启动烘烤设备的烘烤功能；
38.上述待烘烤物料可以是水果、蔬菜等食物，比如，苹果片、香蕉片柠檬片、红薯片，地瓜片等。具体的，将待烘烤物料放置在烘烤设备中的烘烤位置后，可以按照烘烤设备上设置的控件，选择开始烘烤控件，烘烤设备接收到开始烘烤的指令后，启动烘烤设备的烘烤功能，即，启动烘烤设备的风机，向烘烤设备的腔体内输送热风，开始针对烘烤设备中的待烘烤物料进行烘烤。
39.步骤s104，获取烘烤设备的当前腔体湿度，根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度。
40.上述烘烤设备通常为家用电器，烘烤设备的形状可以是一个箱体的形状，例如烤箱等形状，上述腔体湿度通常是指烘烤设备中的箱体湿度，也即物料周围的湿度。上述风口通常是指烘烤设备的开关门，如图2所示的一种烤箱局部的结构示意图，该图为烘烤设备的立体侧视图，门体1通过铰链安装在腔体2上，并通过电驱动机构可以驱动门体1开启和关闭腔体2的前开口，其中的θ为门体1部分开启时与腔体前面部的夹角，也就是上述风口角度。上述排气口通常与风门对应，位于烘烤设备的背面，也可以位于烘烤设备的侧面，还可以位于烘烤设备的上面；如图3所示的一种烤箱腔体排风口的结构示意图，该图为烘烤设备的俯视图，即排气口位于烘烤设备的上面，图中的快速排气口即上述排气口，可以通过调整可移动部件，改变排气口的角度。
41.由于果蔬等产品的含水量较大，在烘烤过程中腔体内的湿度会增加，如果湿度较高，可能会使物料产生氧化，另外，湿度较高的情况下烘烤的时间也会较长；本实施例中，在物料烘烤过程中可以实时或者每隔预设时间段(比如15分钟或者半小时等)，通过烘烤设备内置的湿度检测装置，比如湿度计等装置，测量当前腔体内的湿度，当腔体湿度较大时，可以调整烘烤设备的风门角度和烘烤设备的排气口角度，也可以只调整烘烤设备的风门角度，还可以只调整烘烤设备的排气口角度，调节水蒸气散发量与散发速度，达到快速烘烤的效果。其中具体的调节角度可以是按照预设的固定调节角度进行调节，比如，将当前风门角度和排气口角度调大一个或者多个固定调节角度；也可以是根据当前腔体温度对应的调节角度进行调节。
42.具体的，通过烘烤设备中的湿度检测装置，实时或者每隔一段时间测量腔体湿度，并将腔体湿度转换成电信号发送至电控制系统，或者，电控制系统实时或者每隔一段时间从湿度检测装置读取一次腔体湿度，如果腔体湿度较大，则调整烘烤设备的风门角度和烘烤设备的排气口角度。比如，腔体湿度较大，则可以将烘烤设备的风门角度调大同时将排气
口的角度调大；也可以只将烘烤设备的风门角度调大；还可以只将烘烤设备的排气口角度调大。
43.另外，由于烘烤时间通常都在1小时以上，通常没有必要实时测量腔体湿度，会浪费部分资源，因此，在实际生产过程中，通常是每隔预设时间段进行一次腔体湿度的检测。
44.上述物料烘烤方法，响应于针对待烘烤物料的烘烤指令，启动烘烤设备的烘烤功能；获取烘烤设备的当前腔体湿度，根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度。该方式中，根据腔体湿度实时调节风门的开门角度和排气口的角度，可以调节烘烤设备腔体内的水蒸气散发量与散发速度，降低了烘烤空间的湿度，避免了物料发生氧化的情况，同时提高了烘烤速度和烘烤效率。
45.为了使烘烤设备中的湿度能够控制在最佳状态，一种具体的实施例中，如果当前腔体湿度大于预设湿度，根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度。
46.上述预设湿度可以是预先设置的一个固定湿度值；也可以是上述待烘烤物料对应的预设湿度，通常不同的物料由于含水量不同，且烘烤过程中需要的环境参数也不同，因此可以针对每个不同的物料预先设置一个目标湿度值。
47.具体的，电控制系统接收或者读取到当前腔体湿度后，将该当前腔体湿度与预设湿度进行对比，如果当前腔体湿度大于预设湿度，调整烘烤设备的风门角度和烘烤设备的排气口角度，或者调整烘烤设备的风门角度，或者调整烘烤设备的排气口角度。具体的调节方式，可以参考上述描述的调节方式，在此不再赘述。
48.另外，如果当前腔体湿度小于或者等于预设湿度，则不用调节风门角度和排气口角度。
49.上述方式中，通过调整风门角度和排气口角度，能够使腔体湿度始终维持在理想状态，提高了烘烤效果，和烘烤效率。
50.下面描述，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度的具体方式：
51.(1)根据当前腔体湿度，查询预设的第一对应表，确定当前腔体湿度对应的目标风门角度和目标排气口角度；
52.上述预设的第一对应表中设置有不同腔体湿度对应目标风门角度和目标排气口角度；该对应关系可以是预先设置在烘烤设备中的。另外，为了使每种物料的烘烤效果能够达到最佳效果，上述预设的第一对应表也可以是上述待烘烤物料的第一对应表，由于不同的物料需要不同的烘烤环境，每个物料在烘烤过程中需要的腔体湿度、温度、以及风速等参数都有可能不同，每个物料在烘烤过程中，不同的腔体湿度对应的风门角度和排气口角度也可能不同，因此可以针对每个物料预先设置该物料的第一对应表。
