一种连续酸洗的酸洗机组的制作方法

1.本发明涉及酸洗机组技术领域，尤其涉及一种连续酸洗的酸洗机组。


背景技术：

2.酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法。目前，酸洗方式包括半连续酸洗、全连续酸洗和塔式酸洗。在进行全连续酸洗时，通常会在酸洗机组上设置多个且连续的酸洗槽，然后，通过多个酸洗槽对带钢进行连续酸洗，但目前，由于酸洗机组上酸洗槽的空间大小是固定的，无法根据实际需要进行调节，进而导致酸洗机组使用起来较为不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在进行全连续酸洗时，通常会在酸洗机组上设置多个且连续的酸洗槽，然后，通过多个酸洗槽对带钢进行连续酸洗，但目前，由于酸洗机组上酸洗槽的空间大小是固定的，无法根据实际需要进行调节，进而导致酸洗机组使用起来较为不便，而提出的一种连续酸洗的酸洗机组。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种连续酸洗的酸洗机组，包括箱体，所述箱体的内壁贴合设置有隔板，所述隔板的前后两侧均通过螺钉固定连接有第一u形板，所述箱体的左侧开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁与第一u形板的表面接触，所述隔板的前后两侧均固定连接有复位机构，所述箱体的右侧开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁与复位机构的表面接触，所述箱体的右侧固定连接有支撑环，所述支撑环内壁的上下两侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近复位机构的一侧开设有弧形卡槽，所述复位机构的上下两侧均固定连接有卡块，所述卡块的表面与弧形卡槽的内壁接触。
6.优选的，所述复位机构包括第二u形板，所述隔板的前后两侧均通过螺钉与第二u形板的内壁固定连接，所述第二u形板的表面与第二滑孔的内壁接触，所述第二u形板的右侧开设有通孔，所述通孔的内壁贴合设置转柱，所述转柱的表面和第二u形板的内壁均固定连接有轴承，所述转柱的表面和第二u形板的内壁均固定连接有扭簧，所述转柱的上下两侧均与卡块的表面固定连接。
7.优选的，所述转柱的表面粘接有防滑套，所述防滑套位于卡块的左侧。
8.优选的，所述第二u形板的上表面固定连接有l形柱，所述转柱的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与l形柱的表面接触。
9.优选的，所述支撑环的上表面固定连接有刻度尺，所述隔板上表面固定连接有指示柱，所述指示柱的底部与刻度尺的上表面接触。
10.优选的，所述弧形卡槽的圆心与转柱的轴线重合，所述固定块的中心与转柱的轴线在同一垂直面内。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.(1)本发明通过设置隔板、第一u形板、第一滑孔、复位机构、第二滑孔、支撑环、固定块、弧形卡槽和卡块，其中，当卡块插入至弧形卡槽内时，通过卡块和弧形卡槽的配合，使复位机构无法前后移动，当卡块与弧形卡槽分离时，复位机构能在第二滑孔内前后移动，同时，通过隔板将箱体分隔成多个酸洗槽，进而使用者可通过改变箱体内隔板的位置，并通过隔板将箱体分隔成多个指定大小的酸洗槽，从而使该酸洗机组中酸洗槽的大小能根据需要进行调节。
13.(2)本发明通过限位槽和l形柱的配合，使转柱的转动角度受到限制，进而使使用者能快速的将卡块转至合适的位置，同时，设置刻度尺和指示柱，其中，当隔板位置发生移动时，指示柱所指向的读数也发生改变，进而通过刻度尺和指示柱的配合，使使用者能直观且准确的判断相邻两个隔板之间距离。
附图说明
14.图1为本发明结构的示意图；
15.图2为本发明图1中a处放大图；
16.图3为本发明图1中b
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b处剖视图；
17.图4为本发明图3中c处放大图；
18.图5为本发明图1中d
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d处剖视图；
19.图6为本发明转柱的俯视图。
20.图中：1、箱体；2、隔板；3、第一u形板；4、第一滑孔；5、复位机构；51、第二u形板；52、通孔；53、转柱；54、轴承；55、扭簧；6、第二滑孔；7、支撑环；8、固定块；9、弧形卡槽；10、卡块；11、防滑套；12、l形柱；13、限位槽；14、刻度尺；15、指示柱。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.实施例一
24.参照图1
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6，一种连续酸洗的酸洗机组，包括箱体1，箱体1的内壁贴合设置有隔板2，通过隔板2将箱体1分隔成多个酸洗槽，隔板2的前后两侧均通过螺钉固定连接有第一u形板3，箱体1的左侧开设有第一滑孔4，第一滑孔4的内壁与第一u形板3的表面接触，通过第一滑孔4和第一u形板3的配合，使隔板2仅能在箱体1内前后移动，隔板2的前后两侧均固定连接有复位机构5，箱体1的右侧开设有第二滑孔6，第二滑孔6的内壁与复位机构5的表面接触，箱体1的右侧固定连接有支撑环7，支撑环7内壁的上下两侧均固定连接有固定块8，固定块8靠近复位机构5的一侧开设有弧形卡槽9，复位机构5的上下两侧均固定连接有卡块10，卡块10的表面与弧形卡槽9的内壁接触，当卡块10插入至弧形卡槽9内时，通过卡块10和弧形卡槽9的配合，使复位机构5无法前后移动，当卡块10与弧形卡槽9分离时，复位机构5能在
第二滑孔6内前后移动。
25.复位机构5包括第二u形板51，隔板2的前后两侧均通过螺钉与第二u形板51的内壁固定连接，由于隔板2与第一u形板3或第二u形板51之间均通过螺钉进行固定，进而第一u形板3和第二u形板51均能从隔板2上拆卸下来，从而隔板2能从箱体1内取出，第二u形板51的表面与第二滑孔6的内壁接触，第二u形板51的右侧开设有通孔52，通孔52的内壁贴合设置转柱53，转柱53的表面和第二u形板51的内壁均固定连接有轴承54，转柱53的表面和第二u形板51的内壁均固定连接有扭簧55，当通过转动转柱53使卡块10与弧形卡槽9分离时，通过转柱53使扭簧55收紧，当使用者松开转柱53时，通过收紧的扭簧55使转柱53自动回转至初始位置，转柱53的上下两侧均与卡块10的表面固定连接，弧形卡槽9的圆心与转柱53的轴线重合，固定块8的中心与转柱53的轴线在同一垂直面内。
26.实施例二
27.参照图1
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6，转柱53的表面粘接有防滑套11，防滑套11位于卡块10的左侧，通过设置防滑套11使使用者转动转柱53使更加方便，第二u形板51的上表面固定连接有l形柱12，转柱53的上表面开设有限位槽13，限位槽13的内壁与l形柱12的表面接触，通过限位槽13和l形柱12的配合，使转柱53的转动角度受到限制，进而使使用者能快速的将卡块10转至合适的位置，支撑环7的上表面固定连接有刻度尺14，隔板2上表面固定连接有指示柱15，指示柱15的底部与刻度尺14的上表面接触，通过刻度尺14和指示柱15的配合，使使用者能直观且准确的判断相邻两个隔板2之间距离。
28.本发明中，使用者使用该酸洗机组时，先转动转柱53，使卡块10与弧形卡槽9分离，然后，将隔板2移动至合适的位置，并通过松开转柱53，使转柱53在扭簧55的作用下，回转至初始状态，并通过扭簧55使卡块10卡在弧形卡槽9内，此时，通过卡块10和弧形卡槽9的配合，使隔板2固定在箱体1内，并通过隔板2将箱体1分隔成多个指定大小的酸洗槽。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。