53.具体的，如果当前腔体湿度大于预设湿度，首先根据待烘烤物料，确定待烘烤物料对应的预设的第一对应表；然后根据当前腔体湿度，查询第一对应表中，当前腔体湿度对应的目标风门角度和目标排气口角度。
54.(2)根据目标风门角度和目标排气口角度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度。
55.可以将烘烤设备的风门角度调整至目标风门角度，将排风角度调整至目标排风角度；也可以只将烘烤设备的风门角度调整至目标风门角度；还可以只将排风角度调整至目
标排风角度。具体的，如果目标风门角度与当前风门角度不同，且目标排气口角度与当前排气口角度不同，则同时将烘烤设备的风门角度调整至目标风门角度，将排气口角度调整至目标排风角度。如果目标风门角度与当前风门角度不同，且目标排气口角度与当前排气口角度相同，只将烘烤设备的风门角度调整至目标风门角度。如果目标风门角度与当前风门角度相同，且目标排气口角度与当前排气口角度不同，只将排气口角度调整至目标排风角度。
56.一种可能的实施方式：
57.通过电驱动铰链，将烘烤设备的当前风门角度调整为目标风门角度；
58.上述电驱动铰链可以实现无极调节，因此如果目标风门角度与当前风门角度不同，可以直接通过电驱动铰链，将烘烤设备的当前风门角度调整为目标风门角度。具体的，通过电控制系统确定，如果目标风门角度与当前风门角度不同，电控制系统下发风门调节指令，以使电驱动铰链将烘烤设备的当前风门角度调整为目标风门角度。
59.如果烘烤设备的当前排气口角度所在的档位，与目标排气口角度所在的档位不同，通过排气控制装置，将当前排气口角度所在的档位调整为目标排气口角度所在的档位。
60.上述排气控制装置与电驱动铰链不同，不能实现无极调节，只能按照预设的档位调节，比如，1档为0
°‑
30
°
，2档为31
°‑
60度，3档为61
°‑
90
°
，最大档为12档为330
°‑
360
°
。实际实现时，通过电控制系统确定，如果烘烤设备的当前排气口角度所在的档位，与目标排气口角度所在的档位不同，电控制系统下发排气口调节指令，以使排气控制装置将当前排气口角度所在的档位调整为目标排气口角度所在的档位。
61.上述方式中，通过调节开门角度和排气口的角度，用于调节水蒸气散发量与散发速度，达到快速烘烤的效果；通过内置湿度检测装置测量腔体湿度，当腔体湿度变大时，开门角度和排气口进行相应调节，以使腔体湿度能够保持在理想状态，达到最佳的烘烤控制条件，提高了烘烤效果和烘烤效率。
62.本实施例中，主要描述启动烘烤设备的烘烤功能之前的步骤的方式，具体包括：
63.(1)获取待烘烤物料的物料类型和烘烤层数；
64.可以通过烘烤设备中设置的菜单装置或图像识别装置。获取待烘烤物料的物料类型和烘烤层数。其中，物料类型通常是指物料的具体名称，比如，苹果、梨、地瓜、柠檬等；烘烤层数通常是指放入腔体的烤盘数量。实际实现时每层烤盘中都会铺满物料。
65.一种可能的实施方式中：通过烘烤设备的菜单选择功能，获取待烘烤物料的物料类型和烘烤层数；或者，通过烘烤设备的图像识别功能，识别烘烤设备中待烘烤物料的物料类型和物料层数。
66.参见图4所示的菜单控制逻辑的示意图，在烘烤设备的菜单选择区域选择果蔬烘烤功能(一级菜单)，继续点击选择二级菜单，二级菜单中包括有食材种类，选择其中一个食材，继续点击选择三级菜单，三级菜单中包括有烘烤层数，选择其中一个层数；通过菜单选择装置，将果蔬烘烤信息转变为电信号，将电信号传递给电控制系统，即获取到待烘烤物料的物料类型和烘烤层数。
67.或者，选择果蔬烘烤功能，选择图像识别技术，通过烘烤设备内置的图像识别装置，识别腔体内放置的物料类型和烘烤层数，即果蔬干种类和烤盘数量，然后通过图像识别装置将果蔬烘烤信息转变为电信号，将电信号传递给电控制系统，即获取到待烘烤物料的
物料类型和烘烤层数。
68.(2)根据物料类型和烘烤层数，通过预设的换算方式，确定烘烤设备的初始烘烤参数；其中，初始烘烤参数包括：初始风门角度、初始排气口角度、以及初始风机转速。
69.通常不同水分含量、褐变类型的食材，不同的烘烤层数之间，会对应不同的换算方式；因此每种物料类型和烘烤层数，都预先设置有对应的换算方式。不同的换算方式，确定得到的初始参数不同。通常现有的电烤箱或蒸烤一体机、或空气炸锅等其风机转数为2000转/min，本实施例中，上述初始风机转速比普通风机的转速高，在实际实现时，通常选择正反转电机的风机转数在2000转/min以上，使用高速风机，可以达到匀风去湿的效果，同时降低了烘烤时间。
70.上述方式中，在启动烘烤设备之前也会调整初始风门角度、排气口角度以及初始风机转速，其中的初始风机转速为高速风机，风机高速旋转换风散热，达到了匀风效果，进一步提高了烘烤效果和烘烤效率。
71.进一步的，确定烘烤设备的初始烘烤参数之后，可以将烘烤设备的风门角度调整为初始风门角度；将烘烤设备的排气口角度调整为初始排气口角度；启动烘烤设备的风机，使风机的转速达到初始风机转速。
72.具体的，获取到待烘烤物料的初始烘烤参数后，可以通过电控制系统将初始风门角度、初始排气口角度、以及初始风机转速转换成电信号；然后在启动烘烤设备之前，电控制系统需要将初始风门角度的电信号发送至电驱动铰链，以使电驱动铰链将烘烤设备的风门角度调整为初始风门角度。将初始排气口角度的电信号发送至排气控制装置，以使排气控制装置将排气口角度调整为初始排气口角度。将初始风机转速的电信号发送至风机控制装置，以使启动烘烤设备的风机时，风机控制装置控制风机的转速达到初始风机转速。
73.为了进一步减少烘烤时间，降低湿度，上述方法还包括：根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风机转速。
74.在烘烤过程中，腔体内空气的流通速度也会影响烘烤效果，因此，可以在烘烤过程中，除了需要调节风门角度和排气口角度，还需要调整风机转速，通过控制风速，提高烘烤效果和效率。
75.一种可能的实施方式：如果当前腔体湿度大于预设湿度，根据当前腔体湿度，查询预设的第二对应表，确定腔体湿度对应的目标风机转速；将烘烤设备的当前风机转速调整为目标风机转速。
76.上述预设的第二对应表中设置有不同腔体湿度对应的目标风机转速，该对应关系可以是预先设置在烘烤设备中的。另外，为了使每种物料的烘烤效果能够达到最佳效果，上述预设的第二对应表也可以是上述待烘烤物料的第二对应表，由于不同的物料需要不同的烘烤环境，每个物料在烘烤过程中需要的腔体湿度、温度、以及风速等参数都有可能不同，每个物料在烘烤过程中，不同的腔体湿度对应的风机转速也可能不同，因此可以针对每个物料预先设置该物料的第二对应表。
77.具体的，电控制系统确定如果当前腔体湿度大于预设湿度，首先根据待烘烤物料，确定待烘烤物料对应的预设的第二对应表；然后根据当前腔体湿度，查询第二对应表中，当前腔体湿度对应的目标风机转速。然后将目标风机转速转换成电信号，将该电信号指令发生至风机控制装置，通过风机控制装置将烘烤设备的当前风机转速调整为目标风机转速。
78.上述方式中，在烘烤过程中控制风机转速，可以使腔体内的温度和湿度更加均匀，烘烤效果更好，进一步提高了烘烤效率。
79.考虑到烘烤过程中温度对烘烤效果的影响，启动烘烤设备的烘烤功能的步骤之后，获取烘烤设备的腔体温度；如果腔体温度不满足预设温度，通过温度调节装置，将烘烤设备的腔体温度调整为预设温度。
80.上述预设温度可以是一个固定的温度值，也可以是上述待烘烤物料对应的预设温度，通常不同的物料由于含水量不同，且烘烤过程中需要的环境参数也不同，因此可以针对每个不同的物料预先设置一个目标温度值。
81.上述温度调节装置可以是风机、风门、排风口等装置。比如，如果腔体温度大于预设温度，则可以降低风机的吹风温度等；如果腔体温度小于预设温度，则可以增加风机的吹风温度等。该方式中，通过调节腔体内的温度，可以进一步提高烘烤效果和烘烤效率。
82.对应上述方法实施例，本实施例提供了一种物料烘烤装置，该装置设置于烘烤设备；如图5所示，该装置包括：
83.启动模块51，用于响应于针对待烘烤物料的烘烤指令，启动烘烤设备的烘烤功能；
84.调整模块52，用于获取烘烤设备的当前腔体湿度，根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度。
85.本发明提供了一种物料烘烤装置，响应于针对待烘烤物料的烘烤指令，启动烘烤设备的烘烤功能；获取烘烤设备的当前腔体湿度，根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度。该方式中，根据腔体湿度实时调节风门的开门角度和排气口的角度，可以调节烘烤设备腔体内的水蒸气散发量与散发速度，降低了烘烤空间的湿度，避免了物料发生氧化的情况，同时提高了烘烤速度和烘烤效率。
86.进一步的，上述调整模块还用于：如果当前腔体湿度大于预设湿度，根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度。
87.进一步的，上述调整模块还用于：根据当前腔体湿度，查询预设的第一对应表，确定当前腔体湿度对应的目标风门角度和目标排气口角度；根据目标风门角度和目标排气口角度，调整烘烤设备的风门角度，和/或烘烤设备的排气口角度。
88.进一步的，上述调整模块还用于：通过电驱动铰链，将烘烤设备的当前风门角度调整为目标风门角度；如果烘烤设备的当前排气口角度所在的档位，与目标排气口角度所在的档位不同，通过排气控制装置，将当前排气口角度所在的档位调整为目标排气口角度所在的档位。
89.进一步的，上述装置还包括参数确定模块，用于获取待烘烤物料的物料类型和烘烤层数；根据物料类型和烘烤层数，通过预设的换算方式，确定烘烤设备的初始烘烤参数；其中，初始烘烤参数包括：初始风门角度、初始排气口角度、以及初始风机转速。
90.进一步的，上述启动模块还用于：将烘烤设备的风门角度调整为初始风门角度；将烘烤设备的排气口角度调整为初始排气口角度；启动烘烤设备的风机，使风机的转速达到初始风机转速。
91.进一步的，上述参数确定模块：通过烘烤设备的菜单选择功能，获取待烘烤物料的物料类型和烘烤层数；或者，通过烘烤设备的图像识别功能，识别烘烤设备中待烘烤物料的物料类型和物料层数。
92.进一步的，上述装置还包括转速调整模块，用于根据当前腔体湿度，调整烘烤设备的风机转速。
93.进一步的，上述转速调整模块还用于：如果当前腔体湿度大于预设湿度，根据当前腔体湿度，查询预设的第二对应表，确定腔体湿度对应的目标风机转速；将烘烤设备的当前风机转速调整为目标风机转速。
94.进一步的，上述装置还包括温度调整模块，用于获取烘烤设备的腔体温度；如果腔体温度不满足预设温度，通过温度调节装置，将烘烤设备的腔体温度调整为预设温度。
95.本发明实施例提供的物料烘烤装置，与上述实施例提供的物料烘烤方法具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。
96.本实施例还提供一种烘烤设备，包括处理器和存储器，存储器存储有能够被处理器执行的机器可执行指令，处理器执行机器可执行指令以实现上述物料烘烤方法。
97.参见图6所示，该烘烤设备包括处理器100和存储器101，该存储器101存储有能够被处理器100执行的机器可执行指令，该处理器100执行机器可执行指令以实现上述物料烘烤方法。
98.进一步地，图6所示的烘烤设备还包括总线102和通信接口103，处理器100、通信接口103和存储器101通过总线102连接。
99.其中，存储器101可能包含高速随机存取存储器(ram，random access memory)，也可能还包括非不稳定的存储器(non
‑
volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口103(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网，广域网，本地网，城域网等。总线102可以是isa总线、pci总线或eisa总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图6中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
100.处理器100可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器100中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器100可以是通用处理器，包括中央处理器(central processing unit，简称cpu)、网络处理器(network processor，简称np)等；还可以是数字信号处理器(digital signal processor，简称dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，简称asic)、现场可编程门阵列(field
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programmable gate array，简称fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器101，处理器100读取存储器101中的信息，结合其硬件完成前述实施例的方法的步骤。
101.本实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有机器可执行指令，机器可执行指令在被处理器调用和执行时，机器可执行指令促使处理器实现上述物料烘烤方法。
102.本发明实施例所提供的物料烘烤方法、装置及烘烤设备和计算机可读存储介质的
计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。
103.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
104.另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
105.所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read
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only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
106.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
107.最后应说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。